本實(shí)用新型涉及電動(dòng)工具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電動(dòng)切割工具。

背景技術(shù)：

電動(dòng)切割工具通常包括用于加工工件的鋸片，用于收容鋸片的護(hù)罩，護(hù)罩上設(shè)有開口用于使鋸片穿過，用來調(diào)節(jié)鋸片切割深度的調(diào)深機(jī)構(gòu)，以及設(shè)有切割指示裝置。通常上述切割指示裝置為切深指示裝置，并通過在底板上設(shè)置幾個(gè)固定的切寬刻度，并將該固定刻度對(duì)應(yīng)切割深度。電動(dòng)切割工具在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，通過上述的切寬刻度與切割深度的配合能夠得到當(dāng)前切深高度下的切深，但是用戶不能得知具體的切寬是多少，影響用戶使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)目前的電動(dòng)切割工具在切深時(shí)不能得知具體切寬是多少的問題，提供一種能夠明確得知當(dāng)前切割深度下的切割寬度的電動(dòng)切割工具。

上述目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種電動(dòng)切割工具，包括：

殼體組件，包括具有工作頭的機(jī)身、可活動(dòng)連接至所述機(jī)身的底板以及與所述底板活動(dòng)連接的護(hù)罩本體，所述護(hù)罩本體能夠罩設(shè)所述工作頭，且所述工作頭能夠伸出或者縮回所述底板；

切深指示裝置，可活動(dòng)地設(shè)置于所述護(hù)罩本體上，所述切深指示裝置可以設(shè)定所述工作頭能夠伸出所述底板的最大距離；及

切寬指示裝置，可活動(dòng)地設(shè)置于所述底板上，且所述切深指示裝置與所述切寬指示裝置聯(lián)動(dòng)，所述切深指示裝置設(shè)定所述最大距離時(shí)，所述切寬指示裝置能夠指示對(duì)應(yīng)的切割寬度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述切寬指示裝置包括聯(lián)動(dòng)組件及調(diào)寬組件，所述調(diào)寬組件設(shè)置于所述底板上；

所述聯(lián)動(dòng)組件的一端與所述調(diào)寬組件連接，所述聯(lián)動(dòng)組件的另一端與所述切深指示裝置連接；

所述切深指示裝置設(shè)定所述最大距離使所述聯(lián)動(dòng)組件帶動(dòng)所述調(diào)寬組件運(yùn)動(dòng)，以指示對(duì)應(yīng)所述最大距離的所述工作頭的切割寬度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述調(diào)寬組件包括傳動(dòng)件及兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的切寬指針；

兩個(gè)所述切寬指針分別設(shè)置于所述傳動(dòng)件上，所述傳動(dòng)件能夠使兩個(gè)所述切寬指針相互靠近或者相互遠(yuǎn)離；

兩個(gè)所述切寬指針之間的距離為所述工作頭的切割寬度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述傳動(dòng)件為齒輪齒條傳動(dòng)件；

所述傳動(dòng)件包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的切寬齒條及設(shè)置于兩個(gè)所述切寬齒條之間的切寬齒輪；兩個(gè)所述切寬指針分別設(shè)置于兩個(gè)所述切寬齒條上；

所述切寬齒輪分別嚙合兩個(gè)所述切寬齒條，所述聯(lián)動(dòng)組件與其中一個(gè)所述切寬齒條聯(lián)動(dòng)，并通過所述切寬齒輪帶動(dòng)另一所述切寬齒條運(yùn)動(dòng)，使兩個(gè)所述切寬齒條相對(duì)或者相分離。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，兩個(gè)所述切寬指針分別設(shè)置于兩個(gè)所述切寬齒條的端部上，且兩個(gè)所述切寬指針分別位于兩個(gè)所述切寬齒條的相互遠(yuǎn)離的端部。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底板上還設(shè)置有寬度刻度標(biāo)識(shí)，兩個(gè)所述切寬指針分別指向所述寬度刻度標(biāo)識(shí)；

