本發(fā)明涉及電路板制造的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種裁切機(jī)。

背景技術(shù)：

裁切機(jī)用于對(duì)物料進(jìn)行裁切加工，如將金屬薄片加工為電路板上的導(dǎo)電極片。傳統(tǒng)的裁切機(jī)具有供料部分和剪料部分，以對(duì)物料進(jìn)行自動(dòng)裁剪。由于裁切機(jī)的供料部分和剪料部分分別通過相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使整個(gè)裁切機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

此外，供料部分與裁剪部分之間通過傳感器等元器件來保證兩者步驟的匹配，不僅增添了裁切機(jī)的復(fù)雜性，而且整個(gè)裁切機(jī)加工物料的穩(wěn)定性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)裁切機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且穩(wěn)定性較低的問題，提供一種裁切機(jī)。

一種裁切機(jī)，用于對(duì)物料進(jìn)行加工，所述裁切機(jī)包括：

基座，開設(shè)有用于容納所述物料的進(jìn)料槽；

第一轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述基座上，所述第一轉(zhuǎn)輪上開設(shè)有承接槽；

驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)于所述基座上，所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)輪相對(duì)于所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)；

第二轉(zhuǎn)輪，與所述第一轉(zhuǎn)輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)；

剪切組件，設(shè)于所述基座上，所述剪切組件用于裁剪所述物料；

擺動(dòng)組件，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述基座上，部分所述擺動(dòng)組件位于所述承接槽內(nèi)與所述第一轉(zhuǎn)輪滑動(dòng)連接；所述擺動(dòng)組件與所述剪切組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接；當(dāng)所述擺動(dòng)組件相對(duì)于所述第一轉(zhuǎn)輪滑動(dòng)時(shí)，所述擺動(dòng)組件帶動(dòng)所述剪切組件動(dòng)作，以裁剪所述物料；以及

撥料組件，包括滑塊、撥抓和連桿，所述滑塊與所述撥抓連接；所述滑塊滑動(dòng)連接于所述基座上；所述撥抓連接于所述滑塊上，所述連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述滑塊上，所述連桿偏心連接于所述第二轉(zhuǎn)輪上，且所述連桿與所述第二轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接；部分所述撥抓位于所述進(jìn)料槽內(nèi)，所述撥抓用于將所述物料撥動(dòng)至所述剪切組件上。

上述的裁切機(jī)，加工物料時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪相對(duì)于基座轉(zhuǎn)動(dòng)，部分?jǐn)[動(dòng)組件位于第一轉(zhuǎn)輪的承接槽內(nèi)與第一轉(zhuǎn)輪滑動(dòng)連接，擺動(dòng)組件與剪切組件連接，當(dāng)擺動(dòng)組件相對(duì)于第一轉(zhuǎn)輪滑動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)組件同時(shí)帶動(dòng)剪切組件動(dòng)作，使剪切組件裁剪物料；滑塊與撥抓連接，滑塊滑動(dòng)連接于基座上，撥抓和連桿均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑塊上，連桿偏心連接于第二轉(zhuǎn)輪上且與第二轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)輪相對(duì)于基座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于第二轉(zhuǎn)輪與第一轉(zhuǎn)輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)輪同時(shí)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)輪通過連桿帶動(dòng)滑塊相對(duì)于基座滑動(dòng)，撥抓隨滑塊相對(duì)于基座滑動(dòng)，又由于部分撥抓位于進(jìn)料槽內(nèi)，且撥抓將物料撥動(dòng)至剪切組件上，使剪切組件裁剪物料過程中，撥抓同時(shí)將物料撥動(dòng)至剪切組件上，以完成供應(yīng)物料的動(dòng)作；上述的裁切機(jī)的裁剪和供應(yīng)物料的動(dòng)作通過驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)同步進(jìn)行，不僅簡(jiǎn)化了裁切機(jī)的結(jié)構(gòu)，而且保證了裁切機(jī)的裁剪物料和供應(yīng)物料的動(dòng)作的協(xié)調(diào)性，提高了裁切機(jī)加工物料的穩(wěn)定性。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，裁切機(jī)還包括第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述基座上，所述第一轉(zhuǎn)輪上開設(shè)有第一通孔，所述第二轉(zhuǎn)輪上開設(shè)有第一連接孔；所述第一轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述第一通孔內(nèi)與所述第一轉(zhuǎn)輪連接，且位于所述第一連接孔內(nèi)與所述第二轉(zhuǎn)輪連接，使所述第一轉(zhuǎn)輪與所述第二轉(zhuǎn)輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基座上開設(shè)有第一安裝孔，所述第一轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述第一安裝孔內(nèi)與所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)輪和所述第二轉(zhuǎn)輪分別位于所述基座的兩側(cè)；第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪均連接于第一轉(zhuǎn)軸上，且分別位于基座的兩側(cè)，相比于第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪位于基座的同一側(cè)的布置方式，第一轉(zhuǎn)軸更穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動(dòng)連接于基座上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)組件包括第一電機(jī)、第一帶輪、第二帶輪和皮帶，所述第一電機(jī)固定于所述基座上，所述第一帶輪設(shè)于所述第一電機(jī)的動(dòng)力輸出端，所述第二帶輪套接于所述第一轉(zhuǎn)軸上，所述皮帶分別纏繞于所述第一帶輪和所述第二帶輪上，使所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)輪相對(duì)于所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述擺動(dòng)組件包括滾輪、第一杠桿、第二轉(zhuǎn)軸和第二杠桿，所述滾輪位于所述承接槽內(nèi)與所述第一轉(zhuǎn)輪滑動(dòng)連接，所述滾輪與所述第一杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一杠桿遠(yuǎn)離所述滾輪的端部連接于所述第二轉(zhuǎn)軸上；所述基座上開設(shè)有第二安裝孔，所述第二轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述第二安裝孔內(nèi)與所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第二杠桿的一端連接于所述第二轉(zhuǎn)軸上，所述第二杠桿的另一端與所述剪切組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第一杠桿和所述第二杠桿分別位于所述基座的兩側(cè)；

