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一種鍛造件冷卻設(shè)備的制作方法

文檔序號:40628837發(fā)布日期:2025-01-10 18:34閱讀:6來源:國知局
一種鍛造件冷卻設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及冷卻,特別涉及一種鍛造件冷卻設(shè)備。


背景技術(shù):

1、鍛造件是指金屬被施加壓力,通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件,在鍛造件鍛造之后通常使用鍛造件冷卻設(shè)備對鍛造件進(jìn)行冷卻處理,然后進(jìn)行下一項(xiàng)程序。

2、目前,公告號為cn201820674911.6的中國專利,公開了一種立式滾齒機(jī),它包括工作臺(1)、設(shè)置于工作臺(1)下方的直線驅(qū)動機(jī)構(gòu),工作臺(1)上且由左往右順次設(shè)置有滾齒刀(2)、擰緊機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu),擰緊機(jī)構(gòu)包括垂向油缸a(3)、螺母套(4)和電機(jī)a(5),垂向油缸a(3)固定安裝于工作臺(1)的頂部,垂向油缸a(3)的活塞桿貫穿工作臺(1)設(shè)置,活塞桿的作用端設(shè)置有電機(jī)a(5),螺母套(4)固設(shè)于電機(jī)a(5)輸出軸的底部,所述上料機(jī)構(gòu)包括開設(shè)于工作臺(1)上的通槽(6)、固設(shè)于工作臺(1)頂部的儲料筒(7)和水平油缸(8),此實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊、減輕工人勞動強(qiáng)度、提高齒輪加工效率。

3、現(xiàn)有的大多數(shù)鍛造件冷卻設(shè)備在對鍛造件進(jìn)行冷卻時(shí),將鍛造件移至鍛造件冷卻設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行水冷卻,鍛造件表面的鐵銹雜質(zhì)會被沖刷掉,積累在排水口處,從而將排水口堵塞,清理起來較為不便。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種鍛造件冷卻設(shè)備,旨在解決現(xiàn)有的大多數(shù)鍛造件冷卻設(shè)備在對鍛造件進(jìn)行冷卻時(shí),將鍛造件移至鍛造件冷卻設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行水冷卻,鍛造件表面的鐵銹雜質(zhì)會被沖刷掉,積累在排水口處,從而將排水口堵塞,清理起來較為不便的問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種鍛造件冷卻設(shè)備,包括冷卻桶,所述冷卻桶的兩側(cè)均設(shè)置有輸送管,所述冷卻桶的內(nèi)部設(shè)置有支撐架,所述支撐架的底部設(shè)置有收集機(jī)構(gòu),所述冷卻桶的底部設(shè)置有底座,所述冷卻桶的前側(cè)設(shè)置有排水管;

3、所述收集機(jī)構(gòu)包括放置架、強(qiáng)吸塊和收集盒,所述放置架的底部延伸至收集盒的內(nèi)部且與收集盒的內(nèi)部緊密接觸,所述強(qiáng)吸塊的底部延伸至收集盒的內(nèi)部且與收集盒的內(nèi)部固定連接,所述收集盒的頂部與支撐架的底部固定連接。

4、為了達(dá)到方便轉(zhuǎn)動限位塊的效果,作為本實(shí)用新型的一種鍛造件冷卻設(shè)備優(yōu)選的,所述底座的頂部與冷卻桶的底部固定連接,所述冷卻桶的內(nèi)部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸的固定固定連接有轉(zhuǎn)動柱,所述轉(zhuǎn)動柱的頂部固定連接有限位塊。

5、為了達(dá)到轉(zhuǎn)動收集盒的效果,作為本實(shí)用新型的一種鍛造件冷卻設(shè)備優(yōu)選的,所述收集盒的底部開設(shè)有限位槽,所述限位塊的頂部延伸至限位槽的內(nèi)部且與限位槽的內(nèi)部緊密接觸。

6、為了達(dá)到對收集盒進(jìn)行升降的效果,作為本實(shí)用新型的一種鍛造件冷卻設(shè)備優(yōu)選的,所述底座的內(nèi)部固定連接有兩個(gè)電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的頂部與收集盒的底部接觸。

7、為了達(dá)到方便移動支撐架的效果,作為本實(shí)用新型的一種鍛造件冷卻設(shè)備優(yōu)選的,所述支撐架的頂部固定連接有把手,所述把手的數(shù)量為兩個(gè)。

8、為了達(dá)到連接兩個(gè)輸送管的效果,作為本實(shí)用新型的一種鍛造件冷卻設(shè)備優(yōu)選的,所述輸送管靠近冷卻桶的一側(cè)與冷卻桶固定連通,兩個(gè)輸送管的相對一側(cè)之間固定連通有連接管。

9、為了達(dá)到方便水源進(jìn)入進(jìn)水管的效果,作為本實(shí)用新型的一種鍛造件冷卻設(shè)備優(yōu)選的,所述連接管的后側(cè)固定連通有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的頂部轉(zhuǎn)動連接有第一閥門。

