本發(fā)明涉及銑床加工用配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種臥式銑床動力轉(zhuǎn)換機(jī)頭。
背景技術(shù):
銑床是指用銑刀在工件上加工多種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動,工件(和)銑刀的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明人發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的臥式銑床的銑刀多需要安裝在一個(gè)動力轉(zhuǎn)換機(jī)頭上,在加工有些較為堅(jiān)硬的工件或者一些工件的內(nèi)側(cè)時(shí)加工銑刀常常會因?yàn)榱Χ炔粔螂y以進(jìn)行加工,即使提高轉(zhuǎn)速也不會得到穩(wěn)定的動力,降低工作效率。
于是,發(fā)明人有鑒于此,秉持多年該相關(guān)行業(yè)豐富的設(shè)計(jì)開發(fā)及實(shí)際制作的經(jīng)驗(yàn),針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提供一種臥式銑床動力轉(zhuǎn)換機(jī)頭,以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種臥式銑床動力轉(zhuǎn)換機(jī)頭,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的臥式銑床的銑刀多需要安裝在一個(gè)動力轉(zhuǎn)換機(jī)頭上,在加工有些較為堅(jiān)硬的工件或者一些工件的內(nèi)側(cè)時(shí)加工銑刀常常會因?yàn)榱Χ炔粔螂y以進(jìn)行加工,即使提高轉(zhuǎn)速也不會得到穩(wěn)定的動力,降低工作效率的問題。
本發(fā)明臥式銑床動力轉(zhuǎn)換機(jī)頭的目的與功效,由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成:
一種臥式銑床動力轉(zhuǎn)換機(jī)頭,其中,該臥式銑床動力轉(zhuǎn)換機(jī)頭包括有:
動力頭固定板、安裝螺桿、安裝座卡口、安裝螺母、動力頭安裝座、一號機(jī)頭、齒輪、二號機(jī)頭、轉(zhuǎn)軸套和轉(zhuǎn)軸;
所述動力頭固定板的底部固定設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)軸套;所述動力頭固定板的一側(cè)固定設(shè)置有一個(gè)動力頭安裝座;所述動力頭安裝座的兩側(cè)固定嵌入安裝有兩個(gè)安裝螺桿;所述安裝螺桿上均設(shè)置有一個(gè)安裝螺母;所述動力頭安裝座的一側(cè)還設(shè)置有一個(gè)安裝座卡口;所述轉(zhuǎn)軸套的內(nèi)側(cè)嵌入安裝有一根轉(zhuǎn)軸;所述轉(zhuǎn)軸的頂部固定設(shè)置有一個(gè)一號機(jī)頭,且一號機(jī)頭活動嵌入安裝在動力頭固定板內(nèi)側(cè);所述一號機(jī)頭的一側(cè)還活動安裝有一個(gè)齒輪;所述齒輪的一側(cè)活動安裝有一個(gè)二號機(jī)頭。
進(jìn)一步的,所述一號機(jī)頭與齒輪相切,齒輪與二號機(jī)頭相切,且二號機(jī)頭的外徑大于齒輪的外徑,齒輪的外徑大于一號機(jī)頭的外徑。
進(jìn)一步的,所述安裝座卡口為一個(gè)倒梯形的凹槽狀結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相較之下,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.本發(fā)明齒輪的設(shè)置,有利于提高加工效率,一號機(jī)頭與齒輪相切,齒輪與二號機(jī)頭相切,且二號機(jī)頭的外徑大于齒輪的外徑,齒輪的外徑大于一號機(jī)頭的外徑,當(dāng)需要加工一些較為堅(jiān)硬的工件或者一些工件的內(nèi)側(cè)時(shí),可以先將加工銑刀安裝在二號機(jī)頭的一側(cè),一號機(jī)頭帶動齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),齒輪帶動二號機(jī)頭旋轉(zhuǎn)從而帶動銑刀旋轉(zhuǎn),傳動過程中會削減轉(zhuǎn)速,但是輸出功率能提高50%,動力輸出更加穩(wěn)定,有效提高工作效率。
