本發(fā)明涉及不銹鋼管加工，具體是一種不銹鋼管擠壓成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等，另外，在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。

2、現(xiàn)有技術(shù)下，在對不銹鋼管進(jìn)行擠壓成型時，不銹鋼管由于擠壓力會產(chǎn)生偏移，使不銹鋼管受力不均，或模具無法對準(zhǔn)加工端面，使加工失敗，增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種不銹鋼管擠壓成型設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：該不銹鋼管擠壓成型設(shè)備包括底板，所述底板上安裝有模組滑軌，所述底板的加工位上對稱安裝有兩個第一安裝側(cè)板，所述第一安裝側(cè)板內(nèi)側(cè)均水平安裝有液壓柱，所述液壓柱上安裝有模具，所述第一安裝側(cè)板上安裝有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿上安裝有連接架，所述連接架上安裝有固定弧板，所述模組滑軌上滑動安裝有置管座。

3、作為優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述置管座上端呈弧形面，且兩個所述置管座通過連接板，所述置管座與固定弧板對接形成環(huán)形固定件。

4、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板上設(shè)置有檢測組件和分類組件。

5、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述檢測組件包括第一工作箱、第一彈簧、第一氣囊、氣管、推板、隔板、轉(zhuǎn)柱、第二帶輪、皮帶、第二電動伸縮桿、檢測架、檢測器、第二氣囊、第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器；

6、所述底板的檢測位上對稱安裝有兩個第二安裝側(cè)板，所述底板上對稱安裝有兩個第一工作箱，所述第一工作箱內(nèi)滑動安裝有推板，所述第一工作箱內(nèi)中間位置安裝有隔板，所述推板與隔板的通過第一彈簧和第一氣囊連接，所述隔板的遠(yuǎn)離第一氣囊的一側(cè)安裝有第二氣囊，所述第一氣囊和第二氣囊通過氣管連接，所述第一工作箱內(nèi)靠近第一氣囊的一側(cè)安裝有第二感應(yīng)器，所述第一工作箱內(nèi)遠(yuǎn)離第一氣囊的一側(cè)安裝有第一感應(yīng)器，所述第二安裝側(cè)板上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱上安裝有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿與第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器均電性連接，所述第二電動伸縮桿上安裝有檢測架，所述檢測架上安裝有檢測器。

7、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二電動伸縮桿為收縮狀態(tài)，當(dāng)所述第一感應(yīng)器受到第二氣囊的擠壓時，發(fā)出電信號，使第二電動收縮桿伸長，當(dāng)所述第二感應(yīng)器受到推板擠壓時，發(fā)出電信號，使第二電動伸縮桿收縮至初始狀態(tài)。

8、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述檢測組件包括第一觸碰頭、第二彈簧和第二觸碰頭；

9、所述推板在靠近模組滑軌一側(cè)上滑動安裝有第一觸碰頭，所述第一觸碰頭和推板通過第二彈簧相連接，所述隔板在靠近模組滑軌一側(cè)安裝有第二觸碰頭，所述第一觸碰頭和第二觸碰頭的相對面均設(shè)有斜面。

10、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述檢測組件還包括第二工作箱、轉(zhuǎn)動柱、傳動齒輪、錐齒輪、傳動桿、第一帶輪、轉(zhuǎn)柱、第二帶輪、皮帶、滑動槽、驅(qū)動桿；

11、所述推板上安裝有驅(qū)動桿，所述第一工作箱靠近第二安裝側(cè)板的一側(cè)安裝有第二工作箱，所述第二工作箱內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱表面開設(shè)有滑動槽，所述滑動槽呈螺旋狀，所述驅(qū)動桿穿插在滑動槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動柱靠近第二感應(yīng)器一端安裝有傳動齒輪，所述第一工作箱靠近傳動齒輪的一側(cè)上轉(zhuǎn)動安裝有錐齒輪，所述傳動齒輪和錐齒輪相嚙合，所述第二安裝側(cè)板上轉(zhuǎn)動安裝有傳動桿，所述傳動桿的另一端與錐齒輪的圓心相連接，所述傳動桿上安裝有第一帶輪，所述轉(zhuǎn)柱上安裝有第二帶輪，所述第一帶輪和第二帶輪套設(shè)有皮帶。

12、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述分類組件包括安裝第三電動伸縮桿、安裝座、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、連接塊、第二電機(jī)、連接桿、抬板、擋塊、弧形擋板、第一收集倉、第二收集倉和凸板；

13、所述底板上安裝有凸板，所述凸板上安裝有電動伸縮柱，所述電動伸縮柱上安裝有安裝座，所述安裝座上安裝有第一電機(jī)，所述安裝座上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述第一電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸中心處安裝有連接塊，所述連接塊上安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)為雙軸電機(jī)，所述第二電機(jī)的兩個輸出軸上均安裝有連接桿，所述連接桿上對稱安裝有抬板，所述抬板上安裝有擋塊，所述抬板上還安裝有弧形擋板，所述底板上對稱安裝有第一收集倉和第二收集倉。