當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)輪相對(duì)于基座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾輪相對(duì)于第一轉(zhuǎn)輪滑動(dòng)，滾輪帶動(dòng)第一杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一杠桿遠(yuǎn)離滾輪的端部連接于第二轉(zhuǎn)軸上，且第二轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于基座上的第二安裝孔與基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一杠桿帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸相對(duì)于基座轉(zhuǎn)動(dòng)，又由于第二杠桿的一端連接于第二轉(zhuǎn)軸上，第二杠桿的另一端與剪切組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使第一杠桿通過第二杠桿帶動(dòng)剪切組件動(dòng)作，從而使擺動(dòng)組件帶動(dòng)剪切組件動(dòng)作，完成物料的裁剪。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基座上開設(shè)有第一滑槽；所述剪切組件包括連接塊、第一切刀和第二切刀；所述連接塊位于所述第一滑槽內(nèi)與所述基座滑動(dòng)連接，且與所述第二杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第一切刀固定于所述連接塊上；所述第二切刀連接于所述基座上，且與所述第一切刀相互平行；所述撥抓用于將所述物料撥動(dòng)至所述第一切刀和所述第二切刀相應(yīng)的位置處；

當(dāng)所述撥抓將所述物料撥動(dòng)至所述第一切刀和所述第二切刀相應(yīng)的位置處時(shí)，所述第一切刀隨所述連接塊相對(duì)于所述基座滑動(dòng)，直至所述第一切刀和所述第二切刀裁剪所述物料，使剪切組件裁剪物料。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基座上開設(shè)有第二滑槽；所述剪切組件還包括浮動(dòng)塊和第一彈性件，所述浮動(dòng)塊位于所述第二滑槽內(nèi)與所述基座滑動(dòng)連接，所述浮動(dòng)塊與所述第一切刀相對(duì)設(shè)置，所述第一彈性件位于所述第二滑槽內(nèi)，且所述第一彈性件的兩端分別抵接于所述基座和所述浮動(dòng)塊上，由于浮動(dòng)塊滑動(dòng)連接于基座上，第一彈性件的兩端分別抵接于基座和浮動(dòng)塊上，使浮動(dòng)塊具有彈性；由于浮動(dòng)塊與第一切刀相對(duì)設(shè)置，當(dāng)物料被撥動(dòng)至第一切刀相應(yīng)的位置處時(shí)，第一切刀同時(shí)隨連接塊沿靠近浮動(dòng)塊的方向滑動(dòng)，直至物料被第一切刀和第二切刀裁剪；第一切刀裁剪物料過程中，浮動(dòng)塊彈性支撐物料，避免第一切刀和第二切刀裁剪物料時(shí)出現(xiàn)卡料的情形。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述撥料組件還包括第一連接件和第二連接件；

所述滑塊上開設(shè)有容納槽和第二連接孔，所述容納槽與所述第二連接孔連通；部分所述連桿位于所述容納槽內(nèi)與所述滑塊活動(dòng)連接；

所述連桿上開設(shè)有第二通孔和第三通孔，所述第二通孔與所述容納槽連通；所述第二轉(zhuǎn)輪上開設(shè)有第三連接孔；

所述第一連接件分別穿設(shè)于所述第二連接孔和所述第二通孔內(nèi)，所述第二連接件分別穿設(shè)于所述第三通孔和所述第三連接孔內(nèi)，使所述連桿分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述滑塊和所述第二轉(zhuǎn)輪上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，裁切機(jī)還包括導(dǎo)料板、機(jī)架和物料盤；所述導(dǎo)料板設(shè)于所述基座上，所述導(dǎo)料板用于引導(dǎo)所述物料滑動(dòng)至所述進(jìn)料槽內(nèi)；所述機(jī)架固定于所述基座上；所述物料盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架上，所述物料盤用于儲(chǔ)存所述物料；當(dāng)所述撥抓撥動(dòng)所述物料時(shí)，所述物料盤相對(duì)于所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)，所述物料盤釋放所述物料，物料盤釋放的物料通過導(dǎo)料板引導(dǎo)至進(jìn)料槽內(nèi)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，裁切機(jī)還包括收紙機(jī)構(gòu)，所述收紙機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)和卷紙輪，所述第二電機(jī)固定于所述基座上，所述卷紙輪設(shè)于所述第二電機(jī)的動(dòng)力輸出端上；

