本發(fā)明涉及裝配設備，具體涉及一種液態(tài)金屬傳輸用輕型無芯式電磁裝置及其裝配設備。

背景技術：

1、現(xiàn)有的電磁傳輸裝置輸送液體部位均為金屬管道，僅可供常溫或是低溫金屬液體使用，無法滿足高溫液體的輸送需求。且現(xiàn)有技術中為了保證磁效率而添加了鐵芯，由于鐵芯制作材料密度高尺寸大，導致整套設備過于沉重。

2、而目前的液態(tài)金屬傳輸用輕型無芯式電磁裝置的裝配方式往往是裝配人員利用相關裝配裝置依次將多個裝配件套設安裝在輸送液體管道上，由于輸送液體管道存在一定的長度，那么裝配人員無法站立在一個固定位置進行裝配，需要裝配人員頻繁的在輸送液體管道的兩端進行走動裝配，導致裝配的效率較低，并且在裝配的過程中需要對裝配件進行移動定位，以確保裝配件上自帶的螺栓和待裝配的螺孔對應，方便進行裝配。

3、為此，我們提出了一種液態(tài)金屬傳輸用輕型無芯式電磁裝置及其裝配設備。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的問題，而提出的一種液態(tài)金屬傳輸用輕型無芯式電磁裝置及其裝配設備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

3、一種液態(tài)金屬傳輸用輕型無芯式電磁裝置，包括兩個端部法蘭、端部絕緣墊、法蘭連接柱、圓餅式雙向繞組線圈、線圈保護層、線圈內部支撐層、隔熱層、輸送液體管道、層間云母墊片和線圈外部加強柱；

4、所述輸送液體管道外側部套設安裝有隔熱層，所述隔熱層的側部套設安裝有線圈內部支撐層，所述線圈內部支撐層側部套設安裝有線圈保護層，所述線圈保護層側部安裝套設有多個圓餅式雙向繞組線圈，多個所述圓餅式雙向繞組線圈側部安裝有線圈外部加強柱，所述端部法蘭側壁安裝有端部絕緣墊，兩個所述端部法蘭通過多個法蘭連接柱固定連接。

5、所述圓餅式雙向繞組線圈采用空心銅管纏繞而成，銅管內部通冷卻水將圓餅式雙向繞組線圈產生的熱量帶走，圓餅式雙向繞組線圈兩端均為平面。

6、相鄰的兩個所述圓餅式雙向繞組線圈之間安裝有層間云母墊片，縮短相鄰圓餅式雙向繞組線圈的安裝距離，避免了磁場的泄漏。

7、一種液態(tài)金屬傳輸用輕型無芯式電磁裝置的裝配設備，包括裝配箱，所述裝配箱內部對稱設有裝配機構；

8、所述裝配機構包括滑動連接在裝配箱底部內壁的l形板，所述l形板底壁通過多個滑塊滑動連接有凵形塊，所述凵形塊內壁通過轉軸轉動連接有推動板，所述轉軸側壁通過扭簧和凵形塊內壁彈性連接，所述推動板的一端轉動安裝有滾輪，所述推動板側壁固定連接有l(wèi)形支撐板，所述l形支撐板頂壁開設有通孔，所述凵形塊側壁通過支架固定連接有直板，所述直板內壁貫穿固定有導向管，所述導向管內壁開設有螺旋槽，所述導向管內部貫穿滑動有圓柱，所述圓柱側壁固定有導向柱，所述圓柱一端通過單向軸承固定有六角扳管；

9、所述l形板頂壁通過支撐樁固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有凸輪，所述凸輪側壁固定連接有端面凸輪，所述凵形塊內側壁通過連接板固定連接有滾珠導桿。

10、優(yōu)選地，所述裝配機構還包括固定連接在凵形塊側壁的底板，所述底板上固定安裝有圓筒，所述圓柱密封滑動連接在圓筒內部，所述凵形塊底壁固定連接有弧形箱，所述弧形箱內部密封滑動連接有活塞，所述推動板側壁固定連接有弧形桿，所述弧形桿的另一端貫穿弧形箱內壁后和活塞固定連接，所述弧形箱內壁固定連通有連接管，所述連接管的另一端和圓筒內壁固定連通。

11、優(yōu)選地，所述l形支撐板側壁設有對裝配件進行推動定位的定位機構，所述定位機構包括固定在l形支撐板側壁的矩形筒，所述矩形筒內壁通過多個第二彈簧彈性連接有矩形滑板，所述矩形滑板的另一端限位轉動安裝有推板。