兩個(gè)所述切寬齒條運(yùn)動(dòng)能夠帶動(dòng)所述切寬指針沿所述寬度刻度標(biāo)識(shí)運(yùn)動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述傳動(dòng)件為蝸輪蝸桿傳動(dòng)件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述聯(lián)動(dòng)組件包括連桿及分別設(shè)置于所述連桿的兩端的轉(zhuǎn)軸；

所述連桿的一端通過所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地與其中一個(gè)所述切寬齒條連接，所述連桿的另一端通過所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述切深指示裝置；

所述切深指示裝置通過所述連桿帶動(dòng)所述切寬齒條運(yùn)動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述切深指示裝置包括調(diào)深組件及切深指針，所述切深指針設(shè)置于所述調(diào)深組件上；

所述護(hù)罩本體上設(shè)置有沿豎直方向延伸的調(diào)深槽，所述調(diào)深組件可滑動(dòng)地安裝于所述調(diào)深槽中；

所述調(diào)深組件能夠調(diào)節(jié)所述工作頭伸出所述底板的最大距離，所述調(diào)深組件與所述聯(lián)動(dòng)組件連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述調(diào)深組件包括鎖定件及能夠沿所述調(diào)深槽滑動(dòng)的滑動(dòng)件；

所述鎖定件與所述滑動(dòng)件可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，使所述滑動(dòng)件鎖定于所述調(diào)深槽中；

所述切深指針設(shè)置于所述滑動(dòng)件上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述滑動(dòng)件遠(yuǎn)離所述鎖定件的一端具有止擋部，所述鎖定件鎖緊所述滑動(dòng)件，所述止擋部伸出所述調(diào)深槽；

所述機(jī)身向下運(yùn)動(dòng)至與所述止擋部相接觸時(shí)，所述止擋部能夠限制所述機(jī)身繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述護(hù)罩本體上還設(shè)置有深度刻度標(biāo)識(shí)，所述滑動(dòng)件能夠帶動(dòng)所述切深指針沿所述深度刻度標(biāo)識(shí)運(yùn)動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述切割時(shí)電動(dòng)工具還包括直線導(dǎo)軌裝置，所述直線導(dǎo)軌裝置連接所述機(jī)身與所述底板；

所述機(jī)身能夠沿所述直線導(dǎo)軌裝置相對(duì)于所述底板運(yùn)動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述直線導(dǎo)軌裝置包括滑軌及設(shè)置于所述導(dǎo)軌上的滑塊，所述滑塊能夠沿所述滑軌滑動(dòng)；

所述滑軌垂直設(shè)置于所述底板上，所述滑塊與所述機(jī)身連接，所述機(jī)身通過所述滑塊沿所述滑軌相對(duì)于所述底板運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的電動(dòng)切割工具，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，切寬指示裝置能夠顯示工作頭的切割寬度，進(jìn)而方便用戶知道對(duì)工件進(jìn)行切割時(shí)工作頭在當(dāng)前最大切割深度下對(duì)應(yīng)的切割寬度，便于用戶進(jìn)行后續(xù)操作。電動(dòng)切割工具在進(jìn)行切割作業(yè)之前，切深指示裝置預(yù)先設(shè)定工作頭伸出底板的最大距離，該最大距離即為工作頭的最大切割深度，由于切寬指示裝置與切深指示裝置聯(lián)動(dòng)，調(diào)節(jié)切深指示裝置時(shí)切深指示裝置能夠帶動(dòng)切寬指示裝置運(yùn)動(dòng)，即根據(jù)工作頭的最大切割深度能夠得到相對(duì)應(yīng)的工作頭的切割寬度，用戶能夠準(zhǔn)確知道工作頭在當(dāng)前最大切割深度下的切割寬度；并且，切寬指示裝置與切深指示裝置聯(lián)動(dòng)還能夠使切寬指示裝置根據(jù)切深指示裝置的不同切割深度的實(shí)時(shí)變化而變化，以保證工作頭在不同最大切割深度時(shí)均能夠得到對(duì)應(yīng)切割寬度，滿足用戶不同切割深度的使用需求，方便使用。本實(shí)用新型的電動(dòng)切割工具通過切深指示裝置與切寬指示裝置聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)工作頭在當(dāng)前最大切割深度下對(duì)應(yīng)的切割寬度，以能夠明確得知當(dāng)前最大切割深度下工作頭的切割寬度，有效的解決目前的電動(dòng)切割工具在切深時(shí)不能得知具體切寬的問題，方便用戶使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的電動(dòng)切割工具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的電動(dòng)切割工具的左視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的電動(dòng)切割工具的右視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示的電動(dòng)切割工具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

