本技術(shù)屬于焊接，具體涉及一種封口焊試板裝夾機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、換熱器是一種利用不同流體之間的溫度差，來進行熱量傳遞的裝置。它能夠?qū)⒏邷氐牧黧w中的熱量傳遞到低溫的流體中，有效地完成了熱量的轉(zhuǎn)移。換熱器有很多不同的類型，例如管殼式、板式、螺旋式等，它們可以應(yīng)用于不同的化工行業(yè)。

2、然而，換熱器的制造關(guān)鍵是換熱管和管板的連接處的焊接，即封口焊。封口焊能夠?qū)⒐馨搴蛽Q熱管緊密地連接起來，提高了換熱器的密封性和穩(wěn)定性，保證其正常工作。因此，通過封口焊試驗，可以對換熱器的結(jié)構(gòu)和性能進行評估和改進，最終提高換熱器的運行效率和質(zhì)量水平，同時也提高設(shè)備的可靠性和安全性。

3、但是，目前封口焊是將試板焊在某一個平臺上，然后進行焊接工作，這種方法存在以下缺點：將封口焊試板焊接在某個平臺上，當需要變換封口焊試板姿態(tài)時，需要先敲打掉原有的焊縫，然后才可以調(diào)整試板的姿態(tài)，再將封口焊試板再次焊接在平臺上，導(dǎo)致拆取試板費時費力，同時增加了大量的焊接工作，降低了封口焊試驗評定工作的效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實用新型提供一種封口焊試板裝夾機構(gòu)，能夠節(jié)約封口焊試板的裝夾和拆卸時間，降低勞動強度，提高封口焊試驗評定工作的效率，有效地提升換熱器的封口焊試板的利用率，同時節(jié)省時間和成本。

2、本實用新型的實施例通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種封口焊試板裝夾機構(gòu)，其包括u形平臺、吊運裝置和裝夾裝置，該吊運裝置和裝夾裝置分別設(shè)于u形平臺的頂部和底部，該裝夾裝置包括轉(zhuǎn)動作業(yè)盤和一對夾持組件，兩個夾持組件與轉(zhuǎn)動作業(yè)盤可滑動連接，且該轉(zhuǎn)動作業(yè)盤設(shè)有用于容納封口焊試板的凹槽。

4、在本實用新型的一實施例中，所述轉(zhuǎn)動作業(yè)盤設(shè)有滑槽，所述夾持組件包括滑動塊和設(shè)于滑動塊的騎座，該滑動塊與該滑槽滑動連接，該騎座設(shè)有一對夾臂，每一夾臂設(shè)有一頂緊螺栓，該騎座通過兩個頂緊螺栓夾持所述封口焊試板。

5、在本實用新型的一實施例中，所述騎座還設(shè)有可頂緊所述轉(zhuǎn)動作業(yè)盤的止動螺栓。

6、在本實用新型的一實施例中，所述止動螺栓設(shè)有可與所述轉(zhuǎn)動作業(yè)盤接觸的摩擦墊。

7、在本實用新型的一實施例中，所述騎座設(shè)有把手。

8、在本實用新型的一實施例中，所述騎座嵌設(shè)于所述滑動塊。

9、在本實用新型的一實施例中，所述裝夾裝置還包括底座、轉(zhuǎn)動立柱、保護套和轉(zhuǎn)動盤，該底座固定于所述u形平臺，該轉(zhuǎn)動立柱與底座轉(zhuǎn)動連接，且該轉(zhuǎn)動立柱頂部與轉(zhuǎn)動盤連接，該保護套固定于底座且套設(shè)于轉(zhuǎn)動立柱。

10、在本實用新型的一實施例中，所述吊運裝置包括作業(yè)板和驅(qū)動作業(yè)板升降的起吊動力源，該作業(yè)板設(shè)有吊掛結(jié)構(gòu)。

11、本實用新型的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點和有益效果：

12、本實用新型通過設(shè)計裝夾裝置、吊運裝置，使整個機構(gòu)操作簡便、拆卸方便，從而提高整個裝夾機構(gòu)的使用靈活性，而且能夠降低工作人員的勞動量，提高封口焊試驗評定工作的效率，有效地提升換熱器的封口焊試板的利用率，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可以節(jié)約封口焊試板的裝夾和拆卸時間。

技術(shù)特征：

1.一種封口焊試板裝夾機構(gòu)，其特征在于，包括u形平臺、吊運裝置和裝夾裝置，該吊運裝置和裝夾裝置分別設(shè)于u形平臺的頂部和底部，該裝夾裝置包括轉(zhuǎn)動作業(yè)盤和一對夾持組件，兩個夾持組件與轉(zhuǎn)動作業(yè)盤可滑動連接，且該轉(zhuǎn)動作業(yè)盤設(shè)有用于容納封口焊試板的凹槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封口焊試板裝夾機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動作業(yè)盤設(shè)有滑槽，所述夾持組件包括滑動塊和設(shè)于滑動塊的騎座，該滑動塊與該滑槽滑動連接，該騎座設(shè)有一對夾臂，每一夾臂設(shè)有一頂緊螺栓，該騎座通過兩個頂緊螺栓夾持所述封口焊試板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封口焊試板裝夾機構(gòu)，其特征在于，所述騎座還設(shè)有可頂緊所述轉(zhuǎn)動作業(yè)盤的止動螺栓。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封口焊試板裝夾機構(gòu)，其特征在于，所述止動螺栓設(shè)有可與所述轉(zhuǎn)動作業(yè)盤接觸的摩擦墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封口焊試板裝夾機構(gòu)，其特征在于，所述騎座設(shè)有把手。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封口焊試板裝夾機構(gòu)，其特征在于，所述騎座嵌設(shè)于所述滑動塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封口焊試板裝夾機構(gòu)，其特征在于，所述裝夾裝置還包括底座、轉(zhuǎn)動立柱、保護套和轉(zhuǎn)動盤，該底座固定于所述u形平臺，該轉(zhuǎn)動立柱與底座轉(zhuǎn)動連接，且該轉(zhuǎn)動立柱頂部與轉(zhuǎn)動盤連接，該保護套固定于底座且套設(shè)于轉(zhuǎn)動立柱。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封口焊試板裝夾機構(gòu)，其特征在于，所述吊運裝置包括作業(yè)板和驅(qū)動作業(yè)板升降的起吊動力源，該作業(yè)板設(shè)有吊掛結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種封口焊試板裝夾機構(gòu)，其包括U形平臺、吊運裝置和裝夾裝置，該起重裝置和裝夾裝置分別設(shè)于U形平臺的頂部和底部，該裝夾裝置包括轉(zhuǎn)動作業(yè)盤和一對夾持組件，兩個夾持組件與轉(zhuǎn)動作業(yè)盤可滑動連接，且該轉(zhuǎn)動作業(yè)盤設(shè)有用于容納封口焊試板的凹槽。本技術(shù)能夠節(jié)約封口焊試板的裝夾和拆卸時間，降低勞動強度，提高封口焊試驗評定工作的效率，有效地提升換熱器的封口焊試板的利用率，同時節(jié)省時間和成本。

技術(shù)研發(fā)人員：莫其鵬,朱超兵,鐘正彬,鄭周,張書瑋,鄭偉
受保護的技術(shù)使用者：東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/30