1.一種螺母板零件的級進模一體化自動工裝，其特征在于，按照其生產(chǎn)工藝的先后順序，包括：沖裁模、拉延成型模、沖孔模具、鍛造墩粗模具、沖裁模具、攻絲機構(gòu)、成形模具、切斷模具；
所述沖裁模，包括上模座、上背板、上墊板a、上墊板b、上夾板、脫料板、下模板、下墊板、下夾板、下模座、下墊腳、下托板、等高螺絲、內(nèi)導(dǎo)柱、沖裁沖頭、修邊鑲塊、彈簧、引導(dǎo)針、浮升襯套；在上模座與下托板之間依次設(shè)有上背板、上墊板a、上墊板b、上夾板、脫料板、下模板、下墊板、下夾板、下模座、下墊腳；所述等高螺絲頭部置于上墊板a中，穿過上墊板b、上夾板，底部置于脫料板中；所述彈簧上端頂在上墊板b的底面，穿過上夾板，使彈簧的底部作用在脫料板的上表面；內(nèi)導(dǎo)柱的臺階端固定于上夾板中，依次穿過脫料板、下模板，同時下墊板、下夾板、下模座加工避讓孔；沖裁沖頭尾部固定在上夾板中，穿過脫料板，同時在下模板做修邊鑲塊，下墊板、下夾板、下模座依次加工落料孔；浮升襯套上面作用在沖壓材料的底部，托住材料同時由固定在脫料板中的引導(dǎo)針穿過沖壓材料插入浮升襯套的孔中；
所述拉延成型模，包括：上模座、上背板、上墊板a、上墊板b、上夾板、脫料板、下模板、下墊板、下夾板、下模座、下墊腳、擊出板、下托板、成型沖頭、頂桿、下模成型凹模、頂出桿、彈簧、成型沖頭鑲套；所述上模座與下托板之間依次設(shè)有上背板、上墊板a、上墊板b、上夾板、脫料板、下模板、下墊板、下夾板、下模座、下墊腳；所述成型沖頭連接在成型沖頭鑲套中，后端由頂桿控制高度；所述成型沖頭鑲套固定在上夾板中，并穿過脫料板；所述下模成型凹模通過用臺階的方式固定在下模板的背面，擊出板置于下模座中，該擊出板頂端與頂出桿接觸，底端與彈簧接觸，所述彈簧安裝在下墊腳中，頂出桿依次穿過下墊板、下夾板；
所述沖孔模具，包括：上模座、上背板、上墊板a、上墊板b、上夾板、脫料板、下模板、下墊板、下夾板、下模座、下墊腳、下托板、等高螺絲、沖裁沖頭、下模刀口、氮氣彈簧；所述上模座與下托板之間依次設(shè)有上背板、上墊板a、上墊板b、上夾板、脫料板、下模板、下墊板、下夾板、下模座、下墊腳；沖裁沖頭尾部固定在上夾板中，穿過脫料板，同時在下模板做下模刀口，下墊板、下夾板、下模座依次加工落料孔；
所述鍛造墩粗模具，包括：上模座、上背板、上墊板a、上墊板b、上夾板、脫料板、下模板、下墊板、下夾板、下模座、下墊腳、擊出板、下托板、成型沖頭、頂桿、下模墩粗凹模、彈簧、頂出桿、墩粗沖頭鑲套；所述上模座與下托板之間依次設(shè)有上背板、上墊板a、上墊板b、上夾板、脫料板、下模板、下墊板、下夾板、下模座、下墊腳；所述成型沖頭連接在墩粗沖頭鑲套中，后端由頂桿控制高度；所述墩粗沖頭鑲套固定在上夾板中，并穿過脫料板；所述下模墩粗凹模通過用臺階的方式固定在下模板的背面，擊出板置于下模座中，該擊出板頂端與頂出桿接觸，底端與彈簧接觸，所述彈簧安裝在下墊腳中，頂出桿依次穿過下墊板、下夾板；
所述沖裁模具，包括：上模座、上背板、上墊板a、上墊板b、上夾板、脫料板、下模板、下墊板、下夾板、下模座、下墊腳、下托板、等高螺絲、內(nèi)導(dǎo)柱、沖裁沖頭、下模刀口、彈簧；所述上模座與下托板之間依次設(shè)有上背板、上墊板a、上墊板b、上夾板、脫料板、下模板、下墊板、下夾板、下模座、下墊腳；所述沖裁沖頭尾部固定在上夾板，穿過脫料板，同時在下模板做下模刀口，下墊板、下夾板、下模座上依次加工落料孔；所述等高螺絲頭部固定在上墊板a，穿過上墊板b、上夾板，底部置于脫料板中；所述彈簧上端頂在上墊板b的底面，穿過上夾板，使彈簧的底部作用在脫料板的上表面；所述內(nèi)導(dǎo)柱的臺階端固定于上夾板，依次穿過脫料板、下模板，同時下墊板、下夾板、下模座加工避讓孔；
所述成形模具，包括上模座、上背板、上墊板a、上墊板b、上夾板、脫料板、下模板、下墊板、下模座、下墊腳、下托板、等高螺絲、內(nèi)導(dǎo)柱、沖裁沖頭、下模刀口、彈簧；所述上模座與下托板之間依次設(shè)有上背板、上墊板a、上墊板、上夾板、脫料板、下模板、下墊板、下模座、下墊腳；所述沖裁沖頭尾部固定在上夾板，穿過脫料板，同時在下模板做下模刀口，下墊板、下模座上依次加工落料孔；所述等高螺絲頭部固定在上墊板a，穿過上墊板b、上夾板，底部置于脫料板中；所述彈簧上端頂在上墊板b的底面，穿過上夾板，使彈簧的底部作用在脫料板的上表面；所述內(nèi)導(dǎo)柱的臺階端固定于上夾板，依次穿過脫料板、下模板，同時下墊板、下模座加工避讓孔；