14、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一電機(jī)和檢測器電性連接，所述第一收集倉和第二收集倉的中軸線與連接桿位于同一豎直面上。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、1、本申請通過置管座的設(shè)置，與固定弧板形成環(huán)狀固定件，對不銹鋼管進(jìn)行定位和固定，防止在加工過程中產(chǎn)生偏移和不銹鋼管受力不均的情況出現(xiàn)。

17、2、本申請通過檢測組件的設(shè)置，對加工過的不銹鋼管進(jìn)行檢測，以防止不合格產(chǎn)品流入市場。

18、3、、本申請通過分類組件的設(shè)置，將檢測結(jié)果傳輸?shù)椒诸惤M件，將加工后不合格的產(chǎn)品分離出，節(jié)省了人力物力。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼管擠壓成型設(shè)備，其特征在于：該不銹鋼管擠壓成型設(shè)備包括底板（1），所述底板（1）上安裝有模組滑軌（2），所述底板（1）的加工位上對稱安裝有兩個第一安裝側(cè)板（3），所述第一安裝側(cè)板（3）內(nèi)側(cè)均水平安裝有液壓柱（4），所述液壓柱（4）上安裝有模具（5），所述第一安裝側(cè)板（3）上安裝有第一電動伸縮桿（6），所述第一電動伸縮桿（6）上安裝有連接架（7），所述連接架（7）上安裝有固定弧板（8），所述模組滑軌（2）上滑動安裝有置管座（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管擠壓成型設(shè)備，其特征在于：兩個所述置管座（9）上端呈弧形面，且兩個所述置管座（9）通過連接板（10），所述置管座（9）與固定弧板（8）對接形成環(huán)形固定件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼管擠壓成型設(shè)備，其特征在于：所述底板（1）上設(shè)置有檢測組件（12）和分類組件（13）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼管擠壓成型設(shè)備，其特征在于：所述檢測組件（12）包括第一工作箱（1201）、第一彈簧（1202）、第一氣囊（1203）、氣管（1204）、推板（1205）、隔板（1207）、轉(zhuǎn)柱（1214）、第二帶輪（1215）、皮帶（1216）、第二電動伸縮桿（1217）、檢測架（1218）、檢測器（1219）、第二氣囊（1220）、第一感應(yīng)器（1221）、第二感應(yīng)器（1222）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼管擠壓成型設(shè)備，其特征在于：初始時，所述第二電動伸縮桿（1217）為收縮狀態(tài)，當(dāng)所述第一感應(yīng)器（1221）受到第二氣囊（1220）的擠壓時，發(fā)出電信號，使第二電動收縮桿（1217）伸長，當(dāng)所述第二感應(yīng)器（1222）受到推板（1205）擠壓時，發(fā)出電信號，使第二電動伸縮桿（1217）收縮至初始狀態(tài)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不銹鋼管擠壓成型設(shè)備，其特征在于：所述檢測組件（12）包括第一觸碰頭（1206）、第二彈簧（1224）和第二觸碰頭（1223）；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種不銹鋼管擠壓成型設(shè)備，其特征在于：所述檢測組件（12）還包括第二工作箱（1208）、轉(zhuǎn)動柱（1209）、傳動齒輪（1210）、錐齒輪（1211）、傳動桿（1212）、第一帶輪（1213）、轉(zhuǎn)柱（1214）、第二帶輪（1215）、皮帶（1216）、滑動槽（1225）、驅(qū)動桿（1226）；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種不銹鋼管擠壓成型設(shè)備，其特征在于：所述分類組件（13）包括安裝電動伸縮柱（1301）、安裝座（1302）、第一電機(jī)（1303）、轉(zhuǎn)軸（1304）、連接塊（1305）、第二電機(jī)（1306）、連接桿（1307）、抬板（1308）、擋塊（1309）、弧形擋板（1310）、第一收集倉（1311）、第二收集倉（1312）和凸板（1313）；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種，其特征在于：所述第一電機(jī)（1303）和檢測器（1219）電性連接，所述第一收集倉（1311）和第二收集倉（1312）的中軸線與連接桿（1307）位于同一豎直面上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種不銹鋼管擠壓成型設(shè)備，涉及不銹鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，該不銹鋼管擠壓成型設(shè)備包括底板，所述底板上安裝有模組滑軌，所述底板上對稱安裝有兩個第一安裝側(cè)板，所述第一安裝側(cè)板上安裝有液壓柱，所述液壓柱上安裝有模具，所述第一安裝側(cè)板上安裝有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿上安裝有固定弧板，所述模組滑軌上滑動安裝有置管座，將不銹鋼管放在置管座上，移動至加工位，第一電動伸縮桿收縮，固定弧板壓在不銹鋼管的上方，啟動液壓柱，推動模具對不銹鋼管進(jìn)行擠壓成型，置管座與固定弧板形成環(huán)狀固定件，對不銹鋼管進(jìn)行定位和固定，防止在加工過程中產(chǎn)生偏移和不銹鋼管受力不均的情況出現(xiàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：孟扣生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰市東泰管件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9