100-殼體組件；

110-機(jī)身；

120-底板；

121-寬度刻度標(biāo)識(shí)；

130-護(hù)罩本體；

131-深度刻度標(biāo)識(shí)；

200-切深指示裝置；

210-調(diào)深組件；

211-鎖定件；

212-滑動(dòng)件；

220-切深指針；

300-切寬指示裝置；

310-聯(lián)動(dòng)組件；

320-調(diào)寬組件；

321-傳動(dòng)件；

3211-切寬齒條；

3212-切寬齒輪；

322-切寬指針

400-直線導(dǎo)軌裝置；

410-滑軌；

420-滑塊。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的電動(dòng)切割工具進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參見圖1至圖4，本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)切割工具，該電動(dòng)切割工具能夠?qū)ぜM(jìn)行切割。在本實(shí)用新型中，電動(dòng)切割工具為鋸類電動(dòng)工具。在本實(shí)施例中，電動(dòng)切割工具為電圓鋸。本實(shí)用新型的電動(dòng)切割工具能夠根據(jù)工作頭的切割深度能夠得到相對(duì)應(yīng)的工作頭的切割寬度，用戶能夠準(zhǔn)確知道當(dāng)前工作頭的切割深度情況下的切割寬度，方便用戶使用。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，電動(dòng)切割工具包括電機(jī)、殼體組件100、切深指示裝置200及切寬指示裝置300。電機(jī)能夠?yàn)殡妱?dòng)切割工具提供動(dòng)力，以驅(qū)動(dòng)工作頭轉(zhuǎn)動(dòng)。殼體組件100能夠起到支撐電動(dòng)切割工具的各個(gè)零部件的作用，同時(shí)殼體組件100還能夠起到防護(hù)工作頭的作用，避免電動(dòng)切割工具工作時(shí)用戶觸及工作頭，保證操作安全。殼體組件100包括具有工作頭的機(jī)身110、可活動(dòng)連接至機(jī)身110的底板120以及與底板120活動(dòng)連接的護(hù)罩本體130，且護(hù)罩130還與所述機(jī)身110固定連接，護(hù)罩本體130能夠罩設(shè)工作頭，工作頭能夠伸出或者縮回底板120。電機(jī)設(shè)置于機(jī)身110中，底板120上開設(shè)有切割槽，工作頭能夠穿設(shè)切割槽做伸出或者縮回運(yùn)動(dòng)，工作頭伸出底板120時(shí)能夠進(jìn)行切割作業(yè)。機(jī)身110的前端伸出有輸出軸，電機(jī)通過輸出軸與工作頭連接以驅(qū)動(dòng)工作頭轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行切割作業(yè)。底板120能夠與工件抵接，以避免切割時(shí)電動(dòng)工具進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)發(fā)生竄動(dòng)，提高電動(dòng)切割工具工作的可靠性。并且，電動(dòng)切割工具在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，機(jī)身110能夠帶動(dòng)工作頭向下運(yùn)動(dòng)，以使工作頭穿設(shè)切割槽與工件相接觸，實(shí)現(xiàn)切割作業(yè)。護(hù)罩本體130能夠起到防護(hù)鋸片的作用，避免電動(dòng)切割工具工作時(shí)用戶觸及工作頭，保證操作安全。

