本實用新型涉及一種同心度好的磁鐵打孔機。

背景技術：

傳統(tǒng)對磁鐵進行打孔操作都是通過臺式鉆床來完成的，臺式鉆床對磁鐵進行打孔，由于難以對磁鐵進行定位，精度差，容易偏心，同心度不好，導致磁鐵打孔效果差，效率低，成本高，且不適合對各種孔徑要求不同的磁鐵進行打孔。因此，針對傳統(tǒng)對磁鐵進行打孔的操作方式存在上述問題的不足，本申請人研發(fā)一種通過設置有機臺、電源開關、第一滑軌、第二滑軌、第一滑板、第二滑板、刀板、打孔刀、定位刀、小盤操作桿、進退大盤底座、進退大盤、進退大盤操作桿、進退推桿、工件夾頭、工件、同心主軸、離合器拉桿、松緊夾、電動機、皮帶盤和皮帶，其通過將工件安裝在工件夾頭上進行固定，定位刀對對磁鐵先進行定位，然后，打孔刀通過第一滑軌、第一滑板、進退大盤底座、進退大盤、進退大盤操作桿和進退推桿實現(xiàn)能進行橫向移動，打孔刀通過第二滑軌、第二滑板和小盤操作桿實現(xiàn)能進行縱向移動，以實現(xiàn)能對磁鐵進行精準打孔，并適合對各種不同孔徑要求的磁鐵進行打孔，其又通過電動機對工件夾頭提供動力進行旋轉，以實現(xiàn)對工件進行旋轉，打孔刀對工件進行鉆孔，其還通過設置有水管對打孔中的磁鐵進行噴水，防止打孔時火花進濺，提高了鉆孔的安全性能，其對工件實現(xiàn)了集橫向定位調(diào)節(jié)、縱向定位調(diào)節(jié)、和自動打孔于一體，定位精度高，工作效率高，大大降低了勞動強度和勞務成本，使用安全性能好，使用方便、快捷和實用的同心度好的磁鐵打孔機確屬必要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種通過設置有定位刀先對放置在工件夾頭上的磁鐵進行定位，然后其又通過打孔刀對放置在工件夾頭上的磁鐵進行打孔，打孔刀通過第一滑軌、第一滑板、進退大盤底座、進退大盤、進退大盤操作桿和進退推桿實現(xiàn)能進行橫向移動，打孔刀通過第二滑軌、第二滑板和小盤操作桿實現(xiàn)能進行縱向移動，以實現(xiàn)能對磁鐵進行精準打孔，并適合對各種不同尺寸孔徑的磁鐵進行打孔，其又通過電動機對工件夾頭提供動力進行旋轉，以實現(xiàn)對工件進行旋轉，打孔刀對工件進行鉆孔時，其還通過設置有水管對打孔中的磁鐵進行噴水，防止打孔時火花進濺，提高了鉆孔的安全性能，其定位精度高，打孔精度高，工作效率高，使用安全性能好，使用方便、快捷和實用的同心度好的磁鐵打孔機。本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

一種同心度好的磁鐵打孔機，包括機臺，機臺的前側設置有電源開關，所述機臺中部安裝有第一滑軌，所述第一滑軌上面安裝有第一滑板，所述第一滑軌右側設置有進退大盤底座，所述第一滑軌左側放置有工件夾頭，所述工件夾頭右端放置有工件，與工件夾頭連接設置有同心主軸，所述同心主軸的后側設置有電動機，所述同心主軸上設置有離合器拉桿，所述同心主軸左側設置有松緊夾；所述第一滑板上面安裝有第二滑軌，所述第二滑軌上安裝有第二滑板，與所述第二滑板前側連接設置有小盤操作桿。

作為優(yōu)選，所述第二滑板上面安裝有刀板，所述刀板的上面設置有打孔刀，所述刀板的左側設置有定位刀。

作為優(yōu)選，與所述電動機右端連接設置有皮帶盤，所述皮帶盤上設置有皮帶，所述皮帶與工件夾頭連接設置。

作為優(yōu)選，所述進退大盤底座上面安裝有進退大盤，所述進退大盤右側安裝有進退大盤操作桿，所述進退大盤與第一滑板連接設置有進退推桿。

作為優(yōu)選，所述工件夾頭的后側設置有水管。

作為優(yōu)選，所述第一滑軌設置有至少兩條。

本實用新型的一種同心度好的磁鐵打孔機，包括機臺、電源開關、第一滑軌、第二滑軌、第一滑板、第二滑板、刀板、打孔刀、定位刀、小盤操作桿、進退大盤底座、進退大盤、進退大盤操作桿、進退推桿、工件夾頭、工件、同心主軸、離合器拉桿、松緊夾、電動機、皮帶盤和皮帶。本實用新型通過將工件安裝在工件夾頭上進行固定，定位刀對工件相對位置進行定位，打孔刀通過第一滑軌、第一滑板、進退大盤底座、進退大盤、進退大盤操作桿和進退推桿實現(xiàn)能進行橫向移動，打孔刀通過第二滑軌、第二滑板和小盤操作桿實現(xiàn)能進行縱向移動，以實現(xiàn)能對磁鐵進行精準打孔，并適合對各種不同尺寸孔徑要求的磁鐵進行打孔，其又通過電動機對工件夾頭提供動力進行旋轉，以實現(xiàn)對工件進行旋轉，打孔刀對工件進行鉆孔，其還通過設置有水管對打孔中的磁鐵進行噴水，防止打孔時火花進濺，提高了鉆孔的安全性能，其對工件實現(xiàn)了集橫向定位調(diào)節(jié)、縱向定位調(diào)節(jié)、和自動打孔于一體，定位精度高，工作效率高，大大降低了勞動強度和勞務成本，使用安全性能好，使用方便、快捷和實用。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的一種同心度好的磁鐵打孔機的立體圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。

