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新型MCD高速成型銑刀的制作方法

文檔序號:11297136閱讀:586來源:國知局
新型MCD高速成型銑刀的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種銑刀,尤其涉及一種新型MCD高速成型銑刀。



背景技術:

銑刀為一個用以加工工件的旋轉刀具,在銑刀本體上會設置有一個或多個刀具,用以加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。工作時,各刀具依次間歇地切去工件的余量?,F(xiàn)有鉆石銑刀一般無法適應高轉速加工,在高速運轉時會產(chǎn)生偏心,旋轉軌跡不同,由于其針對于一些玻璃制品的工件,極易影響加工尺寸、工件的品質、加工效率;一般刀具在動平衡保證情況結構設計中會產(chǎn)生帶排屑不暢問題。



技術實現(xiàn)要素:

為克服上述缺點,本實用新型的目的在于提供一種在高速旋轉中能保證平衡、不影響加工尺寸、保證加工品質、保證加工效率的新型MCD高速成型銑刀。

為了達到以上目的,本實用新型采用的技術方案是:一種新型MCD高速成型銑刀,包括夾持柄、刀具,所述刀具設置在夾持柄的頭部,所述刀具包括焊接基體、金剛石片,所述焊接基體呈三角形狀,所述焊接基體設置在夾持柄的一端,所述焊接基體的一側與金剛石片的一側焊接固定,所述金剛石片與焊接基體部分重合,所述焊接基體與金剛石片之間形成呈鈍角的排屑槽,所述金剛石片的底部還與夾持柄的頂部焊接固定,所述夾持柄呈柱狀,所述焊接基體位于夾持柄的中心軸處,所述金剛石片的中心低于夾持柄的中心軸。本實用新型的有益效果是,將焊接基體設置呈三角形狀,保證了銑刀的平衡度,在高速運轉時不會產(chǎn)生偏心;排屑槽成型在焊接基體與金剛石片的一側且角度大,使得排屑較為順暢;將MCD中心設置呈低于夾持柄的中心軸,僅有刀刃對玻璃工件進行切削,刀帶不會對工件進行擠壓,保護了易碎的玻璃工件,不會影響加工尺寸,保證了玻璃工件的加工品質,在一定程度上保證了加工的效率。

優(yōu)選地,所述夾持柄的頂部的側截面呈V字型,加強了刀具與夾持柄之間連接的牢固度。

作為本實用新型的進一步改進是,所述夾持柄的頭部的直徑小于夾持柄柄身的直徑形成避空部,所述金剛石片的刀刃超出所述夾持柄頂部的外邊緣。避空部的設置,使得夾持柄與待加工的工件之間留有一定間隙,可解決在銑刀高速運轉過程中碰壞玻璃工件的問題,保護了待加工的工件。

作為本實用新型的進一步改進是,所述金剛石片的跳動幅度≤0.01,將金剛石片的跳動幅度控制在0.01內(nèi),可提升加工面的光潔度。

作為本實用新型的進一步改進是,所述夾持柄包括夾持柱、夾持套,所述金剛石片的底部與夾持柱的頂部焊接固定,所述夾持柱的底部與夾持套的頂部可拆卸連接。增加了銑刀的適用性,可以加工不同型號/尺寸的玻璃工件。

優(yōu)選地,所述夾持柱插入所述夾持套內(nèi),所述夾持套的側壁上螺紋設置有螺栓,所述螺栓的中心軸與夾持柱的中心軸垂直,所述螺栓的端部抵緊所述夾持柱的側壁。調節(jié)夾持柱較為方便、快捷。

作為本實用新型的進一步改進是,所述夾持柱側壁上設置有刻度,所述刻度沿夾持柱的軸向設置。用以記錄加工不同型號/尺寸的玻璃工件時,刀具的位置,便于下次加工該型號/尺寸的玻璃工件時,能將刀具快速調節(jié)至該位置。

附圖說明

圖1為本實施例的主視圖;

圖2為本實施例的剖視圖;

圖3為本實施例的左視圖。

圖中:

1-夾持柄;11-夾持柱;12-夾持套;13-螺栓;14-刻度;2-刀具;21-焊接基體;22-金剛石;3-排屑槽;4-避空部。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參見附圖1-3所示,本實施例中的一種新型MCD高速成型銑刀,包括夾持柄1、刀具2,刀具2設置在夾持柄1的頭部,刀具2包括焊接基體21、金剛石22片,焊接基體21呈三角形狀,焊接基體21設置在夾持柄1的一端,焊接基體21的一側與金剛石22片的一側焊接固定,金剛石22片與焊接基體21部分重合,金剛石22片的跳動幅度≤0.01,保證了工件的光潔度,焊接基體21與金剛石22片之間形成呈鈍角的排屑槽3,金剛石22片的底部還與夾持柄1的頂部焊接固定,夾持柄1呈柱狀,焊接基體21位于夾持柄1的中心軸處,金剛石22片的中心低于夾持柄1的中心軸。

為加強刀具2與夾持柄1之間連接的牢固度,則本實施例的夾持柄1的頂部的側截面呈V字型。

未解決銑刀高速運轉過程中碰壞玻璃工件的問題,則夾持柄1的頭部的直徑小于夾持柄1柄身的直徑形成避空部4,金剛石22片的刀刃超出夾持柄1頂部的外邊緣,避免碰撞易碎的工件(玻璃工件)。

為了增加該銑刀的適用性,夾持柄1包括夾持柱11、夾持套12,金剛石22片的底部與夾持柱11的頂部焊接固定,夾持柱11的底部與夾持套12的頂部可拆卸連接,即使得該刀具2與夾持柄1之間的距離可調,具體的,本實施例中的夾持柱11插入夾持套12內(nèi),夾持套12的側壁上螺紋設置有螺栓13,螺栓13的中心軸與夾持柱11的中心軸垂直,螺栓13的端部抵緊夾持柱11的側壁,通過螺栓13來調節(jié)刀具2與夾持柄1之間的距離,可以加工不同型號/尺寸的玻璃工件。

此外,夾持柱11側壁上設置有刻度14,便于作業(yè)人員快速調節(jié),刻度14沿夾持柱11的軸向設置。

以上實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍,凡根據(jù)本實用新型精神實質所做的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

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