切深指示裝置200可活動(dòng)地設(shè)置于護(hù)罩本體130上，切深指示裝置200可以設(shè)定工作頭能夠伸出底板120的最大距離。在本實(shí)施例中，最大距離為最大豎直距離。切深指示裝置200是用來預(yù)先設(shè)定工作頭能夠伸出底板120的最大距離的，即切深指示裝置200在能夠預(yù)先設(shè)定工作頭的最大切割深度，以使工作頭在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)伸出的距離在最大切割深度之內(nèi)。也就是說，電動(dòng)切割工具在進(jìn)行切割作業(yè)之前，根據(jù)實(shí)際的切割深度預(yù)先設(shè)定切深指示裝置200的最大切割深度。隨后電動(dòng)切割工具在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，機(jī)身110帶動(dòng)工作頭向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割，直至機(jī)身110觸及切深指示裝置200時(shí)機(jī)身110不能在帶動(dòng)工作頭向下運(yùn)動(dòng)，切割作業(yè)停止。并且，同時(shí)，由于切深指示裝置200活動(dòng)地設(shè)置于護(hù)罩本體130上，這樣能夠便于切深指示裝置200的切割深度的調(diào)節(jié)，以使工作頭能夠?qū)崿F(xiàn)不同切割深度的切割作業(yè)，滿足用戶不同的使用需求。

切寬指示裝置300可活動(dòng)地設(shè)置于底板120上，且切深指示裝置200與切寬指示裝置300聯(lián)動(dòng)。即切深指示裝置200能夠帶動(dòng)切寬指示裝置300同步運(yùn)動(dòng)。切深指示裝置200設(shè)定最大距離時(shí)，切寬指示裝置300能夠指示對(duì)應(yīng)的切割寬度。也就是說，調(diào)節(jié)切深指示裝置200的最大切割深度能夠與切寬指示裝置300的切割寬度同步進(jìn)行調(diào)節(jié)。電動(dòng)切割工具在進(jìn)行切割作業(yè)之前，預(yù)先設(shè)定切深指示裝置200的最大切割深度時(shí)能夠使切寬指示裝置300對(duì)應(yīng)一個(gè)切割寬度。當(dāng)調(diào)節(jié)切深指示裝置200的最大切割深度后，切深指示裝置200能夠帶動(dòng)切寬指示裝置300運(yùn)動(dòng)，使得當(dāng)前最大切割深度能夠?qū)?yīng)一個(gè)切割寬度，方便用戶根據(jù)當(dāng)前的最大切割深度明確得知工作頭的切割寬度，便于使用。同時(shí)，由于切深指示裝置200活動(dòng)地設(shè)置于底板120上，這樣能夠便于切深指示裝置200的最大切割深度的調(diào)節(jié)以帶動(dòng)切深指示裝置200的切割寬度的調(diào)節(jié)，以使工作頭能夠根據(jù)最大切割深度得到切割寬度，方便使用。

本實(shí)用新型的電動(dòng)切割工具的切寬指示裝置300能夠顯示工作頭的切割寬度，進(jìn)而方便用戶知道對(duì)工件進(jìn)行切割時(shí)工作頭在當(dāng)前切割深度下對(duì)應(yīng)的切割寬度，便于用戶進(jìn)行后續(xù)操作。電動(dòng)切割工具在進(jìn)行切割作業(yè)之前，切深指示裝置200預(yù)先設(shè)定工作頭伸出底板120的最大距離，該最大距離即為工作頭的最大切割深度，由于切寬指示裝置300與切深指示裝置200聯(lián)動(dòng)，調(diào)節(jié)切深指示裝置200時(shí)切深指示裝置200能夠帶動(dòng)切寬指示裝置300運(yùn)動(dòng)，即根據(jù)工作頭的最大切割深度能夠得到相對(duì)應(yīng)的工作頭的切割寬度，用戶能夠準(zhǔn)確知道工作頭在當(dāng)前最大切割深度情況下的切割寬度；并且，切寬指示裝置300與切深指示裝置200聯(lián)動(dòng)還能夠使切寬指示裝置300根據(jù)切深指示裝置200的不同切割深度的實(shí)時(shí)變化而變化，以保證工作頭在不同最大切割深度時(shí)均能夠得到對(duì)應(yīng)工作頭的切割寬度，滿足用戶不同切割深度的使用需求，方便使用。本實(shí)用新型的電動(dòng)切割工具通過切深指示裝置200與切寬指示裝置300聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)工作頭在當(dāng)前最大切割深度下對(duì)應(yīng)的切割寬度，并能夠明確得知當(dāng)前最大切割深度下工作頭的切割寬度，有效的解決目前的電動(dòng)切割工具在切深時(shí)不能得知具體切寬的問題，方便用戶使用。

