本技術(shù)涉及倒角刀具領(lǐng)域，尤其涉及一種深孔底部圓弧倒角加工裝置。

背景技術(shù)：

1、目前行業(yè)深孔加工時(shí)，較為成熟的方案是采用噴吸鉆加工，一般采用帶圓角的菱形刀片，結(jié)構(gòu)可參照授權(quán)公告號(hào)為cn2858147y的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)的一種安裝于深孔噴吸鉆的圓弧形刀頭，包括鉆頭本體和與鉆頭本體上經(jīng)螺釘連接由中間刀片、中心刀片和外周刀片構(gòu)成的刀頭，其中，倒圓角的就是外周刀片，其為帶圓角的菱形刀片，孔底圓角的大小取決于該外周刀片刀尖圓角的半徑。

2、在實(shí)際生產(chǎn)中，標(biāo)準(zhǔn)外周刀片的刀尖圓角半徑通常在0.4mm，只適用于加工無(wú)圓角或小圓角的深孔，當(dāng)需要加工半徑在3～5mm的大圓角時(shí)，隨著刀尖圓角半徑的增加，需要刀片尺寸隨之增加，刀片與工件的接觸面增大，導(dǎo)致切削厚度增加，切下的屑不易斷裂，容易發(fā)生纏屑現(xiàn)象，并且在切削中，容易發(fā)生震顫，影響加工面的光潔度，還會(huì)降低刀片的使用壽命。

3、若直接用圓形的圓車(chē)刀片進(jìn)行加工，則會(huì)出現(xiàn)圖1中的現(xiàn)象，即加工出來(lái)的不是一個(gè)與孔底斜面完美過(guò)度的弧面，而是一個(gè)帶深度的圓弧槽，故，同樣會(huì)導(dǎo)致圓弧倒角質(zhì)量不佳的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的噴吸鉆在采用帶較大刀尖圓角的菱形刀片或圓形的圓車(chē)刀片倒大圓弧時(shí)均存在加工質(zhì)量不佳的缺點(diǎn)，提供了一種能夠提高深孔大圓角加工質(zhì)量的深孔底部圓弧倒角加工裝置。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

3、一種深孔底部圓弧倒角加工裝置，包括刀座，刀座上呈周向交錯(cuò)分布有分別用于加工孔底圓角的圓車(chē)刀片和用于去除孔底斜面與圓角間余量的菱形刀片。

4、采用上述方案，單獨(dú)的圓車(chē)刀片會(huì)加工出具有深度的圓弧槽，但與菱形刀片配合后，能夠直接去除孔底斜面與圓弧間的余量，使圓弧槽直接變?yōu)榕c孔底斜面均勻過(guò)度的圓弧面，兩種刀具交錯(cuò)分布后，伴隨著圓車(chē)刀片的切入，菱形刀片會(huì)隨之車(chē)去圓角與孔底斜面上的余量，可以保證加工面的光滑平整，提升加工質(zhì)量，相較于帶較大刀尖圓角的菱形刀片，則能夠降低出現(xiàn)震顫、纏屑以及使用壽命低等問(wèn)題的概率。

5、作為優(yōu)選，圓車(chē)刀片和菱形刀片各均勻間隔設(shè)置有兩組且可拆卸固定于刀座上。

6、采用上述方案，圓車(chē)刀片和菱形刀片設(shè)置兩組即可保證良好的切削質(zhì)量，兩種刀片均可拆卸固定于刀座上，可進(jìn)行更換。

7、作為優(yōu)選，圓車(chē)刀片和菱形刀片分別可拆卸固定于一刀片座上，刀片座通過(guò)一裝配鎖緊機(jī)構(gòu)可拆卸設(shè)置于刀座上。

8、采用上述方案，刀片設(shè)置在刀片座上，刀片尺寸較小，更換和校準(zhǔn)用時(shí)較長(zhǎng)，可通過(guò)更換整個(gè)刀片座，來(lái)縮短在刀座上更換刀片的用時(shí)，在刀座加工時(shí)，可另外抽時(shí)間更換替換下來(lái)的刀片座上的刀片，上述設(shè)置具備提高切削效率的優(yōu)點(diǎn)。