本實施例中，參照圖1所示，本實用新型的一種同心度好的磁鐵打孔機，包括機臺1，機臺1的前側設置有電源開關6，所述機臺1中部安裝有第一滑軌2，所述第一滑軌2上面安裝有第一滑板21，所述第一滑軌2右側設置有進退大盤底座3，所述第一滑軌2左側放置有工件夾頭4，所述工件夾頭4右端放置有工件41，與工件夾頭4連接設置有同心主軸42，所述同心主軸42的后側設置有電動機5，所述同心主軸42上設置有離合器拉桿43，所述同心主軸42左側設置有松緊夾44。

在其中一實施例中，所述第一滑板21上面安裝有第二滑軌22，所述第二滑軌22上安裝有第二滑板23，與所述第二滑板23前側連接設置有小盤操作桿27。

在其中一實施例中，所述第二滑板23上面安裝有刀板24，所述刀板24的上面設置有打孔刀25，所述刀板24的左側設置有定位刀26。

在其中一實施例中，與所述電動機5右端連接設置有皮帶盤51，所述皮帶盤51上設置有皮帶52，所述皮帶52與工件夾頭4連接設置。

在其中一實施例中，所述進退大盤底座3上面安裝有進退大盤31，所述進退大盤31右側安裝有進退大盤操作桿32，所述進退大盤31與第一滑板21連接設置有進退推桿33。

在其中一實施例中，所述工件夾頭4的后側設置有水管7。

在其中一實施例中，所述第一滑軌2設置有至少兩條。

該同心度好的磁鐵打孔機的操作流程為：將工件41安裝在工件夾頭4上進行固定，定位刀26在進退推桿33的驅(qū)動下能隨第一滑板21進行橫向移動，以實現(xiàn)對工件41進行橫向定位，定位刀26又在小盤操作桿27的驅(qū)動下能隨第二滑板23進行縱向移動，以實現(xiàn)對工件41進行縱向定位，使其實現(xiàn)適合對各種孔徑尺寸要求不同的工件進行精準定位。其又通過驅(qū)動進退推桿33運作，進退推桿33推動第一滑板21移動，進而使位于第一滑板21上方的打孔刀25實現(xiàn)能橫向移動打孔，其又通過拉動小盤操作桿27運作，小盤操作桿27推動第二滑板23移動，進而使位于第二滑板23上方的打孔刀25實現(xiàn)能縱向移動，以實現(xiàn)打孔刀25能橫向移動和縱向移動，使打孔刀25適合對各種孔徑尺寸要求不同的工件進行精準打孔，其還通過設置有水管7對打孔中的工作進行噴水，防止工件41打孔時因磨擦而火花進濺，其對工件41實現(xiàn)了集橫向定位調(diào)節(jié)、縱向定位調(diào)節(jié)、和自動打孔于一體，其打孔精度高。

本實用新型的一種同心度好的磁鐵打孔機，包括機臺、電源開關、第一滑軌、第二滑軌、第一滑板、第二滑板、刀板、打孔刀、定位刀、小盤操作桿、進退大盤底座、進退大盤、進退大盤操作桿、進退推桿、工件夾頭、工件、同心主軸、離合器拉桿、松緊夾、電動機、皮帶盤和皮帶。本實用新型通過將工件安裝在工件夾頭上進行固定，定位刀對工件相對位置進行定位，打孔刀通過第一滑軌、第一滑板、進退大盤底座、進退大盤、進退大盤操作桿和進退推桿實現(xiàn)能進行橫向移動，打孔刀通過第二滑軌、第二滑板和小盤操作桿實現(xiàn)能進行縱向移動，以實現(xiàn)能對磁鐵進行精準打孔，并適合對各種不同孔徑要求的磁鐵進行打孔，其又通過電動機對工件夾頭提供動力進行旋轉，以實現(xiàn)對工件進行旋轉，打孔刀對工件進行鉆孔，其還通過設置有水管對打孔中的磁鐵進行噴水，防止打孔時火花進濺，提高了鉆孔的安全性能，其對工件實現(xiàn)了集橫向定位調(diào)節(jié)、縱向定位調(diào)節(jié)、和自動打孔于一體，定位精度高，工作效率高，大大降低了勞動強度和勞務成本，使用安全性能好，使用方便、快捷和實用，解決了傳統(tǒng)對磁鐵進行打孔操作通過臺式鉆床來完成，由于難以對磁鐵進行定位，精度差，容易偏心，同心度不好，導致磁鐵打孔效果差，效率低，成本高等問題。

上述實施例，只是本實用新型的一個實例，并不是用來限制本實用新型的實施與權利范圍，凡與本實用新型權利要求所述原理和基本結構相同或等同的，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。