專利名稱：銑床萬能支架的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種銑床，特別是一種用于軋輥生產(chǎn)中的銑床萬能支架。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，軋輥生產(chǎn)中需要放置到銑床上加工，但是加工軋輥的傳動扁頭和鍵槽以及梅花瓣過程中，使用雙面銑床檢測對稱度時間長，但是普通銑床棉鈴軋輥旋轉困難和操作平臺長度限制的問題。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠快速對稱的銑床萬能支架。技術方案為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種銑床萬能支架，包括支架上斜鐵、支架下斜鐵，所述支架下斜鐵為V字形，所述支架上斜鐵為與支架下斜鐵對稱的倒V字形，且支架下斜鐵和支架上斜鐵中心相對。本發(fā)明中將支架上斜鐵和支架下斜鐵都設計成V字形，使固定在銑床萬能支架上的軋輥其圓形與V字形的支架上斜鐵、支架下斜鐵的中心相對，如果軋輥中心不能與支架下斜鐵和支架上斜鐵的中心成一直線，則軋輥的對稱度不符合要求，這就實現(xiàn)了快速檢測軋輥對稱度，簡化了操作，大大縮短了檢測時間，提高了工作效率。本發(fā)明所述的銑床萬能支架，還包括底座、底板、支架螺栓、支架上座、支架螺母；所述底板固定于底座上，支架螺栓固定在底板上，支架上座套在支架螺栓上，支架上座上方用螺母固定。本發(fā)明所述的銑床萬能支架，還包括滾珠，所述滾珠位于支座上座和底板之間，滾珠擋板位于滾珠的外側。本發(fā)明中所述滾珠的設置能夠使支架上座在底板上轉動時更順暢。
本發(fā)明中所述支架下斜鐵、支架上斜鐵兩側分別向外延展，延展面與水平面平行。延展面的設計使銑床萬能支架上安放的軋輥更穩(wěn)固。本發(fā)明所述銑床萬能支架對銑床上的軋輥起到了支撐作用，克服了銑床操作平臺長度短的問題，使超長型的軋輥也無需重新定做銑床操作平臺，只需移動銑床萬能支架，調(diào)整銑床萬能支架與銑床操作平臺之間的距離，就實現(xiàn)了銑床操作平臺的延展。有益效果本發(fā)明所述的一種銑床萬能支架，具有以下優(yōu)點
本發(fā)明所述的銑床萬能支架，通過V字形的支架上斜鐵和支架下斜鐵快速檢測安放在銑床萬能支架上軋輥的對稱度，操作簡單，檢測快速；同時通過調(diào)整銑床萬能支架與銑床操作平臺之間的相對距離，延展了銑床操作平臺，克服了銑床操作平臺長度受限制的缺陷。


圖I為本發(fā)明所述銑床萬能支架的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領域技術人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。實施例
如圖I所示的一種銑床萬能支架，包括支架下斜鐵I、支架上斜鐵4底座9、底板5、支架螺栓2、支架上座3、支架螺母10、滾珠8和滾珠擋板6 ;所述支架下斜鐵I內(nèi)側為V字形，所述支架上斜鐵4內(nèi)側為與支架下斜鐵I內(nèi)側對稱的倒V字形。上述各部件的連接關系如下
本實施例中所述底板5固定于底座9上，支架螺栓2固定在底板5上，支架上座3套在支架螺栓2上，支架上座3上方用螺母10固定；所述支架下斜鐵I底端固定在支架螺栓2頂端，支架上斜鐵4位于支架下斜鐵I上方，且支架上斜鐵4與支架下斜鐵I中心相對。
權利要求
1.一種銑床萬能支架，其特征在于包括支架下斜鐵(I)、支架上斜鐵(4)，所述支架下斜鐵(I)內(nèi)側為V字形，所述支架上斜鐵(4)內(nèi)側為與支架下斜鐵(I)內(nèi)側對稱的倒V字形，且支架下斜鐵(I)和支架上斜鐵(4)中心相対。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種銑床萬能支架，其特征在于包括底座(9)、底板(5)、支架螺栓(2)、支架上座(3)、支架螺母(10);所述底板(5)固定于底座(9)上，支架螺栓(2)固定在底板(5)上，支架上座(3)套在支架螺栓(2)上，支架上座(3)上方用螺母(10)固定。
3.根據(jù)權利要求2所述的ー種銑床萬能支架，其特征在于包括滾珠(8)，所述滾珠(8 )位干支座上座(3 )和底板(5 )之間，滾珠擋板(6 )位于滾珠(8 )的外側。
4.根據(jù)權利要求I所述的ー種銑床萬能支架，其特征在于所述支架下斜鐵(I)、支架上斜鐵(4)兩側分別向外延展，延展面與水平面平行。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種銑床萬能支架，包括支架下斜鐵、支架上斜鐵，所述支架下斜鐵內(nèi)側為V字形，所述支架上斜鐵內(nèi)側為與支架下斜鐵內(nèi)側對稱的倒V字形。本發(fā)明所述的銑床萬能支架，通過V字形的支架上斜鐵和支架下斜鐵快速檢測安放在銑床萬能支架上軋輥的對稱度，操作簡單，檢測快速；同時通過調(diào)整銑床萬能支架與銑床操作平臺之間的相對距離，延展了銑床操作平臺，克服了銑床操作平臺長度受限制的缺陷。
文檔編號B23Q3/00GK102848265SQ20121037896
公開日2013年1月2日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權日2012年10月9日
發(fā)明者蔡友根 申請人:江蘇潤孚機械軋輥制造有限公司