所述切斷模具，包括上模座、上背板、上墊板a、上墊板b、上夾板、脫料板、下模板、下墊板、下模座、下墊腳、下托板、等高螺絲、內(nèi)導(dǎo)柱、沖裁沖頭、下模刀口、彈簧；所述上模座與下托板之間依次設(shè)有上背板、上墊板a、上墊板、上夾板、脫料板、下模板、下墊板、下模座、下墊腳；所述沖裁沖頭尾部固定在上夾板，穿過脫料板，同時在下模板做下模刀口，下墊板、下模座上依次加工落料孔；所述等高螺絲頭部固定在上墊板a，穿過上墊板b、上夾板，底部置于脫料板中；所述彈簧上端頂在上墊板b的底面，穿過上夾板，使彈簧的底部作用在脫料板的上表面；所述內(nèi)導(dǎo)柱的臺階端固定于上夾板，依次穿過脫料板、下模板，同時下墊板、下模座加工避讓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種螺母板零件的級進模一體化自動工裝，其特征在于，所述沖裁模、拉延成型模、沖孔模具、鍛造墩粗模具、沖裁模具、攻絲機構(gòu)、成形模具、切斷模具固定在同一壓機墊板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種螺母板零件的級進模一體化自動工裝，其特征在于，沖裁模中，在脫料板和下模板導(dǎo)柱孔位置加裝導(dǎo)套；脫料板中導(dǎo)套固定方式是將導(dǎo)套的臺階端固定于脫料板的上表面端，由螺絲壓住防止滑出；下模板中導(dǎo)套固定方式是將導(dǎo)套的臺階端固定在下模板的下表面端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種螺母板零件的級進模一體化自動工裝，其特征在于，該沖裁模包括兩種導(dǎo)料方式；一種是增加導(dǎo)料裝置，將導(dǎo)料裝置連接在下模板上，由螺栓固定，同時在脫料板反面銑避讓孔；另一種是浮動導(dǎo)料方式，即由帶孔的浮升襯套在下模板中上下滑動，浮升襯套上面作用在沖壓材料的底部，托住材料同時由固定在脫料板的引導(dǎo)針穿過沖壓材料插入浮升襯套中間的孔，用于準確定位材料的步距。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種螺母板零件的級進模一體化自動工裝，其特征在于，拉延成型模中的，下模成型凹模、下墊板、下夾板、下模座中加裝浮動壓料裝置，其中下墊板加工過孔，下夾板加工頭部避讓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種螺母板零件的級進模一體化自動工裝，其特征在于，鍛造墩粗模具中的，下模墩粗凹模、下墊板、下夾板、下模座中加裝浮動壓料裝置，其中下墊板加工過孔，下夾板加工頭部避讓孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種螺母板零件的級進模一體化自動工裝，其特征在于，在沖裁模具中，脫料板和下模板導(dǎo)柱孔位置加裝導(dǎo)套，脫料板中的導(dǎo)套固定方式是將導(dǎo)套的臺階端固定于脫料板的上表面端，由螺絲壓住防止滑出；下模板中的導(dǎo)套固定方式是將導(dǎo)套的臺階端固定在下模板下表面端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種螺母板零件的級進模一體化自動工裝，其特征在于，攻絲機構(gòu)中還設(shè)置了六個氮氣彈簧，六個氮氣彈簧均勻的固定在下模座上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種螺母板零件的級進模一體化自動工裝，其特征在于，在成形模具中，脫料板和下模板導(dǎo)柱孔位置加裝導(dǎo)套，脫料板中的導(dǎo)套固定方式是將導(dǎo)套的臺階端固定于脫料板的上表面端，由螺絲壓住防止滑出；下模板中的導(dǎo)套固定方式是將導(dǎo)套的臺階端固定在下模板下表面端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種螺母板零件的級進模一體化自動工裝，其特征在于，在切斷模具中，脫料板和下模板導(dǎo)柱孔位置加裝導(dǎo)套，脫料板中的導(dǎo)套固定方式是將導(dǎo)套的臺階端固定于脫料板的上表面端，由螺絲壓住防止滑出；下模板中的導(dǎo)套固定方式是將導(dǎo)套的臺階端固定在下模板下表面端。