本發(fā)明涉及軸承加工,尤其涉及一種軸承加工用激光切割設(shè)備。
背景技術(shù):
1、軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件,它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度,軸承的內(nèi)圈和外圈的毛坯的生產(chǎn)可以使用鍛造的方法或使用金屬管材進(jìn)行切割。
2、軸承在加工過程中,需要通過激光切割裝置將金屬管材切割成軸承毛坯,現(xiàn)有的方式通常是直接將金屬管材放置在輸送機(jī)構(gòu)上,使得金屬管材移動(dòng)至切割工作點(diǎn),然而金屬管材在移動(dòng)過程中容易發(fā)生偏移,繼而影響后續(xù)的切割質(zhì)量;且對(duì)毛坯的軸承環(huán)進(jìn)行批量加工時(shí)需要切割出等厚度的軸承毛坯,而目前通過數(shù)控操控等距的切割設(shè)備成本高,對(duì)小型工廠需要較大的經(jīng)濟(jì)投入;為此,本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N軸承加工用激光切割設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題,而提出的一種軸承加工用激光切割設(shè)備。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
3、一種軸承加工用激光切割設(shè)備,包括底座,所述底座的底部固定連接有支架,所述底座上固定連接有u型板,所述u型板的內(nèi)頂部安裝有能夠前后移動(dòng)的激光切割頭,所述底座上固定連接有支撐板,所述支撐板上貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置且與激光切割頭相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定連接有驅(qū)動(dòng)螺桿,所述驅(qū)動(dòng)螺桿的外部套設(shè)有與其螺紋連接的螺紋筒,所述螺紋筒上安裝有被導(dǎo)向的夾持機(jī)構(gòu),所述底座上固定連接有限位機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)靠近激光切割頭設(shè)置。
4、優(yōu)選地,所述u型板的內(nèi)頂部固定連接有電動(dòng)滑軌,,所述電動(dòng)滑軌上滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊,所述電動(dòng)滑塊的底部固定連接有安裝桿,所述激光切割頭通過連接機(jī)構(gòu)安裝在安裝桿的底部。
5、優(yōu)選地,所述連接機(jī)構(gòu)包括固定在激光切割頭上端的安裝塊,所述安裝塊的上端設(shè)有安裝槽,所述安裝桿滑動(dòng)連接在安裝槽內(nèi),所述安裝桿上設(shè)有鎖槽,所述安裝塊上固定有u型塊,所述u型塊內(nèi)滑動(dòng)連接有移動(dòng)環(huán),所述移動(dòng)環(huán)上貫穿設(shè)有與其固定連接的鎖桿,所述鎖桿貫穿安裝塊并與其滑動(dòng)連接,所述鎖桿滑動(dòng)連接在鎖槽內(nèi),所述移動(dòng)環(huán)上固定連接有彈簧,所述彈簧的另一端與u型塊固定連接,所述鎖桿上固定連接有拉環(huán)。
6、優(yōu)選地,所述電動(dòng)滑塊上固定連接有l(wèi)型桿,所述l型桿的另一端固定有齒條板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定有單向軸承,所述單向軸承上固定有齒輪,所述齒輪與齒條板相嚙合,所述支撐板上安裝有限位輪,所述限位輪與齒條板的上端相抵設(shè)置。
7、優(yōu)選地,所述限位機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的矩形框,所述矩形框的內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)第一螺桿,所述第一螺桿的上端固定連接有第二螺桿,兩個(gè)所述第二螺桿的上端固定連接有能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)第一圓桿,所述矩形框的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩組滑塊組,所述滑塊組包括與矩形框內(nèi)壁滑動(dòng)相抵的第一滑動(dòng)塊,所述第一螺桿、第二螺桿分別貫穿同側(cè)的第一滑動(dòng)塊并與其螺紋連接,水平相對(duì)的兩個(gè)所述第一滑動(dòng)塊上固定有第一弧形夾持塊。
8、優(yōu)選地,所述第一螺桿、第二螺桿的螺紋方向相反設(shè)置。
9、優(yōu)選地,所述第一圓桿貫穿矩形框的上端并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)所述第一圓桿上均安裝有傳動(dòng)輪,兩個(gè)所述傳動(dòng)輪通過皮帶相連接,其中一個(gè)所述第一圓桿上固定有第一手輪。
