本實用新型涉及組合工裝領(lǐng)域，特別涉及一種壓裝壓力調(diào)節(jié)器組合工裝。

背景技術(shù)：

壓裝壓力調(diào)節(jié)器組合工裝是將原安裝壓力調(diào)節(jié)器組合到法蘭上采用手動安裝方式，存在導(dǎo)致密封圈壓偏的風(fēng)險，從而密封性不良；現(xiàn)設(shè)計一種壓裝壓力調(diào)節(jié)器組合工裝確保水平壓入，膠圈無壓偏現(xiàn)象（采用45號鋼，發(fā)黑處理）。

綜上所述，目前的壓裝壓力調(diào)節(jié)器組合工裝存在不能確保密封圈水平壓入，膠圈有壓偏現(xiàn)象的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種壓裝壓力調(diào)節(jié)器組合工裝，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中，目前的壓裝壓力調(diào)節(jié)器組合工裝存在不能確保密封圈水平壓入，膠圈有壓偏現(xiàn)象的問題。

本實用新型提供了一種壓裝壓力調(diào)節(jié)器組合工裝，包括壓頭和定位底胎，所述壓頭包括連接套、第一限位柱和凹槽；所述連接套的一端的中心位置處設(shè)置有所述第一限位柱；所述連接套的側(cè)壁上開設(shè)有所述凹槽；所述定位底胎包括第二限位柱、螺紋通孔、限位槽、第三限位柱和支撐板；所述支撐板的一端固定有所述限位槽；所述限位槽的中心位置處開設(shè)有所述螺紋通孔；所述限位槽內(nèi)設(shè)置有所述第二限位柱和所述第三限位柱。

較佳地，所述限位槽的底面通過螺栓與支撐板固定連接。

較佳地，所述支撐板與限位槽上均設(shè)置有與所述螺栓相適應(yīng)的螺紋孔。

較佳地，所述限位槽的大小與所述連接套的大小相適應(yīng)。

較佳地，所述第二限位柱與所述第三限位柱內(nèi)均設(shè)置有定位孔。

本實用新型實施例中，提供一種壓裝壓力調(diào)節(jié)器組合工裝，產(chǎn)品生產(chǎn)時按照設(shè)計需求設(shè)計法蘭結(jié)構(gòu)及連接套安裝位置；工藝工程師根據(jù)法蘭結(jié)構(gòu)及連接套安裝位置設(shè)計壓裝壓力調(diào)節(jié)器組合工裝的法蘭、定位底胎及壓頭的位置；使用三維設(shè)計，模擬法蘭與定位底胎的安裝狀態(tài)，安裝后，且保證壓頭與壓力調(diào)節(jié)器組合同心；之后出具二維圖，材料選用號鋼，表面發(fā)黑處理。壓裝壓力調(diào)節(jié)器組合工裝制作后進行尺寸驗證，之后在安裝壓力調(diào)節(jié)器組合工序進行試裝認(rèn)證，將工裝安裝到手動壓力機上，將法蘭安裝在上定位底胎上，其中的第二限位柱與第三限位柱起到限位的作用，調(diào)整定位底胎位置至壓力調(diào)節(jié)器組合與壓頭同心，向下扳動扳手，將壓力調(diào)節(jié)器組合安裝到法蘭上，使得壓裝壓力調(diào)節(jié)器組合工裝能確保法蘭上的密封圈水平壓入，膠圈沒有壓偏現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種壓裝壓力調(diào)節(jié)器組合工裝的壓頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提供的一種壓裝壓力調(diào)節(jié)器組合工裝的定位底胎結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-壓頭；2-連接套；3-第一限位柱；4-凹槽；5-定位底胎；6-第二限位柱；7-螺紋通孔；8-限位槽；9-第三限位柱；10-支撐板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式進行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

如圖1和2所示，本實用新型實施例提供的一種壓裝壓力調(diào)節(jié)器組合工裝，包括壓頭1和定位底胎5，所述壓頭1包括連接套2、第一限位柱3和凹槽4；所述連接套2的一端的中心位置處設(shè)置有所述第一限位柱3；所述連接套2的側(cè)壁上開設(shè)有所述凹槽4；所述定位底胎5包括第二限位柱6、螺紋通孔7、限位槽8、第三限位柱9和支撐板10；所述支撐板10的一端固定有所述限位槽8；所述限位槽8的中心位置處開設(shè)有所述螺紋通孔7；所述限位槽8內(nèi)設(shè)置有所述第二限位柱6和所述第三限位柱9。所述限位槽8的底面通過螺栓與支撐板10固定連接。所述支撐板10與限位槽8上均設(shè)置有與所述螺栓相適應(yīng)的螺紋孔。所述限位槽8的大小與所述連接套2的大小相適應(yīng)。所述第二限位柱6與所述第三限位柱9內(nèi)均設(shè)置有定位孔。

工作原理：該壓裝壓力調(diào)節(jié)器組合工裝，產(chǎn)品生產(chǎn)時按照設(shè)計需求設(shè)計法蘭結(jié)構(gòu)及連接套安裝位置；工藝工程師根據(jù)法蘭結(jié)構(gòu)及連接套2安裝位置設(shè)計壓裝壓力調(diào)節(jié)器組合工裝的法蘭、定位底胎5及壓頭1的位置；使用三維設(shè)計，模擬法蘭與定位底胎5的安裝狀態(tài)，安裝后，且保證壓頭1與壓力調(diào)節(jié)器組合同心；之后出具二維圖，材料選用45號鋼，表面發(fā)黑處理。壓裝壓力調(diào)節(jié)器組合工裝制作后進行尺寸驗證，之后在安裝壓力調(diào)節(jié)器組合工序進行試裝認(rèn)證，將工裝安裝到手動壓力機上，將法蘭安裝在上定位底胎5上，其中的第二限位柱6與第三限位柱9起到限位的作用，調(diào)整定位底胎5位置至壓力調(diào)節(jié)器組合與壓頭1同心，向下扳動扳手，將壓力調(diào)節(jié)器組合安裝到法蘭上，使得壓裝壓力調(diào)節(jié)器組合工裝能確保法蘭上的密封圈水平壓入，膠圈沒有壓偏現(xiàn)象。

以上公開的僅為本實用新型的具體實施例，但是，本實用新型實施例并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。