本發(fā)明涉及一種加工方法、機床、切削刀具及切削插入件。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，作為切削加工的精加工用刀具，有修光刃的刀片和刮刀片等，但在使用這些刀具的情況下，因為與加工對象、即被切削材料的接觸部分變寬，所以容易發(fā)熱。因此，例如，可以考慮使用iso標(biāo)準(zhǔn)刀片，在其刀尖部的接觸部分內(nèi)進行加工，但在降低切削阻力、抑制發(fā)熱的同時，也存在導(dǎo)致表面粗糙度的惡化的可能性。

2、在專利文獻1中公開了一種如下的刀具：將刀尖部的形狀分割為與橫切刃接觸的刀尖部和與前切刃接觸的刀尖部的兩個部分，且使與前切刃接觸的刀尖部的曲率半徑比與橫切刃接觸的刀尖部的曲率半徑大，連結(jié)兩個刀尖部的曲率中心的直線與橫切刃平行。但是，為了與橫切刃平行，需要使與前切刃接觸的刀尖部變長，因此，存在著例如難以在iso標(biāo)準(zhǔn)刀片上形成這樣的刀尖部的情況。

3、另外，專利文獻2中公開了一種切削加工機，該切削加工機能夠?qū)惭b在轉(zhuǎn)塔刀架軸的前端的切削刀具相對于加工面始終以相同的刀尖位置、即相同的切削角度進行切削。但是，即使能夠抑制切削阻力的增加，也存在導(dǎo)致表面粗糙度的惡化的情況。

4、在先技術(shù)文獻

5、專利文獻

6、專利文獻1：日本實開昭55-165701號公報

7、專利文獻2：日本實開2002-254273號公報

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、發(fā)明所要解決的課題

2、本發(fā)明鑒于上述情況，目的在于提供一種能夠抑制切削阻力的增加并且使表面粗糙度變得合適的加工方法、機床、切削刀具及切削插入件。

3、為了解決問題的手段

4、根據(jù)本發(fā)明的一個方式，提供一種加工方法，其使加工對象和切削刀具相對移動來進行切削加工，其特征在于，使用具備切削部的上述切削刀具將連接部定位在與切削加工時的相對移動方向正交的切入方向的前端來進行切削加工，該切削部具有第一曲線部；與上述第一曲線部連續(xù)地形成，曲率比上述第一曲線部小的第二曲線部；和連接上述第一曲線部和上述第二曲線部的上述連接部。

5、另外，根據(jù)本發(fā)明的一個方式，提供一種機床，其使加工對象和切削刀具相對移動來進行切削加工，其特征在于，具備姿勢變更裝置和控制裝置，該姿勢變更裝置變更上述加工對象或上述切削刀具的至少任何一方的姿勢；該控制裝置以如下的方式使上述姿勢變更裝置工作，即，具備切削部的上述切削刀具將連接部定位在與切削加工時的相對移動方向正交的切入方向的前端來進行切削加工，該切削部具有第一曲線部；與上述第一曲線部連續(xù)地形成，曲率比上述第一曲線部小的第二曲線部；和連接上述第一曲線部和上述第二曲線部的上述連接部。

6、進而，根據(jù)本發(fā)明的一個方式，提供一種切削刀具，其在切削加工中使用，其特征在于，具備基部、刀具部和切削部，該基部在一方的端部具有安裝在機床上的柄部；該刀具部安裝在上述基部的另一方的端部；該切削部配置在上述刀具部，具有第一曲線部；與上述第一曲線部連續(xù)地形成，曲率比上述第一曲線部小的第二曲線部；和連接上述第一曲線部和上述第二曲線部并位于上述刀具部的前端的連接部。

7、另外，根據(jù)本發(fā)明的一個方式，提供一種切削插入件，其形成為具有上面、下面和側(cè)面的板狀，具備用于在切削加工中固定在切削刀具上的被固定部，其特征在于，具備角部，該角部具有沿著上述側(cè)面形成的第一曲線部；與上述第一曲線部連續(xù)地形成，曲率比上述第一曲線部小的第二曲線部；連接上述第一曲線部的一方的端部和上述第二曲線部的連接部；和形成在上述第一曲線部的另一方的端部的一側(cè)的橫切刃，以上述連接部位于與切削加工時的相對移動方向正交的切入方向的前端的方式進行定位來進行切削加工，從上述上面或上述下面的一側(cè)看，連結(jié)上述第一曲線部的曲率中心和上述第二曲線部的曲率中心的線與上述橫切刃所成的角度成為橫切刃角。