作為一種可實(shí)施方式，切寬指示裝置300包括聯(lián)動(dòng)組件310及調(diào)寬組件320，調(diào)寬組件320設(shè)置于底板120上。聯(lián)動(dòng)組件310的一端與調(diào)寬組件320連接，聯(lián)動(dòng)組件310的另一端與切深指示裝置200連接。切深指示裝置200設(shè)定最大距離使聯(lián)動(dòng)組件310帶動(dòng)調(diào)寬組件320運(yùn)動(dòng)，以設(shè)定指示對(duì)應(yīng)大豎直距離的工作頭的切割寬度。聯(lián)動(dòng)組件310是用來實(shí)現(xiàn)切寬指示裝置300與切深指示裝置200聯(lián)動(dòng)的，調(diào)節(jié)切深指示裝置200的最大切割深度以帶動(dòng)切寬指示裝置300進(jìn)行調(diào)寬運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)工作頭最大切割深度預(yù)先設(shè)定，并設(shè)定對(duì)應(yīng)當(dāng)前最大切割深度的切割寬度。調(diào)節(jié)切深指示裝置200的最大切割深度時(shí)，切深指示裝置200能夠帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)組件310運(yùn)動(dòng)，繼而聯(lián)動(dòng)組件310帶動(dòng)調(diào)寬組件320調(diào)節(jié)工作頭的切割寬度，方便用戶根據(jù)當(dāng)前的最大切割深度對(duì)應(yīng)的切割寬度，方便使用。

進(jìn)一步地，調(diào)寬組件320包括傳動(dòng)件321及兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的切寬指針322。兩個(gè)切寬指針322分別設(shè)置于傳動(dòng)件321上，傳動(dòng)件321能夠使兩個(gè)切寬指針322相互靠近或者相互遠(yuǎn)離。兩個(gè)切寬指針322之間的距離為工作頭的切割寬度。通過兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的切寬指針322能夠明確得知工作頭的切割寬度，方便用戶具體得知切割寬度的數(shù)值，便于使用。同時(shí)，傳動(dòng)件321能夠連接聯(lián)動(dòng)組件310及切寬指針322，切深指示裝置200帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)組件310運(yùn)動(dòng)時(shí)，聯(lián)動(dòng)組件310帶動(dòng)傳動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)兩個(gè)切寬指針322之間的距離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工作頭切割寬度的設(shè)定。

在本實(shí)施例中，傳動(dòng)件321為齒輪齒條傳動(dòng)件321。具體的，傳動(dòng)件321包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的切寬齒條3211及設(shè)置于兩個(gè)切寬齒條3211之間的切寬齒輪3222；兩個(gè)切寬指針322分別設(shè)置于兩個(gè)切寬齒條3211上。切寬齒輪3222分別嚙合兩個(gè)切寬齒條3211，聯(lián)動(dòng)組件310與其中一個(gè)切寬齒條3211聯(lián)動(dòng)，并通過切寬齒輪3222帶動(dòng)另一切寬齒條3211運(yùn)動(dòng)，使兩個(gè)切寬齒條3211相對(duì)或者相分離。與聯(lián)動(dòng)組件310連接的一個(gè)切寬齒條3211為主動(dòng)齒條，另一切寬齒條3211為從動(dòng)齒條，聯(lián)動(dòng)組件310帶動(dòng)主動(dòng)的切寬齒條3211運(yùn)動(dòng)，使主動(dòng)的切寬齒條3211驅(qū)動(dòng)切寬齒輪3222運(yùn)動(dòng)，切寬齒輪3222再帶動(dòng)從動(dòng)的切寬齒條3211運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)工作頭切割寬度的調(diào)節(jié)。并且，切寬齒輪3222固定設(shè)置，能夠使與切寬齒輪3222相嚙合的兩個(gè)切寬齒條3211沿著切寬齒輪3222與切寬齒條3211的嚙合方向運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)切寬指針322之間的距離的調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工作頭切割寬度的預(yù)先設(shè)定，方便用戶讀取當(dāng)前最大切割深度對(duì)應(yīng)的切割寬度。具體的，底板120上設(shè)置有凸柱，切寬齒輪3222可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于底板120上，兩個(gè)切寬齒條3211可滑動(dòng)地設(shè)置于底板120的表面上，以保證傳動(dòng)件321傳動(dòng)平穩(wěn)，繼而保證兩個(gè)切寬指針322運(yùn)動(dòng)的可靠性。

