本實用新型屬于機加工領(lǐng)域，具體涉及一種剪切機傳動鏈條傳動裝置。

背景技術(shù)：

剪切機是機床的一種，它采用液壓驅(qū)動，安全性能可靠，操作方便。剪切機適用于金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業(yè)，對各種形狀的型鋼及各種金屬材料進行冷態(tài)剪斷、壓制翻邊，以及粉末狀制品、塑料、玻璃鋼、絕緣材料、橡膠的壓制成型。

在輪機車間剪板機修理過程中，發(fā)現(xiàn)剪出的材料兩端尺寸總是不一致，剪板精度不能控制好。經(jīng)檢查分析，原因在于擋料機構(gòu)傳動絲杠上傳動鏈條松弛，使得兩端絲杠移動不同步引起，但是目前該型剪板機無法通過調(diào)整來消除傳動鏈條的松弛。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是：目前該型剪板機無法通過調(diào)整來消除傳動鏈條的松弛。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種剪切機傳動鏈條傳動裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：該剪切機傳動鏈條傳動裝置包括底座，底座的上端焊接安裝有相對應(yīng)的立板，兩個立板上套裝有滑塊，兩個滑塊上粘貼有移動塊；移動塊的內(nèi)部活動安裝有張緊輪，移動塊的下端吊裝有配重塊；

底座的上端固定安裝有左支撐輪和右支撐輪，左支撐輪的上端安裝有主動輪，右支撐輪的上端安裝有從動輪；主動輪、從動輪、左支撐輪、右支撐輪之間通過鏈條連接。

進一步，所述主動輪的中部焊接有輸出軸，輸出軸的外部通過聯(lián)軸器與電動機的輸出端相連接。

進一步，所述配重塊與移動塊之間連接有彈簧。

進一步，所述立板上設(shè)置有滑塊相匹配的卡槽。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極技術(shù)效果是：該剪切機傳動鏈條傳動裝置通過移動塊、張緊輪和配重塊的配合，消除了鏈條松弛和不可調(diào)的問題，保證了鏈條雙向傳動的一致性，提高了剪切精度，左支撐輪和右支撐輪對鏈條起支撐作用，防止了鏈條的坍陷和松弛，移動塊上的滑塊在滑軌上上下移動，實現(xiàn)了鏈條始終處于張緊狀態(tài)，保證了剪切精度，電動機為鏈條傳動提供了源源不斷的動力輸出。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的剪切機傳動鏈條傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、主動輪；2、電動機；3、輸出軸；4、鏈條；5、從動輪；6、左支撐輪；7、右支撐輪；8、張緊輪；9、移動塊；10、立板；11、滑塊；12、底座；13、配重塊。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。

下面結(jié)合附圖1對本實用新型的結(jié)構(gòu)作詳細的描述。

該剪切機傳動鏈條傳動裝置包括底座12，底座12的上端焊接安裝有相對應(yīng)的立板10，兩個立板10上套裝有滑塊11，兩個滑塊11上粘貼有移動塊9；移動塊9的內(nèi)部活動安裝有張緊輪8，移動塊9的下端吊裝有配重塊13；

底座12的上端固定安裝有左支撐輪6和右支撐輪7，左支撐輪6的上端安裝有主動輪1，右支撐輪7的上端安裝有從動輪5；主動輪1、從動輪5、左支撐輪6、右支撐輪7之間通過鏈條4連接。

進一步，所述主動輪1的中部焊接有輸出軸3，輸出軸3的外部通過聯(lián)軸器與電動機2的輸出端相連接。

進一步，所述配重塊13與移動塊9之間連接有彈簧，進一步增加了配重塊13對鏈條的4的拉力。

進一步，所述立板10上設(shè)置有滑塊11相匹配的卡槽，通過卡槽方便對滑塊11進行固定。

本實用新型的工作原理：工作時電動機2通過輸出軸3帶動主動輪1旋轉(zhuǎn)，主動輪1通過鏈條4帶動從動輪5旋轉(zhuǎn)，鏈條4繞在左支撐輪6、右支撐輪7和張緊輪8上，移動塊9的滑塊11位于立板10內(nèi)，在配重塊13的重力作用下，使鏈條4張緊于各個輪。通過移動塊9、張緊輪8和配重塊13的配合，消除了鏈條4松弛和不可調(diào)的問題，保證了鏈條4雙向傳動的一致性，提高了剪切精度，左支撐輪6和右支撐輪7對鏈條4起支撐作用，防止了鏈條4的坍陷和松弛，移動塊9上的滑塊11上下移動，實現(xiàn)了鏈條4始終處于張緊狀態(tài)，保證了剪切精度，電動機2為鏈條4傳動提供了源源不斷的動力輸出。

以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。