8、發(fā)明的效果

9、根據(jù)有關(guān)本發(fā)明的一個方式的加工方法，在由第一曲線部對加工對象進行加工后，通過由曲率比第一曲線部小的第二曲線部進行加工，能夠使加工面的凹槽高度變低。因此，能夠使加工后的加工對象的表面粗糙度變得合適。另外，通過將連接部定位在與切削加工時的相對移動方向正交的切入方向的前端，即以連接部與加工對象的加工面接觸的方式進行定位來進行切削加工，能夠抑制切削刀具與加工對象的加工面的接觸部分變寬。因此，能夠抑制切削阻力的增加。

10、根據(jù)有關(guān)本發(fā)明的一個方式的機床，通過在由第一曲線部對加工對象進行加工后由曲率比第一曲線部小的第二曲線部進行加工，能夠使加工面的凹槽高度變低。因此，能夠使加工后的加工對象的表面粗糙度變得合適。另外，機床具備姿勢變更裝置和用于控制姿勢變更裝置的控制裝置。因此，通過控制裝置使姿勢變更裝置工作，能夠?qū)⑦B接部定位在與切削加工時的相對移動方向正交的切入方向的前端，即以連接部與加工對象的加工面接觸的方式變更加工對象或切削刀具的至少任何一方的姿勢。由此，能夠抑制切削刀具與加工對象的加工面的接觸部分變寬，因此能夠抑制切削阻力的增加。

11、根據(jù)本發(fā)明的一個方式的切削刀具，在由配置在刀具部的切削部的第一曲線部對加工對象進行了加工后，通過由曲率比第一曲線部小的第二曲線部進行加工，能夠使加工對象的加工面的凹槽高度變低。因此，能夠使加工后的加工對象的表面粗糙度變得合適。另外，通過將連接部定位在與切削加工時的相對移動方向正交的切入方向的前端，即以連接部與加工對象的加工面接觸的方式進行定位來進行切削加工，能夠抑制切削刀具與加工對象的加工面的接觸部分變寬。因此，能夠抑制切削阻力的增加。

12、根據(jù)本發(fā)明的一個方式的切削插入件，在由角部的第一曲線部對加工對象進行了加工后，通過由曲率比第一曲線部小的第二曲線部進行加工，能夠使加工對象的加工面的凹槽高度變低。因此，能夠使加工后的加工對象的表面粗糙度變得合適。另外，通過將連接部定位在與切削加工時的相對移動方向正交的切入方向的前端，即以連接部與加工對象的加工面接觸的方式進行定位來進行切削加工，能夠抑制切削刀具與加工對象的加工面的接觸部分變寬。因此，能夠抑制切削阻力的增加。進而，因為能夠?qū)⑦B結(jié)第一曲線部的曲率中心和第二曲線部的曲率中心的線與橫切刃所成的角度作為橫切刃角，所以能夠使設(shè)定第一曲線部及第二曲線部的長度尺寸及曲率半徑的自由度變高。

技術(shù)特征：

1.一種加工方法，其使加工對象和切削刀具相對移動來進行切削加工，其特征在于，

2.一種機床，其使加工對象和切削刀具相對移動來進行切削加工，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機床，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機床，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求2~4中的任一項所述的機床，其特征在于，

6.一種切削刀具，其在切削加工中使用，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切削刀具，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的切削刀具，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的切削刀具，其特征在于，

10.一種切削插入件，其形成為具有上面、下面和側(cè)面的板狀，具備用于在切削加工中固定在切削刀具上的被固定部，其特征在于，

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的切削插入件，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
一種加工方法、機床、切削刀具及切削插入件。該加工方法在使工件（W）和切削刀具（11）相對移動來進行切削加工，其中，使用具備切削插入件（28）的切削刀具（11）將連接部（40b）定位在與切削加工時的相對移動方向正交的切入方向的前端來進行切削加工，該切削插入件（28）具有第一曲線部（40a）；與第一曲線部（40a）連續(xù)地形成，曲率比第一曲線部（40a）小的第二曲線部（40c）；和連接第一曲線部（40a）和第二曲線部（40c）的上述連接部（40b）。

技術(shù)研發(fā)人員：星良夫
受保護的技術(shù)使用者：株式會社牧野銑床制作所
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2