本實(shí)用新型涉及一種熱軋精軋除鱗箱擋水裝置，屬于冶金行業(yè)熱軋?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在熱軋鋼帶生產(chǎn)工藝中，精軋除鱗箱安裝在熱卷箱之后，第一架精軋機(jī)之前，作用是清除進(jìn)入精軋機(jī)的板坯表面的再生氧化鐵皮，除鱗效果直接影響熱軋板帶的質(zhì)量。

在現(xiàn)有技術(shù)中，除鱗箱入口布置一套夾送輥裝置，這種裝置利用位置及液壓控制上夾送輥壓下，來防止除鱗箱內(nèi)的高壓水沖出。在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，隨著軋制規(guī)格的不同，夾送輥會(huì)發(fā)生不均勻磨損。其次，熱卷箱開卷后的板坯有波浪時(shí)，除鱗后的高壓水會(huì)沿著板坯表面向軋制方向相反的方向即熱卷箱方向流動(dòng)，從而引起：1）沿板坯表面向熱卷箱方向運(yùn)動(dòng)的水流對(duì)板坯表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的冷卻效果，導(dǎo)致板坯溫度降低，影響板坯的軋制質(zhì)量，增加能量消耗；2）板坯頭部冷卻時(shí)間短，板坯后部冷卻時(shí)間長(zhǎng)，從而引起板坯長(zhǎng)度方向上的溫度差，影響軋制質(zhì)量；3）在板坯表面有一層運(yùn)動(dòng)的水流，除鱗箱外部環(huán)境差，尤其在冬季造成霧氣大，容易引起監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的誤動(dòng)作，造成廢鋼，影響正常生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種熱軋精軋除鱗箱擋水裝置，能夠有效阻止精軋除鱗箱向熱卷箱方向跑水，解決背景技術(shù)中存在的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種熱軋精軋除鱗箱擋水裝置，包含擋水板橫梁、擋水板、連接板A、連接桿和連接板B，擋水板橫梁和擋水板平行布置，擋水板位于擋水板橫梁的前下方，擋水板橫梁和擋水板上分別設(shè)有多個(gè)連接板A和連接板B，所述連接板A下方設(shè)有U型卡槽，連接板A下方的U型卡槽卡在擋水板橫梁上，所述連接板B與連接板A結(jié)構(gòu)相同，連接板B下方的U型卡槽卡在擋水板上，連接桿的一端固定在連接板A上，連接桿的另一端固定在連接板B上，連接桿與擋水板橫梁和擋水板垂直布置。

所述連接桿的兩端分別焊接鋼管。

所述連接桿兩端的鋼管通過螺栓分別與連接板A和連接板B固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：能夠有效阻止精軋除鱗箱向熱卷箱方向跑水，避免了板坯溫度降低，影響板坯的軋制質(zhì)量，增加能量消耗；避免了板坯頭部冷卻時(shí)間短，板坯后部冷卻時(shí)間長(zhǎng)，從而引起板坯長(zhǎng)度方向上的溫度差，影響軋制質(zhì)量；避免了因跑水引起監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的誤動(dòng)作，造成廢鋼，影響正常生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為連接板A結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為連接桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：擋水板橫梁1、擋水板2、連接板A3、連接桿4、連接板B5、U型卡槽6、鋼管7。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

參照附圖1、2、3，一種熱軋精軋除鱗箱擋水裝置，包含擋水板橫梁1、擋水板2、連接板A3、連接桿4和連接板B5，擋水板橫梁1和擋水板2平行布置，擋水板2位于擋水板橫梁1的前下方，擋水板橫梁1和擋水板2上分別設(shè)有多個(gè)連接板A3和連接板B5，所述連接板A3下方設(shè)有U型卡槽，連接板A3下方的U型卡槽卡在擋水板橫梁1上，所述連接板B5與連接板A3結(jié)構(gòu)相同，連接板B5下方的U型卡槽卡在擋水板2上，連接桿4的一端固定在連接板A3上，連接桿4的另一端固定在連接板B5上，連接桿4與擋水板橫梁1和擋水板2垂直布置。

在本實(shí)施例中，擋水板橫梁1設(shè)在除鱗箱入口上夾送輥前方，擋水板2規(guī)格為1500*370*9.75mm，連接桿為Φ30mm的圓鋼，連接桿4的兩端焊接有長(zhǎng)度為30mm的Φ30*8mm鋼管7。連接桿4兩端的鋼管7分別通過m16*100mm螺絲及螺母與擋水板橫梁1和擋水板2上的連接板A3和連接板B5相連。擋水板2能夠有效阻止精軋除鱗箱向熱卷箱方向跑水。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便。