本實(shí)用新型屬于炮泥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于高爐炮泥混合料生產(chǎn)的液壓剪板機(jī)。

背景技術(shù)：

剪板機(jī)是用于對板料進(jìn)行沖裁剪切的機(jī)械，借助運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離得到具有直邊的坯料，在炮泥生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)用到，但是現(xiàn)實(shí)中的剪板機(jī)無法做到定長剪切，存在著很大的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于高爐炮泥混合料生產(chǎn)的液壓剪板機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于高爐炮泥混合料生產(chǎn)的液壓剪板機(jī)，包括底板，所述底板的上端面設(shè)有支架，所述支架的上端設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的下端穿過支架的上端，所述液壓缸的下端設(shè)有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的下端面設(shè)有刀具固定架，所述刀具固定架上安裝有刀片，所述底板的上端面中間設(shè)有調(diào)節(jié)框架，所述調(diào)節(jié)框架內(nèi)對稱設(shè)有兩個(gè)第二導(dǎo)向桿，所述調(diào)節(jié)框架的中間設(shè)有螺桿，所述調(diào)節(jié)框架的外壁設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸連接螺桿，所述調(diào)節(jié)框架的上方設(shè)有托料板，所述托料板的上端面設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，所述托料板的下端面設(shè)有滑塊和螺母，所述滑塊滑動(dòng)穿插在第二導(dǎo)向桿上，所述螺母螺接螺桿。

優(yōu)選的，所述支架的內(nèi)壁豎直設(shè)有第一導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿滑動(dòng)穿過活動(dòng)板的兩端。

優(yōu)選的，所述滑塊的數(shù)量不少于四個(gè)且對稱設(shè)置在托料板下端面兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述螺母設(shè)置在托料板下端面中心。

優(yōu)選的，所述螺桿的表面設(shè)有耐磨金屬層。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該用于高爐炮泥混合料生產(chǎn)的液壓剪板機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)，通過液壓缸推動(dòng)刀片實(shí)現(xiàn)剪切，切割強(qiáng)度大，調(diào)節(jié)框架和托料板的設(shè)置，電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)可以調(diào)節(jié)放置在托料板上的材料的位置，從而實(shí)現(xiàn)定位切割，非常方便、實(shí)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)框架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的托料板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2支架、3液壓缸、4活動(dòng)板、5第一導(dǎo)向桿、6刀具固定架、7刀片、8調(diào)節(jié)框架、9托料板、10夾緊機(jī)構(gòu)、11第二導(dǎo)向桿、12螺桿、13電機(jī)、14滑塊、15螺母。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種用于高爐炮泥混合料生產(chǎn)的液壓剪板機(jī)，包括底板1，所述底板1的上端面設(shè)有支架2，所述支架2的上端設(shè)有液壓缸3，所述液壓缸3的下端穿過支架2的上端，所述液壓缸3的下端設(shè)有活動(dòng)板4，所述活動(dòng)板4的下端面設(shè)有刀具固定架6，所述刀具固定架6上安裝有刀片7，所述底板1的上端面中間設(shè)有調(diào)節(jié)框架8，所述調(diào)節(jié)框架8內(nèi)對稱設(shè)有兩個(gè)第二導(dǎo)向桿11，所述調(diào)節(jié)框架8的中間設(shè)有螺桿12，所述調(diào)節(jié)框架8的外壁設(shè)有電機(jī)13，所述電機(jī)13的輸出軸連接螺桿12，所述調(diào)節(jié)框架8的上方設(shè)有托料板9，所述托料板9的上端面設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)10，所述托料板9的下端面設(shè)有滑塊14和螺母15，所述滑塊14滑動(dòng)穿插在第二導(dǎo)向桿11上，所述螺母15螺接螺桿12，所述支架2的內(nèi)壁豎直設(shè)有第一導(dǎo)向桿5，所述第一導(dǎo)向桿5滑動(dòng)穿過活動(dòng)板4的兩端，所述滑塊14的數(shù)量不少于四個(gè)且對稱設(shè)置在托料板9下端面兩側(cè)，所述螺母15設(shè)置在托料板9下端面中心，所述螺桿12的表面設(shè)有耐磨金屬層。

工作原理：通過液壓缸3推動(dòng)刀片7實(shí)現(xiàn)剪切，切割強(qiáng)度大，調(diào)節(jié)框架8和托料板9的設(shè)置，電機(jī)13帶動(dòng)螺桿12轉(zhuǎn)動(dòng)可以調(diào)節(jié)放置在托料板9上的材料的位置，從而實(shí)現(xiàn)定位切割，非常方便、實(shí)用。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。