當(dāng)然，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，傳動(dòng)件321為蝸輪蝸桿傳動(dòng)件321。傳動(dòng)件321包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的切寬蝸桿及設(shè)置于兩個(gè)切寬蝸桿之間的切寬蝸輪；兩個(gè)切寬指針322分別設(shè)置于兩個(gè)切寬蝸桿。切寬蝸輪分別嚙合兩個(gè)切寬蝸桿，聯(lián)動(dòng)組件310與其中一個(gè)切寬蝸桿聯(lián)動(dòng)，并通過切寬蝸輪帶動(dòng)另一切寬蝸桿運(yùn)動(dòng)，使兩個(gè)切寬蝸桿相對(duì)或者相分離。

再進(jìn)一步地，兩個(gè)切寬指針322分別設(shè)置于兩個(gè)切寬齒條3211的端部上，且兩個(gè)切寬指針322分別位于兩個(gè)切寬齒條3211的相互遠(yuǎn)離的端部。這樣能夠增加工作頭切割寬度的范圍的調(diào)節(jié)，以使不同的最大切割深度能夠?qū)?yīng)不同切割寬度，滿足用戶不同的使用需求。同時(shí)，底板120上還設(shè)置有寬度刻度標(biāo)識(shí)121，兩個(gè)切寬指針322分別指向?qū)挾瓤潭葮?biāo)識(shí)121。兩個(gè)切寬齒條3211運(yùn)動(dòng)能夠帶動(dòng)切寬指針322沿寬度刻度標(biāo)識(shí)121運(yùn)動(dòng)。切深指示裝置200帶動(dòng)通過聯(lián)動(dòng)組件310傳動(dòng)件321運(yùn)動(dòng)以使兩個(gè)切寬指針322分別指向?qū)挾瓤潭葮?biāo)識(shí)121，通過寬度刻度標(biāo)識(shí)121能夠便于用戶讀取當(dāng)前最大切割深度下的切割寬度，明確得知工作頭的切割寬度，便于使用。

再進(jìn)一步地，聯(lián)動(dòng)組件310包括連桿及分別設(shè)置于連桿的兩端的轉(zhuǎn)軸。連桿的一端通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地與其中一個(gè)切寬齒條3211連接，連桿的另一端通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地與切深指示裝置200。切深指示裝置200通過連桿帶動(dòng)切寬齒條3211運(yùn)動(dòng)。切深指示裝置200在調(diào)節(jié)切割深度時(shí)，切深指示裝置200能夠通過連桿帶動(dòng)傳動(dòng)件321的主動(dòng)切寬齒條3211運(yùn)動(dòng)，繼而實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)組件310帶動(dòng)調(diào)寬組件320運(yùn)動(dòng)，以保證切深指示裝置200能夠與切寬指示裝置300聯(lián)動(dòng)，以使當(dāng)前最大切割深度能夠與切割寬度相對(duì)應(yīng)，進(jìn)而使用戶能夠根據(jù)不同的最大切割深度的實(shí)時(shí)變化得到對(duì)應(yīng)的切割寬度，便于用戶根據(jù)當(dāng)前的最大切割深度情況下得知切割寬度。