2.本發(fā)明安裝座卡口的設(shè)置,有利于使用的安全性,安裝座卡口為一個(gè)倒梯形的凹槽狀結(jié)構(gòu),可以在銑床的底部內(nèi)側(cè)也預(yù)先固定設(shè)置一個(gè)與這個(gè)凹槽對應(yīng)的凸起狀結(jié)構(gòu),在安裝時(shí)將安裝座卡口從這個(gè)凸起的一側(cè)推入,這樣在安裝后更加牢固,避免在轉(zhuǎn)動時(shí)產(chǎn)生晃動,使用更加安全。
附圖說明
圖1為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:動力頭固定板-1;安裝螺桿-2;安裝座卡口-3;安裝螺母-4;動力頭安裝座-5;一號機(jī)頭-6;齒輪-7;二號機(jī)頭-8;轉(zhuǎn)軸套-9;轉(zhuǎn)軸-10。
具體實(shí)施方式
下面,將詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例,其實(shí)例顯示在附圖和以下描述中。雖然將結(jié)合示例性的實(shí)施例描述本發(fā)明,但應(yīng)當(dāng)理解該描述并非要把本發(fā)明限制于該示例性的實(shí)施例。相反,本發(fā)明將不僅覆蓋該示例性的實(shí)施例,而且還覆蓋各種替換的、改變的、等效的和其他實(shí)施例,其可包含在所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。
參見附圖1至附圖2,一種臥式銑床動力轉(zhuǎn)換機(jī)頭,包括有:
動力頭固定板1、安裝螺桿2、安裝座卡口3、安裝螺母4、動力頭安裝座5、一號機(jī)頭6、齒輪7、二號機(jī)頭8、轉(zhuǎn)軸套9和轉(zhuǎn)軸10;
動力頭固定板1的底部固定設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)軸套9;動力頭固定板1的一側(cè)固定設(shè)置有一個(gè)動力頭安裝座5;動力頭安裝座5的兩側(cè)固定嵌入安裝有兩個(gè)安裝螺桿2;安裝螺桿2上均設(shè)置有一個(gè)安裝螺母4;動力頭安裝座5的一側(cè)還設(shè)置有一個(gè)安裝座卡口3;轉(zhuǎn)軸套9的內(nèi)側(cè)嵌入安裝有一根轉(zhuǎn)軸10;轉(zhuǎn)軸10的頂部固定設(shè)置有一個(gè)一號機(jī)頭6,且一號機(jī)頭6活動嵌入安裝在動力頭固定板1內(nèi)側(cè);一號機(jī)頭6的一側(cè)還活動安裝有一個(gè)齒輪7;齒輪7的一側(cè)活動安裝有一個(gè)二號機(jī)頭8。
如上述所述的臥式銑床動力轉(zhuǎn)換機(jī)頭的較佳實(shí)施例,其中,一號機(jī)頭6與齒輪7相切,齒輪7與二號機(jī)頭8相切,且二號機(jī)頭8的外徑大于齒輪7的外徑,齒輪7的外徑大于一號機(jī)頭6的外徑,當(dāng)需要加工一些較為堅(jiān)硬的工件或者一些工件的內(nèi)側(cè)時(shí),可以先將加工銑刀安裝在二號機(jī)頭8的一側(cè),一號機(jī)頭6帶動齒輪7進(jìn)行旋轉(zhuǎn),齒輪7帶動二號機(jī)頭8旋轉(zhuǎn)從而帶動銑刀旋轉(zhuǎn),傳動過程中會削減轉(zhuǎn)速,但是輸出功率能提高50%,動力輸出更加穩(wěn)定,有效提高工作效率;
如上述所述的臥式銑床動力轉(zhuǎn)換機(jī)頭的較佳實(shí)施例,其中,安裝座卡口3為一個(gè)倒梯形的凹槽狀結(jié)構(gòu),可以在銑床的底部內(nèi)側(cè)也預(yù)先固定設(shè)置一個(gè)與這個(gè)凹槽對應(yīng)的凸起狀結(jié)構(gòu),在安裝時(shí)將安裝座卡口3從這個(gè)凸起的一側(cè)推入,這樣在安裝后更加牢固,避免在轉(zhuǎn)動時(shí)產(chǎn)生晃動,使用更加安全。
本實(shí)施例的工作原理:
在使用該臥式銑床動力轉(zhuǎn)換機(jī)頭時(shí),使用時(shí)先將動力頭安裝座5通過安裝螺桿2和安裝螺母4固定安裝在銑床內(nèi)部,加工普通工件時(shí)將銑刀安裝在一號機(jī)頭6的一側(cè)進(jìn)行加工即可,當(dāng)需要加工一些較為堅(jiān)硬的工件或者一些工件的內(nèi)側(cè)時(shí),可以先將加工銑刀安裝在二號機(jī)頭8的一側(cè),一號機(jī)頭6帶動齒輪7進(jìn)行旋轉(zhuǎn),齒輪7帶動二號機(jī)頭8旋轉(zhuǎn)從而帶動銑刀旋轉(zhuǎn),傳動過程中會削減轉(zhuǎn)速,但是輸出功率能提高50%,動力輸出更加穩(wěn)定,有效提高工作效率。
綜上所述,盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。