9、作為優(yōu)選，裝配鎖緊機(jī)構(gòu)包括于刀片座下端凸設(shè)的裝配導(dǎo)塊、于刀座上沿刀座的徑向凹陷且可供裝配導(dǎo)塊嵌入并滑移的導(dǎo)槽以及穿過(guò)裝配導(dǎo)塊與刀座緊配的第二連接螺釘。

10、作為優(yōu)選，在刀座和刀片座之間設(shè)置有當(dāng)圓車(chē)刀片或菱形刀片磨損時(shí)可微調(diào)刀片座在刀座上的位置以確保圓車(chē)刀片或菱形刀片能夠與工件孔壁接觸的微調(diào)機(jī)構(gòu)。

11、作為優(yōu)選，微調(diào)機(jī)構(gòu)包括于刀片座上設(shè)置且可供第二連接螺釘穿過(guò)并相對(duì)移動(dòng)的腰型孔，在刀座上螺紋連接有可伸入導(dǎo)槽并與裝配導(dǎo)塊側(cè)壁抵接的緊定銷(xiāo)釘。

12、采用上述方案，當(dāng)?shù)镀p但磨損程度較小時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)第二連接螺釘在腰型孔內(nèi)的位置改變圓車(chē)刀片或菱形刀片的伸出量，確?？梢耘c零件的孔壁接觸。

13、作為優(yōu)選，刀座通過(guò)一定位鎖緊機(jī)構(gòu)可拆卸設(shè)置于一刀桿主體上。

14、作為優(yōu)選，定位鎖緊機(jī)構(gòu)包括穿過(guò)刀座中心并與刀桿主體一端中心緊配的第一連接螺釘以及防止刀座相對(duì)刀桿主體偏轉(zhuǎn)的防偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

15、采用上述方案，第一連接螺釘用于鎖緊刀座和刀桿主體，防偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)確保兩者始終處于同步轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，保證切削工作的正常進(jìn)行。

16、作為優(yōu)選，防偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括在刀桿主體和刀座相對(duì)的一側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一定位鍵槽和第二定位鍵槽以及固定于第一定位鍵槽內(nèi)且可局部插入第二定位鍵槽的定位鍵塊。

17、采用上述方案，定位鍵塊同時(shí)與第一定位鍵槽和第二定位鍵槽插接即可實(shí)現(xiàn)刀座和刀桿主體之間的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

18、作為優(yōu)選，刀桿主體內(nèi)部設(shè)置有冷卻水路，刀桿主體外壁連接有與冷卻水路的進(jìn)水口連接的進(jìn)水管路，第一連接螺釘中心對(duì)穿且與刀桿主體的冷卻水路的出水口對(duì)接。

19、采用上述方案，冷卻水自進(jìn)水管路進(jìn)入刀桿主體內(nèi)，并自第一連接螺釘中心噴出，在切削加工時(shí)，能夠給加工部位提供冷卻水。

20、本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：采用圓車(chē)刀片和菱形刀片兩種刀片結(jié)合的方式對(duì)深孔進(jìn)行倒圓角，能夠直接去除孔底斜面與圓弧槽間的余量，使圓弧槽直接變?yōu)榕c孔底斜面均勻過(guò)度的圓弧面，兩種刀具交錯(cuò)分布后，伴隨著圓車(chē)刀片的切入，菱形刀片會(huì)隨之車(chē)去圓角與孔底斜面上的余量，可以保證加工面的光滑平整，提升加工質(zhì)量，相較于帶較大刀尖圓角的菱形刀片，則能夠降低出現(xiàn)震顫、纏屑以及使用壽命低等問(wèn)題的概率。