10、為了達(dá)到排出廢水的效果,作為本實(shí)用新型的一種鍛造件冷卻設(shè)備優(yōu)選的,所述排水管的后側(cè)與冷卻桶的前側(cè)固定連通,所述排水管道的頂部轉(zhuǎn)動連接有第二閥門。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

12、該鍛造件冷卻設(shè)備,通過將鍛造件浸泡在水里,然后使電機(jī)輸出軸帶動轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動,使限位塊通過限位槽帶動收集盒進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使收集盒帶動鍛造件轉(zhuǎn)動,即可使水源對鍛造件進(jìn)行全面澆灌加快冷卻效率,從而使鍛造件表面的廢屑脫落,使強(qiáng)吸塊對廢屑進(jìn)行收集,避免廢屑過多造成堵塞,最后轉(zhuǎn)動第二閥門,使廢水通過排水管排出,解決現(xiàn)有的大多數(shù)鍛造件冷卻設(shè)備在對鍛造件進(jìn)行冷卻時(shí),將鍛造件移至鍛造件冷卻設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行水冷卻,鍛造件表面的鐵銹雜質(zhì)會被沖刷掉,積累在排水口處,從而將排水口堵塞,清理起來較為不便的問題。



技術(shù)特征:

1.一種鍛造件冷卻設(shè)備,包括冷卻桶(1),其特征在于:所述冷卻桶(1)的兩側(cè)均設(shè)置有輸送管(6),所述冷卻桶(1)的內(nèi)部設(shè)置有支撐架(2),所述支撐架(2)的底部設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)(11),所述冷卻桶(1)的底部設(shè)置有底座(7),所述冷卻桶(1)的前側(cè)設(shè)置有排水管(8);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛造件冷卻設(shè)備,其特征在于:所述底座(7)的頂部與冷卻桶(1)的底部固定連接,所述冷卻桶(1)的內(nèi)部固定連接有電機(jī)(13),所述電機(jī)(13)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動柱(14),所述轉(zhuǎn)動柱(14)的頂部固定連接有限位塊(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍛造件冷卻設(shè)備,其特征在于:所述收集盒(1103)的底部開設(shè)有限位槽(16),所述限位塊(15)的頂部延伸至限位槽(16)的內(nèi)部且與限位槽(16)的內(nèi)部緊密接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛造件冷卻設(shè)備,其特征在于:所述底座(7)的內(nèi)部固定連接有兩個(gè)電動伸縮桿(12),所述電動伸縮桿(12)的頂部與收集盒(1103)的底部接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛造件冷卻設(shè)備,其特征在于:所述支撐架(2)的頂部固定連接有把手(10),所述把手(10)的數(shù)量為兩個(gè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛造件冷卻設(shè)備,其特征在于:所述輸送管(6)靠近冷卻桶(1)的一側(cè)與冷卻桶(1)固定連通,兩個(gè)輸送管(6)的相對一側(cè)之間固定連通有連接管(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鍛造件冷卻設(shè)備,其特征在于:所述連接管(5)的后側(cè)固定連通有進(jìn)水管(4),所述進(jìn)水管(4)的頂部轉(zhuǎn)動連接有第一閥門(3)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛造件冷卻設(shè)備,其特征在于:所述排水管(8)的后側(cè)與冷卻桶(1)的前側(cè)固定連通,所述排水管(8)道的頂部轉(zhuǎn)動連接有第二閥門(9)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鍛造件冷卻設(shè)備,屬于冷卻技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括冷卻桶,所述冷卻桶的兩側(cè)均設(shè)置有輸送管,所述冷卻桶的內(nèi)部設(shè)置有支撐架,所述支撐架的底部設(shè)置有收集機(jī)構(gòu),所述冷卻桶的底部設(shè)置有底座,所述冷卻桶的前側(cè)設(shè)置有排水管;所述收集機(jī)構(gòu)包括放置架、強(qiáng)吸塊和收集盒,所述放置架的底部延伸至收集盒的內(nèi)部且與收集盒的內(nèi)部緊密接觸,所述強(qiáng)吸塊的底部延伸至收集盒的內(nèi)部且與收集盒的內(nèi)部固定連接,解決了現(xiàn)有的大多數(shù)鍛造件冷卻設(shè)備在對鍛造件進(jìn)行冷卻時(shí),將鍛造件移至鍛造件冷卻設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行水冷卻,鍛造件表面的鐵銹雜質(zhì)會被沖刷掉,積累在排水口處,從而將排水口堵塞,清理起來較為不便等問題。

技術(shù)研發(fā)人員:許冬偉,盧春東,束慧俊,戈冰,孫遠(yuǎn)峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:無錫東海鍛造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240515
技術(shù)公布日:2025/1/9
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