本技術涉及銑削刀具，具體是指一種鏜外圓以及端面圓角一體刀具。

背景技術：

1、目前在加工中心的外圓精密加工中，常規(guī)用銑外圓的方式加工，外圓側壁面容易產生錐度，同時圓度以及表面粗糙度難以保證，如端面為圓角，則需要另一把倒圓角刀具，共需要兩把刀具，導致操作流程較為繁瑣，同時根據機床不同可能還需額外流程進行拆裝刀具加工，非常不便。

技術實現思路

1、本實用新型要解決的技術問題是，克服以上技術缺陷，提供一種方便操作使用，可以節(jié)省刀柄，無需換刀，同時進行兩步加工的一種鏜外圓以及端面圓角一體刀具。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：一種鏜外圓以及端面圓角一體刀具，包括刀柄和連接設于刀柄上的可調刀座，所述可調刀座上設有加工部，加工部包括設于可調刀座上兩側的刀片一與刀片二，加工部還包括設于可調刀座內的調整槽，刀片二與調整槽之間連接設有小刀座，小刀座與調整槽之間連接設有高度調節(jié)螺栓，小刀座上與刀片二之間連接設有直徑調節(jié)螺栓，所述刀片一的四角均設有弧形圓角。

3、作為改進，所述刀柄長度與可調刀座的長度之和為100mm，其中刀柄與可調刀座的長度均為50mm。

4、作為改進，所述刀柄與可調刀座均由40cr鋼材質制成。

5、本實用新型與現有技術相比的優(yōu)點在于：相比以前的兩把刀具加工兩次，此刀具提升了2倍的加工效率，節(jié)省了一把刀柄的采購費用和刀庫的空間，同時提升加工效率，完成了高要求的外圓側壁面加工，降低了加工成本。

技術特征：

1.一種鏜外圓以及端面圓角一體刀具，其特征在于：包括刀柄(1)和連接設于刀柄(1)上的可調刀座(2)，所述可調刀座(2)上設有加工部，加工部包括設于可調刀座(2)上兩側的刀片一(3)與刀片二(4)，加工部還包括設于可調刀座(2)內的調整槽(5)，刀片二(4)與調整槽(5)之間連接設有小刀座(6)，小刀座(6)與調整槽(5)之間連接設有高度調節(jié)螺栓(7)，小刀座(6)上與刀片二(4)之間連接設有直徑調節(jié)螺栓(8)，所述刀片一(3)的四角均設有弧形圓角(9)。

2.根據權利要求1所述的一種鏜外圓以及端面圓角一體刀具，其特征在于：所述刀柄(1)長度與可調刀座(2)的長度之和為100mm，其中刀柄(1)與可調刀座(2)的長度均為50mm。

3.根據權利要求1所述的一種鏜外圓以及端面圓角一體刀具，其特征在于：所述刀柄(1)與可調刀座(2)均由40cr鋼材質制成。

技術總結
本技術公開了一種鏜外圓以及端面圓角一體刀具，包括刀柄和連接設于刀柄上的可調刀座，所述可調刀座上設有加工部，加工部包括設于可調刀座上兩側的刀片一與刀片二，加工部還包括設于可調刀座內的調整槽，刀片二與調整槽之間連接設有小刀座，小刀座與調整槽之間連接設有高度調節(jié)螺栓，小刀座上與刀片二之間連接設有直徑調節(jié)螺栓，所述刀片一的四角均設有弧形圓角。本技術與現有技術相比的優(yōu)點在于：提供一種方便操作使用，可以節(jié)省刀柄，無需換刀，同時進行兩步加工的一種鏜外圓以及端面圓角一體刀具。

技術研發(fā)人員：陳偉鵬,呂毅,儲強明,陳德琪
受保護的技術使用者：武漢施沃德精密工具有限公司
技術研發(fā)日：20240311
技術公布日：2025/1/2