技術(shù)特征：

1.一種深孔底部圓弧倒角加工裝置，包括刀座(2)，其特征在于：刀座(2)上呈周向交錯(cuò)分布有分別用于加工孔底圓角的圓車(chē)刀片(6)和用于去除孔底斜面與圓角間余量的菱形刀片(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深孔底部圓弧倒角加工裝置，其特征在于：圓車(chē)刀片(6)和菱形刀片(7)各均勻間隔設(shè)置有兩組且可拆卸固定于刀座(2)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種深孔底部圓弧倒角加工裝置，其特征在于：圓車(chē)刀片(6)和菱形刀片(7)分別可拆卸固定于一刀片座(4)上，刀片座(4)通過(guò)一裝配鎖緊機(jī)構(gòu)可拆卸設(shè)置于刀座(2)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種深孔底部圓弧倒角加工裝置，其特征在于：裝配鎖緊機(jī)構(gòu)包括于刀片座(4)下端凸設(shè)的裝配導(dǎo)塊(9)、于刀座(2)上沿刀座(2)的徑向凹陷且可供裝配導(dǎo)塊(9)嵌入并滑移的導(dǎo)槽(203)以及穿過(guò)裝配導(dǎo)塊(9)與刀座(2)緊配的第二連接螺釘(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種深孔底部圓弧倒角加工裝置，其特征在于：在刀座(2)和刀片座(4)之間設(shè)置有當(dāng)圓車(chē)刀片(6)或菱形刀片(7)磨損時(shí)可微調(diào)刀片座(4)在刀座(2)上的位置以確保圓車(chē)刀片(6)或菱形刀片(7)能夠與工件孔壁接觸的微調(diào)機(jī)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種深孔底部圓弧倒角加工裝置，其特征在于：微調(diào)機(jī)構(gòu)包括于刀片座(4)上設(shè)置且可供第二連接螺釘(5)穿過(guò)并相對(duì)移動(dòng)的腰型孔(401)，在刀座(2)上螺紋連接有可伸入導(dǎo)槽(203)并與裝配導(dǎo)塊(9)側(cè)壁抵接的緊定銷(xiāo)釘(10)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深孔底部圓弧倒角加工裝置，其特征在于：刀座(2)通過(guò)一定位鎖緊機(jī)構(gòu)可拆卸設(shè)置于一刀桿主體(1)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種深孔底部圓弧倒角加工裝置，其特征在于：定位鎖緊機(jī)構(gòu)包括穿過(guò)刀座(2)中心并與刀桿主體(1)一端中心緊配的第一連接螺釘(11)以及防止刀座(2)相對(duì)刀桿主體(1)偏轉(zhuǎn)的防偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種深孔底部圓弧倒角加工裝置，其特征在于：防偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括在刀桿主體(1)和刀座(2)相對(duì)的一側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一定位鍵槽(102)和第二定位鍵槽(204)以及固定于第一定位鍵槽(102)內(nèi)且可局部插入第二定位鍵槽(204)的定位鍵塊(12)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種深孔底部圓弧倒角加工裝置，其特征在于：刀桿主體(1)內(nèi)部設(shè)置有冷卻水路，刀桿主體(1)外壁連接有與冷卻水路的進(jìn)水口連接的進(jìn)水管路(3)，第一連接螺釘(11)中心對(duì)穿且與刀桿主體(1)的冷卻水路的出水口對(duì)接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及倒角刀具領(lǐng)域，公開(kāi)一種深孔底部圓弧倒角加工裝置，包括刀座，刀座上呈周向交錯(cuò)分布有分別用于加工孔底圓角的圓車(chē)刀片和用于去除孔底斜面與圓角間余量的菱形刀片，采用兩種刀具交錯(cuò)分布的設(shè)置方式，伴隨著圓車(chē)刀片的切入，菱形刀片會(huì)隨之車(chē)去圓角與孔底斜面上的余量，可以保證加工面的光滑平整，提升圓弧倒角的加工質(zhì)量，相較于帶較大刀尖圓角的菱形刀片，則能夠降低出現(xiàn)震顫、纏屑以及使用壽命低等問(wèn)題的概率。

技術(shù)研發(fā)人員：宋海倫,吳利明,俞愛(ài)平,阮凱,張偉鵬,吳青杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海天塑機(jī)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/12/30