作為一種可實(shí)施方式，切深指示裝置200包括調(diào)深組件210及切深指針220，切深指針220設(shè)置于調(diào)深組件210上。護(hù)罩本體130上設(shè)置有沿豎直方向延伸的調(diào)深槽，調(diào)深組件210可滑動(dòng)地安裝于調(diào)深槽中。調(diào)深組件210與聯(lián)動(dòng)組件310連接。調(diào)深組件210能夠調(diào)節(jié)工作頭伸出底板120的最大距離，即調(diào)節(jié)工作頭的最大切割深度。調(diào)深組件210在滑動(dòng)槽中滑動(dòng)能夠調(diào)節(jié)工作頭的最大切割深度，即工作頭對(duì)工件進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)不同最大切割深度的切割，以滿足用戶不同的使用需求。并且，調(diào)深組件210能夠帶動(dòng)切深指針220在調(diào)深槽中運(yùn)動(dòng)，通過切深指針220得知工作頭的最大切割深度，方便用戶具體得知最大切割深度的數(shù)值。

進(jìn)一步地，調(diào)深組件210包括鎖定件211及能夠沿調(diào)深槽滑動(dòng)的滑動(dòng)件212。鎖定件211與滑動(dòng)件212可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，使滑動(dòng)件212鎖定于調(diào)深槽中。切深指針220設(shè)置于滑動(dòng)件212上。鎖定件211能夠?qū)⒒瑒?dòng)件212的位置固定，避免滑動(dòng)件212的位置竄動(dòng)而影響工作頭的切深尺寸。切深指示裝置200在調(diào)節(jié)工作頭的切割深度時(shí)，滑動(dòng)件212在調(diào)深槽中滑動(dòng)使切深指針220指向所需位置，該位置即為工作頭的最大切割深度，同時(shí)，由于調(diào)深組件210的滑動(dòng)件212通過連桿與主動(dòng)的切寬齒條3211連接，滑動(dòng)件212能夠通過連桿帶動(dòng)主動(dòng)的切寬齒條3211運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)切寬齒輪3222帶動(dòng)從動(dòng)的切寬齒條3211運(yùn)動(dòng)，以使兩個(gè)切寬指針322的位置變化調(diào)節(jié)工作頭的切割寬度。隨后通過鎖定件211將滑動(dòng)件212鎖定于滑動(dòng)調(diào)深槽中。鎖定件211鎖定滑動(dòng)件212后，切割時(shí)電動(dòng)工具進(jìn)行切割作業(yè)。

再進(jìn)一步地，滑動(dòng)件212遠(yuǎn)離鎖定件211的一端具有止擋部，鎖定件211鎖緊滑動(dòng)件212，止擋部伸出調(diào)深槽。機(jī)身110向下運(yùn)動(dòng)至與止擋部相接觸時(shí)，止擋部能夠限制機(jī)身110繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)。由于調(diào)深組件210已經(jīng)將工作頭的最大切割深度固定，當(dāng)工作頭的最大切割深度達(dá)到調(diào)深組件210預(yù)設(shè)的最大切割深度時(shí)，機(jī)身110不能在向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而機(jī)身110不能帶動(dòng)工作頭在進(jìn)行切割作業(yè)。而機(jī)身110停止向下運(yùn)動(dòng)是通過與滑動(dòng)件212上的止擋部相接觸實(shí)現(xiàn)的。鎖定件211鎖緊滑動(dòng)件212后，止擋部能夠伸出調(diào)深槽，這樣能夠便于止擋部限制機(jī)身110的位置。調(diào)深組件210調(diào)節(jié)最大切割深度后，電動(dòng)切割工具開始進(jìn)行切割作業(yè)，機(jī)身110帶動(dòng)工作頭向下運(yùn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行切割；當(dāng)機(jī)身110觸及止擋部時(shí)，止擋部能夠起到限位的作用，限制機(jī)身110繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，繼而機(jī)身110不能帶動(dòng)工作頭繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，切割作業(yè)停止。此時(shí)，工件上的切割深度即為調(diào)深組件210的調(diào)節(jié)的工作頭的最大切割深度，工件上的切割寬度即為調(diào)深組件120帶動(dòng)調(diào)寬組件320運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)的工作頭的切割寬度，得到工作頭在當(dāng)前最大切割深度下的切割寬度。

