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炮泥自動(dòng)貼膜包裝機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9445084閱讀:405來(lái)源:國(guó)知局
炮泥自動(dòng)貼膜包裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)貼膜包裝機(jī),特別是一種炮泥的自動(dòng)貼膜包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煉鐵高爐用炮泥貼膜都采用人工手動(dòng)完成。不但勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,而且人工成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種炮泥自動(dòng)貼膜包裝機(jī),它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用人工少,勞動(dòng)強(qiáng)度低,效率高。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:機(jī)架傾斜布置,機(jī)架的高端通過(guò)軸承組固定主動(dòng)鏈輪組,主動(dòng)鏈輪組由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),與主動(dòng)鏈輪組配套使用的從動(dòng)鏈輪組固定在機(jī)架的低端,與主動(dòng)鏈輪組、從動(dòng)鏈輪組嚙合的鏈條上固定傳送帶,傳送帶的外表面上均勻固定推板和割刀,割刀在傳送帶靠近炮泥的擠壓機(jī)側(cè),靠近機(jī)架的高端側(cè)固定有滾版;在上方的傳送帶從機(jī)架的低端到高端依次有進(jìn)料工位、貼膜工位、等待工位和拋滾成型工位,在進(jìn)料工位的機(jī)架上固定進(jìn)料架,進(jìn)料架上滑動(dòng)地固定有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿的前端固定靠板,導(dǎo)向桿的后端與進(jìn)料架之間固定有拉簧,在靠板的移動(dòng)軌跡的機(jī)架上固定有啟動(dòng)開(kāi)關(guān),啟動(dòng)開(kāi)關(guān)的常開(kāi)觸點(diǎn)與減速電機(jī)電連接,可以使傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn);在貼膜工位的機(jī)架上固定貼膜架,貼膜架上固定氣缸,氣缸的活塞與貼膜壓罩的上端鉸接,貼膜壓罩的左下端固定電熱絲,用來(lái)切斷塑料膜,貼膜架的右端鉸接塑料膜輥,塑料膜輥上的塑料膜從貼膜壓罩的下方伸向左端;在等待工位的機(jī)架上固定停止開(kāi)關(guān),停止開(kāi)關(guān)與減速電機(jī)、氣缸電連接,可以使傳送帶停止,氣缸啟動(dòng)推動(dòng)貼膜壓罩向下壓膜。
[0005]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用人工少,勞動(dòng)強(qiáng)度低,效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0007]圖1為本發(fā)明示意圖;
[0008]圖2為本發(fā)明圖1中的A向視圖;
[0009]圖3為本發(fā)明推板、割刀主視圖;
[0010]圖4為本發(fā)明推板、割刀俯視圖;
[0011]圖5為本發(fā)明圖2中的B處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、2所示,機(jī)架2傾斜布置,機(jī)架2的高端通過(guò)軸承組22固定主動(dòng)鏈輪組3,主動(dòng)鏈輪組3由減速電機(jī)18驅(qū)動(dòng),與主動(dòng)鏈輪組3配套使用的從動(dòng)鏈輪組17固定在機(jī)架2的低端,與主動(dòng)鏈輪組3、從動(dòng)鏈輪組17嚙合的鏈條上固定傳送帶6,傳送帶6的外表面上均勻固定推板5和割刀4,如圖3、4所示,割刀4在傳送帶6靠近炮泥16的擠壓機(jī)(圖中未畫(huà)出)側(cè),靠近機(jī)架2的高端側(cè)固定有滾版I ;在上方的傳送帶6從機(jī)架2的低端到高端依次有進(jìn)料工位、貼膜工位、等待工位和拋滾成型工位,在進(jìn)料工位的機(jī)架2上固定進(jìn)料架14,進(jìn)料架14上滑動(dòng)地固定有導(dǎo)向桿15,導(dǎo)向桿15的前端固定靠板23,導(dǎo)向桿15的后端與進(jìn)料架14之間固定有拉簧25,在靠板23的移動(dòng)軌跡的機(jī)架2上固定有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)26,啟動(dòng)開(kāi)關(guān)26的常開(kāi)觸點(diǎn)與減速電機(jī)19電連接,可以使傳送帶6運(yùn)轉(zhuǎn);在貼膜工位的機(jī)架2上固定貼膜架12,貼膜架12上固定氣缸11,氣缸11的活塞與貼膜壓罩10的上端鉸接,貝占膜壓罩10的左下端固定電熱絲9,如圖5所示,用來(lái)切斷塑料膜8,貼膜架12的右端鉸接塑料膜輥13,塑料膜輥13上的塑料膜8從貼膜壓罩10的下方伸向左端;在等待工位的機(jī)架2上固定停止開(kāi)關(guān)27,停止開(kāi)關(guān)27與減速電機(jī)19、氣缸11電連接,可以使傳送帶6停止,氣缸11啟動(dòng)推動(dòng)貼膜壓罩10向下壓膜。
[0013]所述的貼膜壓罩10的下端為內(nèi)圓柱面,內(nèi)圓柱面的直徑比炮泥16的直徑大10-50mmo
[0014]所述的主動(dòng)鏈輪組3與減速電機(jī)18之間通過(guò)離合器20連接,離合器20由離合驅(qū)動(dòng)器21驅(qū)動(dòng);所述的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)26和停止開(kāi)關(guān)27與離合驅(qū)動(dòng)器21電連接。用離合器20控制傳送帶6的運(yùn)轉(zhuǎn)、停止,減少頻繁啟動(dòng)減速電機(jī)18。
[0015]所述低端的機(jī)架2上固定有噴油管18,噴油管18上固定噴油槍24,噴油槍24對(duì)準(zhǔn)從動(dòng)鏈輪組17上的傳送帶6。定時(shí)給傳送帶6外表面噴油,可以防止炮泥16粘敷在傳送帶6上。
[0016]所述的主動(dòng)鏈輪組3上有棘輪止退裝置28,防止傳送帶6倒轉(zhuǎn)。
[0017]使用時(shí),將本發(fā)明的進(jìn)料工位對(duì)準(zhǔn)炮泥擠壓機(jī),炮泥16擠出推動(dòng)靠板23向后平動(dòng)。當(dāng)靠板23觸動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)26時(shí),使傳送帶6運(yùn)轉(zhuǎn),傳送帶6上的推板5帶動(dòng)左移,割刀4切斷炮泥16。當(dāng)炮泥16到達(dá)貼膜工位時(shí),推板5觸動(dòng)停止開(kāi)關(guān)27,使傳送帶6停止,氣缸11啟動(dòng),推動(dòng)貼膜壓罩10向下將塑料膜8壓在炮泥16上,壓上的同時(shí)電熱絲9切斷處于等待工位與貼膜工位之間的塑料膜8。進(jìn)料工位的炮泥16推動(dòng)靠板23再次觸動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)26,使傳送帶6運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)料工位的炮泥16被切斷左移,貼膜工位的炮泥16進(jìn)入等待工位。隨后進(jìn)入拋滾成型工位,炮泥16從滾版I上滾下,塑料膜8貼在炮泥16的外圓柱面上。上述過(guò)程持續(xù)重復(fù)進(jìn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種炮泥自動(dòng)貼膜包裝機(jī),其特征在于:機(jī)架(2)傾斜布置,機(jī)架(2)的高端通過(guò)軸承組(22)固定主動(dòng)鏈輪組(3),主動(dòng)鏈輪組(3)由減速電機(jī)(18)驅(qū)動(dòng),與主動(dòng)鏈輪組(3)配套使用的從動(dòng)鏈輪組(17)固定在機(jī)架(2)的低端,與主動(dòng)鏈輪組(3)、從動(dòng)鏈輪組(17)嚙合的鏈條上固定傳送帶(6),傳送帶(6)的外表面上均勻固定推板(5)和割刀(4),割刀(4)在傳送帶(6)靠近炮泥(16)的擠壓機(jī)側(cè),靠近機(jī)架(2)的高端側(cè)固定有滾版⑴;在