12、優(yōu)選地，所述六角扳管側壁固定安裝有噴頭，所述矩形筒內壁開設有空腔，所述空腔內壁密封滑動連接有滑板，所述矩形滑板的底端固定連接有延長桿，所述延長桿貫穿空腔內壁后和滑板固定連接，所述空腔內壁貫穿固定連接有第一單向管和第二單向管，所述第二單向管的另一端和噴頭固定連通。

13、優(yōu)選地，所述滾珠導桿和端面凸輪相抵滑動，所述l形板頂壁固定連接有豎板，所述豎板內壁貫穿滑動連接有l(wèi)形滑板，所述l形滑板的一端和凵形塊側壁固定連接，所述l形滑板側壁套設固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的另一端和豎板固定連接。

14、優(yōu)選地，所述滾輪和凸輪相抵滑動，所述導向柱和螺旋槽滑動連接。

15、優(yōu)選地，所述裝配箱內側壁對稱安裝有多個電動推桿，所述電動推桿的活動端和l形板側壁固定連接，所述裝配箱內側壁固定安裝有電動伸縮夾具。

16、與現(xiàn)有的技術相比，本發(fā)明優(yōu)點在于：

17、1.通過設置凸輪、滾珠導桿和推板等結構，使推板和裝配件表面接觸并產生擠壓，并且在滾珠導桿和端面凸輪的作用下，推板將會帶動裝配件在輸送液體管道側壁滑動一段距離直至裝配件無法移動，使裝配件上螺孔配對的螺栓和輸送液體管道上的螺孔正對；

18、2.隨后當凸輪的非凸起部和滾輪接觸時，通過設置扭簧、矩形滑板和噴頭等結構，在多個第二彈簧的彈力作用下，推板在此過程中仍然和裝配件表面相抵一段時間，進而對裝配件起到擠壓穩(wěn)定的作用，避免裝配件產生位移滑動，同時，滑板將空腔內部的防銹油擠壓到噴頭處噴出進入到螺栓和螺孔之間的位置，對裝配后的裝配件螺栓及螺孔處形成保護層，防止金屬表面腐蝕，確保螺栓和螺孔的正常運作；

19、3.由于推動板反向轉動一定角度，那么推動板將會帶動弧形桿同步運動一段距離，通過設置弧形箱、圓柱和導向柱等結構，使圓柱通過單向軸承帶動六角扳管轉動，六角扳管對螺栓進行擰緊，完成該裝配件在輸送液體管道上的裝配；

20、4.現(xiàn)有技術中鐵芯使用的耗材密度大，重量過大，安裝困難，輕型無芯鐵芯在保證金屬熔液輸送效率的同時去掉了鐵芯的重量，更加方便安裝與使用，沒有線圈外部的鐵芯，僅依靠線圈的纏繞工藝以及疊加方式來將漏磁做到最少，保證了磁場的使用效率，在滿足生產需求的同時降低了使用及維護的成本；

21、5.采用圓餅式雙向繞組線圈，沒有內部的金屬纏繞工裝，不會因為溫度高而產生變形，可供給任意溫度的金屬熔液使用，圓餅式雙向繞組線圈采用空心銅管纏繞而成，銅管內部通冷卻水將線圈產生的熱量帶走，雙向繞組式線圈兩端均為平面，相鄰兩線圈之間用云母墊板作為絕緣，可縮短相鄰線圈的安裝距離，避免了磁場的泄漏，在保證磁場利用效率的同時縮短了電磁裝置整體的長度；

22、6.線圈內部支撐層在金屬熔液泄露的時候將金屬熔液阻攔，防止線圈受損的同時為線圈提供了內部的支撐，提高了整體的強度，隔熱層采用納米絕熱毯，內部含納米材料，可實現(xiàn)最大程度上的隔熱效果，配備了不同材質的金屬熔液傳輸管道，高溫液態(tài)金屬選用非金屬類高溫耐火材料、耐高溫熔液沖刷的管道；其他液態(tài)金屬則可選用無磁的奧氏體不銹鋼或是特種合金制成的金屬管道。拆裝方便，通用性更強，節(jié)約成本。

技術特征：

1.一種液態(tài)金屬傳輸用輕型無芯式電磁裝置，其特征在于，包括兩個端部法蘭（1）、端部絕緣墊（2）、法蘭連接柱（3）、圓餅式雙向繞組線圈（4）、線圈保護層（5）、線圈內部支撐層（6）、隔熱層（7）、輸送液體管道（8）、層間云母墊片（9）和線圈外部加強柱（10）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種液態(tài)金屬傳輸用輕型無芯式電磁裝置，其特征在于，所述圓餅式雙向繞組線圈（4）兩端均為平面，所述圓餅式雙向繞組線圈（4）采用空心銅管纏繞而成，銅管內部通冷卻水將圓餅式雙向繞組線圈（4）產生的熱量帶走。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種液態(tài)金屬傳輸用輕型無芯式電磁裝置，其特征在于，相鄰的兩個所述圓餅式雙向繞組線圈（4）之間安裝有層間云母墊片（9），縮短相鄰圓餅式雙向繞組線圈（4）的安裝距離，避免了磁場的泄漏，所述隔熱層（7）采用納米絕熱毯。