10、優(yōu)選地,所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定在螺紋筒上的移動(dòng)盒,所述移動(dòng)盒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三螺桿,所述第三螺桿上固定連接有第四螺桿,所述第四螺桿的另一端固定有第二圓桿,所述第二圓桿貫穿移動(dòng)盒并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二圓桿上固定有第二手輪,所述移動(dòng)盒內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)第二滑動(dòng)塊,第三螺桿、第四螺桿分別貫穿同側(cè)的第二滑動(dòng)塊并與其螺紋連接。
11、優(yōu)選地,所述第三螺桿和第四螺桿的螺紋方向相反設(shè)置。
12、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果為:
13、1、第一弧形夾持塊和第二弧形夾持塊大小相同,相應(yīng)的第一螺桿、第二螺桿、第三螺桿、第四螺桿型號(hào)相同,如此,當(dāng)?shù)谝换⌒螉A持塊和第二弧形夾持塊對(duì)不同套管進(jìn)行夾持時(shí),套管都可以與螺紋筒共軸,如此可以對(duì)多種型號(hào)的軸承毛坯進(jìn)行加工。
14、2、當(dāng)需要對(duì)激光切割頭進(jìn)行更換時(shí),工作人員手拉拉環(huán),拉環(huán)移動(dòng)帶動(dòng)鎖桿移動(dòng),使得鎖桿脫離鎖槽,此時(shí)的安裝桿不再被鎖定,下移激光切割頭即可取下,操作簡(jiǎn)單便捷,以便更換。
15、3、電動(dòng)滑塊移動(dòng)帶動(dòng)l型桿以及齒條板移動(dòng),齒條板移動(dòng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),在單向軸承的傳動(dòng)下,此時(shí)的齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),也就是說此時(shí)的驅(qū)動(dòng)螺桿保持靜止;當(dāng)電動(dòng)滑塊復(fù)位時(shí),齒條板帶動(dòng)齒輪反轉(zhuǎn),在單向軸承的作用下帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),由于移動(dòng)盒無法轉(zhuǎn)動(dòng),因此實(shí)現(xiàn)螺紋筒以及移動(dòng)盒移動(dòng),移動(dòng)盒移動(dòng)帶動(dòng)套管在兩個(gè)第一弧形夾持塊之間移動(dòng),經(jīng)過兩個(gè)第一弧形夾持塊的導(dǎo)向,可以保證套管穩(wěn)定的移動(dòng);當(dāng)電動(dòng)滑塊再次移動(dòng)時(shí),可以再次對(duì)移動(dòng)后的套管進(jìn)行切割,如此可以對(duì)套管進(jìn)行等距切割,無需plc編程,通過機(jī)械傳動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)等距切割,降低了經(jīng)濟(jì)投入成本。
16、綜上所述,本發(fā)明第一弧形夾持塊和第二弧形夾持塊對(duì)不同套管進(jìn)行夾持時(shí),套管都可以與螺紋筒共軸,如此可以對(duì)多種型號(hào)的軸承毛坯進(jìn)行加工,且可以對(duì)套管進(jìn)行等距切割,無需plc編程,通過機(jī)械傳動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)等距切割,降低了經(jīng)濟(jì)投入成本。
1.一種軸承加工用激光切割設(shè)備,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部固定連接有支架(2),所述底座(1)上固定連接有u型板(3),所述u型板(3)的內(nèi)頂部安裝有能夠前后移動(dòng)的激光切割頭(17),所述底座(1)上固定連接有支撐板(4),所述支撐板(4)上貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置且與激光切割頭(17)相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(27),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(27)上固定連接有驅(qū)動(dòng)螺桿(7),所述驅(qū)動(dòng)螺桿(7)的外部套設(shè)有與其螺紋連接的螺紋筒(6),所述螺紋筒(6)上安裝有被導(dǎo)向的夾持機(jī)構(gòu),所述底座(1)上固定連接有限位機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)靠近激光切割頭(17)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承加工用激光切割設(shè)備,其特征在于,所述u型板(3)的內(nèi)頂部固定連接有電動(dòng)滑軌(14),所述電動(dòng)滑軌(14)上滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊(15),所述電動(dòng)滑塊(15)的底部固定連接有安裝桿(16),所述激光切割頭(17)通過連接機(jī)構(gòu)安裝在安裝桿(16)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承加工用激光切割設(shè)備,其特征在于,所述連接機(jī)構(gòu)包括固定在激光切割頭(17)上端的安裝塊(18),所述安裝塊(18)的上端設(shè)有安裝槽(19),所述安裝桿(16)滑動(dòng)連接在安裝槽(19)內(nèi),所述安裝桿(16)上設(shè)有鎖槽(20),所述安裝塊(18)上固定有u型塊(21),所述u型塊(21)內(nèi)滑動(dòng)連接有移動(dòng)環(huán)(25),所述移動(dòng)環(huán)(25)上貫穿設(shè)有與其固定連接的鎖桿(23),所述鎖桿(23)貫穿安裝塊(18)并與其滑動(dòng)連接,所述鎖桿(23)滑動(dòng)連接在鎖槽(20)內(nèi),所述移動(dòng)環(huán)(25)上固定連接有彈簧(24),所述彈簧(24)的另一端與u型塊(21)固定連接,所述鎖桿(23)上固定連接有拉環(huán)(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承加工用激光切割設(shè)備,其特征在于,所述電動(dòng)滑塊(15)上固定連接有l(wèi)型桿(5),所述l型桿(5)的另一端固定有齒條板(30),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(27)上固定有單向軸承(26),所述單向軸承(26)上固定有齒輪(28),所述齒輪(28)與齒條板(30)相嚙合,所述支撐板(4)上安裝有限位輪(29),所述限位輪(29)與齒條板(30)的上端相抵設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承加工用激光切割設(shè)備,其特征在于,所述限位機(jī)構(gòu)包括固定在底座(1)上的矩形框(13),所述矩形框(13)的內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)第一螺桿(38),所述第一螺桿(38)的上端固定連接有第二螺桿(37),兩個(gè)所述第二螺桿(37)的上端固定連接有能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)第一圓桿(32),所述矩形框(13)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩組滑塊組,所述滑塊組包括與矩形框(13)內(nèi)壁滑動(dòng)相抵的第一滑動(dòng)塊(36),所述第一螺桿(38)、第二螺桿(37)分別貫穿同側(cè)的第一滑動(dòng)塊(36)并與其螺紋連接,水平相對(duì)的兩個(gè)所述第一滑動(dòng)塊(36)上固定有第一弧形夾持塊(35)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸承加工用激光切割設(shè)備,其特征在于,所述第一螺桿(38)、第二螺桿(37)的螺紋方向相反設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸承加工用激光切割設(shè)備,其特征在于,所述第一圓桿(32)貫穿矩形框(13)的上端并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)所述第一圓桿(32)上均安裝有傳動(dòng)輪(33),兩個(gè)所述傳動(dòng)輪(33)通過皮帶(34)相連接,其中一個(gè)所述第一圓桿(32)上固定有第一手輪(31)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承加工用激光切割設(shè)備,其特征在于,所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定在螺紋筒(6)上的移動(dòng)盒(10),所述移動(dòng)盒(10)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三螺桿(39),所述第三螺桿(39)上固定連接有第四螺桿(40),所述第四螺桿(40)的另一端固定有第二圓桿(43),所述第二圓桿(43)貫穿移動(dòng)盒(10)并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二圓桿(43)上固定有第二手輪(11),所述移動(dòng)盒(10)內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)第二滑動(dòng)塊(41),第三螺桿(39)、第四螺桿(40)分別貫穿同側(cè)的第二滑動(dòng)塊(41)并與其螺紋連接,所述第二滑動(dòng)塊(41)上固定有第二弧形夾持塊(42)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種軸承加工用激光切割設(shè)備,其特征在于,所述第三螺桿(39)和第四螺桿(40)的螺紋方向相反設(shè)置。