更進(jìn)一步地，護(hù)罩本體130上還設(shè)置有深度刻度標(biāo)識(shí)131，滑動(dòng)件212能夠帶動(dòng)切深指針220沿深度刻度標(biāo)識(shí)131運(yùn)動(dòng)?；瑒?dòng)件212能夠帶動(dòng)切深指針220沿深度刻度標(biāo)識(shí)131運(yùn)動(dòng)，以使切深指針220能夠指向深度刻度標(biāo)識(shí)131。通過深度刻度標(biāo)識(shí)131能夠便于用戶讀取切割深度，明確得知工作頭的切割深度，便于使用。

作為一種可實(shí)施方式，切割時(shí)電動(dòng)工具還包括直線導(dǎo)軌裝置400，直線導(dǎo)軌裝置400連接機(jī)身與底板。機(jī)身能夠沿直線導(dǎo)軌裝置400相對(duì)于底板運(yùn)動(dòng)。直線導(dǎo)軌裝置400是用來對(duì)機(jī)身朝向或遠(yuǎn)離底板運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的，以保證便于保證工作頭的位置，進(jìn)而保證得到的工作頭的切割寬度準(zhǔn)確。較佳地，直線導(dǎo)軌裝置400垂直于底板設(shè)置。進(jìn)一步地，直線導(dǎo)軌裝置400包括滑軌410及設(shè)置于導(dǎo)軌上的滑塊420，滑塊420能夠沿滑軌410滑動(dòng)?；?10垂直設(shè)置于底板上，滑塊420與機(jī)身連接，機(jī)身通過滑塊420沿滑軌410相對(duì)于底板運(yùn)動(dòng)?；瑝K420沿滑軌410運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠?qū)C(jī)身的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行限制，滑塊420與滑軌410的配合能夠?qū)C(jī)身沿垂直于底板的方向進(jìn)行導(dǎo)向，使機(jī)身只能沿著滑軌410的方向運(yùn)動(dòng)，使工作頭不會(huì)發(fā)生偏移，進(jìn)而保證工作頭的切割寬度與切寬指示裝置顯示的切割寬度相一致。較佳地，滑軌410呈柱形設(shè)置，滑塊420套設(shè)于柱形的滑軌410上。

本實(shí)用新型的電動(dòng)切割工具的工作原理為：

電動(dòng)切割工具在進(jìn)行切割作業(yè)前，先根據(jù)用戶的實(shí)際使用需求對(duì)工作頭的切割深度進(jìn)行預(yù)設(shè)；調(diào)深組件210的滑動(dòng)件212能夠帶動(dòng)切深指針220在調(diào)深槽中滑動(dòng)，切深指針220在深度刻度標(biāo)識(shí)131上指向所需的切割深度時(shí)，鎖定件211鎖緊滑動(dòng)件212；滑動(dòng)件212在調(diào)深槽中滑動(dòng)的同時(shí)，滑動(dòng)件212通過連桿帶動(dòng)調(diào)寬組件320的主動(dòng)的切寬齒條3211運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)切寬齒輪3222帶動(dòng)從動(dòng)的切寬齒條3211運(yùn)動(dòng)，以使兩個(gè)切寬指針322在寬度刻度標(biāo)識(shí)121上的位置變化調(diào)節(jié)工作頭的切割寬度。需要說明的是，切割深度與切割寬度是相對(duì)應(yīng)的，切割深度設(shè)定后能夠?qū)?yīng)一個(gè)切割寬度。切割深度與切割寬度設(shè)定后，電動(dòng)切割工具開始進(jìn)行切割作業(yè)，機(jī)身110帶動(dòng)工作頭向下運(yùn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行切割；當(dāng)機(jī)身110觸及止擋部時(shí)，止擋部能夠限制機(jī)身110繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，繼而機(jī)身110不能帶動(dòng)工作頭繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，切割作業(yè)停止。此時(shí)，工件上的切割深度即為調(diào)深組件210的調(diào)節(jié)的工作頭的切割深度，工件上的切割寬度即為調(diào)深組件210帶動(dòng)調(diào)寬組件320運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)的工作頭的切割寬度。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。