4.一種如權利要求1-3任意一項所述的液態(tài)金屬傳輸用輕型無芯式電磁裝置的裝配設備，包括裝配箱（11），其特征在于，所述裝配箱（11）內部對稱設有裝配機構；

5.根據(jù)權利要求4所述的一種液態(tài)金屬傳輸用輕型無芯式電磁裝置的裝配設備，其特征在于，所述裝配機構還包括固定連接在凵形塊（20）側壁的底板（27），所述底板（27）上固定安裝有圓筒（32），所述圓柱（31）密封滑動連接在圓筒（32）內部，所述凵形塊（20）底壁固定連接有弧形箱（35），所述弧形箱（35）內部密封滑動連接有活塞（37），所述推動板（23）側壁固定連接有弧形桿（36），所述弧形桿（36）的另一端貫穿弧形箱（35）內壁后和活塞（37）固定連接，所述弧形箱（35）內壁固定連通有連接管（38），所述連接管（38）的另一端和圓筒（32）內壁固定連通。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種液態(tài)金屬傳輸用輕型無芯式電磁裝置的裝配設備，其特征在于，所述l形支撐板（25）側壁設有對裝配件進行推動定位的定位機構，所述定位機構包括固定在l形支撐板（25）側壁的矩形筒（43），所述矩形筒（43）內壁通過多個第二彈簧（44）彈性連接有矩形滑板（45），所述矩形滑板（45）的另一端限位轉動安裝有推板（46）。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種液態(tài)金屬傳輸用輕型無芯式電磁裝置的裝配設備，其特征在于，所述六角扳管（34）側壁固定安裝有噴頭（55），所述矩形筒（43）內壁開設有空腔（41），所述空腔（41）內壁密封滑動連接有滑板（56），所述矩形滑板（45）的底端固定連接有延長桿（15），所述延長桿（15）貫穿空腔（41）內壁后和滑板（56）固定連接，所述空腔（41）內壁貫穿固定連接有第一單向管（39）和第二單向管（40），所述第二單向管（40）的另一端和噴頭（55）固定連通。

8.根據(jù)權利要求4所述的一種液態(tài)金屬傳輸用輕型無芯式電磁裝置的裝配設備，其特征在于，所述滾珠導桿（50）和端面凸輪（48）相抵滑動，所述l形板（12）頂壁固定連接有豎板（18），所述豎板（18）內壁貫穿滑動連接有l(wèi)形滑板（19），所述l形滑板（19）的一端和凵形塊（20）側壁固定連接，所述l形滑板（19）側壁套設固定連接有第一彈簧（42），所述第一彈簧（42）的另一端和豎板（18）固定連接。

9.根據(jù)權利要求4所述的一種液態(tài)金屬傳輸用輕型無芯式電磁裝置的裝配設備，其特征在于，所述滾輪（47）和凸輪（17）相抵滑動，所述導向柱（30）和螺旋槽（29）滑動連接。

10.根據(jù)權利要求4所述的一種液態(tài)金屬傳輸用輕型無芯式電磁裝置的裝配設備，其特征在于，所述裝配箱（11）內側壁對稱安裝有多個電動推桿（14），所述電動推桿（14）的活動端和l形板（12）側壁固定連接，所述裝配箱（11）內側壁固定安裝有電動伸縮夾具（13）。

技術總結
本發(fā)明涉及裝配設備技術領域，具體涉及一種液態(tài)金屬傳輸用輕型無芯式電磁裝置，包括兩個端部法蘭、端部絕緣墊、法蘭連接柱、圓餅式雙向繞組線圈、線圈保護層、線圈內部支撐層、隔熱層、輸送液體管道、層間云母墊片和線圈外部加強柱；還涉及一種液態(tài)金屬傳輸用輕型無芯式電磁裝置的裝配設備，包括裝配箱，所述裝配箱內部對稱設有裝配機構；所述裝配機構包括滑動連接在裝配箱底部內壁的L形板，所述L形板底壁通過多個滑塊滑動連接有凵形塊，所述凵形塊內壁通過轉軸轉動連接有推動板。本發(fā)明通過設置弧形箱、圓柱和導向柱等結構，使圓柱通過單向軸承帶動六角扳管轉動，六角扳管對螺栓進行擰緊，完成該裝配件在輸送液體管道上的裝配。

技術研發(fā)人員：張艷國,王萌,高偉強,李廣
受保護的技術使用者：石家莊愛迪爾電氣有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/26