上方的傳送帶(6)從機(jī)架(2)的低端到高端依次有進(jìn)料工位、貼膜工位、等待工位和拋滾成型工位,在進(jìn)料工位的機(jī)架(2)上固定進(jìn)料架(14),進(jìn)料架(14)上滑動(dòng)地固定有導(dǎo)向桿(15),導(dǎo)向桿(15)的前端固定靠板(23),導(dǎo)向桿(15)的后端與進(jìn)料架(14)之間固定有拉簧(25),在靠板(23)的移動(dòng)軌跡的機(jī)架(2)上固定有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(26),啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(26)的常開(kāi)觸點(diǎn)與減速電機(jī)(19)電連接;在貼膜工位的機(jī)架⑵上固定貼膜架(12),貼膜架(12)上固定氣缸(11),氣缸(11)的活塞與貼膜壓罩(10)的上端鉸接,貼膜壓罩(10)的左下端固定電熱絲(9),貼膜架(12)的右端鉸接塑料膜輥(13),塑料膜輥(13)上的塑料膜(8)從貼膜壓罩(10)的下方伸向左端;在等待工位的機(jī)架(2)上固定停止開(kāi)關(guān)(27),停止開(kāi)關(guān)(27)與減速電機(jī)(19)、氣缸(11)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炮泥自動(dòng)貼膜包裝機(jī),其特征在于:所述的貼膜壓罩(10)的下端為內(nèi)圓柱面,內(nèi)圓柱面的直徑比炮泥(16)的直徑大10-50mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炮泥自動(dòng)貼膜包裝機(jī),其特征在于:所述的主動(dòng)鏈輪組(3)與減速電機(jī)(18)之間通過(guò)離合器(20)連接,離合器(20)由離合驅(qū)動(dòng)器(21)驅(qū)動(dòng);所述的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(26)和停止開(kāi)關(guān)(27)與離合驅(qū)動(dòng)器(21)電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炮泥自動(dòng)貼膜包裝機(jī),其特征在于:所述低端的機(jī)架(2)上固定有噴油管(18),噴油管(18)上固定噴油槍(24),噴油槍(24)對(duì)準(zhǔn)從動(dòng)鏈輪組(17)上的傳送帶(6)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種炮泥自動(dòng)貼膜包裝機(jī)。機(jī)架傾斜布置,機(jī)架的高端通過(guò)軸承組固定主動(dòng)鏈輪組,主動(dòng)鏈輪組由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),與主動(dòng)鏈輪組配套使用的從動(dòng)鏈輪組固定在機(jī)架的低端,與主動(dòng)鏈輪組、從動(dòng)鏈輪組嚙合的鏈條上固定傳送帶,傳送帶的外表面上均勻固定推板和割刀,割刀在傳送帶靠近炮泥的擠壓機(jī)側(cè),靠近機(jī)架的高端側(cè)固定有滾版;在上方的傳送帶從機(jī)架的低端到高端依次有進(jìn)料工位、貼膜工位、等待工位和拋滾成型工位,在進(jìn)料工位的機(jī)架上固定進(jìn)料架;在貼膜工位的機(jī)架上固定貼膜架,貼膜架上固定氣缸,氣缸的活塞與貼膜壓罩的上端鉸接,貼膜壓罩的左下端固定電熱絲,貼膜架的右端鉸接塑料膜輥。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用人工少,勞動(dòng)強(qiáng)度低,效率高。
【IPC分類(lèi)】B65B33/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105197289
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510594827
【發(fā)明人】殷慶田
【申請(qǐng)人】殷慶田
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日
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