所述物料包括物料本體和紙帶，所述物料本體與所述紙帶抵接；所述剪切組件用于裁剪所述物料本體；所述卷紙輪用于纏繞所述紙帶；當(dāng)所述卷紙輪纏繞所述紙帶時(shí)，所述物料盤釋放所述物料，所述物料本體與所述紙帶分離且隨所述導(dǎo)料板引導(dǎo)至所述進(jìn)料槽內(nèi)；第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)卷紙輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，卷紙輪纏繞紙帶。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例的裁切機(jī)加工物料的示意圖；

圖2為圖1所示裁切機(jī)的示意圖；

圖3為圖2所示裁切機(jī)的局部示意圖；

圖4為圖3所示裁切機(jī)的第一轉(zhuǎn)輪的示意圖；

圖5為圖1所示裁切機(jī)的另一局部示意圖；

圖6為圖1所示裁切機(jī)的局部放大圖；

圖7為圖1所示裁切機(jī)的又一局部示意圖；

圖8為圖7所示裁切機(jī)的撥抓的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)裁切機(jī)進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了裁切機(jī)的首選實(shí)施例。但是，裁切機(jī)可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)裁切機(jī)的公開內(nèi)容更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在裁切機(jī)的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，一實(shí)施例的裁切機(jī)10用于對(duì)物料20進(jìn)行加工。物料20可以是連接器或電路板上的金屬薄片。同時(shí)參見圖2、圖3，裁切機(jī)10包括基座100、第一轉(zhuǎn)輪200、驅(qū)動(dòng)組件300、第二轉(zhuǎn)輪400、剪切組件500、擺動(dòng)組件600以及撥料組件700?；?00開設(shè)有用于容納物料20的進(jìn)料槽110。物料20位于進(jìn)料槽110內(nèi)相對(duì)于基座100滑動(dòng)。當(dāng)裁切機(jī)10工作時(shí)，裁切機(jī)10對(duì)物料20進(jìn)行加工，物料20同時(shí)相對(duì)于基座100滑動(dòng)。

第一轉(zhuǎn)輪200轉(zhuǎn)動(dòng)連接于基座100上。驅(qū)動(dòng)組件300設(shè)于基座100上，且驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪200相對(duì)于基座100轉(zhuǎn)動(dòng)。第二轉(zhuǎn)輪400與第一轉(zhuǎn)輪200同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)組件300驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪200相對(duì)于基座100轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二轉(zhuǎn)輪400隨第一轉(zhuǎn)輪200轉(zhuǎn)動(dòng)。第一轉(zhuǎn)輪200上開設(shè)有承接槽210。擺動(dòng)組件600轉(zhuǎn)動(dòng)連接于基座100上。部分?jǐn)[動(dòng)組件600位于承接槽210內(nèi)與第一轉(zhuǎn)輪200滑動(dòng)連接，承接槽210可以保證擺動(dòng)組件600與第一轉(zhuǎn)輪200相對(duì)滑動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

如圖3、圖4所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，承接槽210的輪廓呈凸輪狀，當(dāng)擺動(dòng)組件600相對(duì)于第一轉(zhuǎn)輪200滑動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)組件600相對(duì)于基座100作預(yù)定角度范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)?？梢岳斫?，承接槽210的輪廓不僅限于凸輪狀，在其他實(shí)施例中，承接槽210的輪廓還可以呈橢圓形狀或其他不規(guī)則的非圓形狀，使擺動(dòng)組件600相對(duì)于基座100作預(yù)定角度范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

剪切組件500設(shè)于基座100上。剪切組件500用于裁剪物料20。擺動(dòng)組件600與剪切組件500轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)擺動(dòng)組件600相對(duì)于基座100轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)組件600與剪切組件500相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)剪切組件500動(dòng)作。當(dāng)擺動(dòng)組件600相對(duì)于第一轉(zhuǎn)輪200滑動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)組件600帶動(dòng)剪切組件500動(dòng)作，以裁剪物料20。在本實(shí)施例中，擺動(dòng)組件600為杠桿組件，在其他實(shí)施例中，擺動(dòng)組件600還可以為渦輪蝸桿組件。

如圖3、圖5所示，撥料組件700包括滑塊710、撥抓720和連桿730?；瑝K710滑動(dòng)連接于基座100上。滑塊710與撥抓720連接。撥抓720連接于滑塊710上。連桿730轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑塊710上。連桿730偏心連接于第二轉(zhuǎn)輪400上，且連桿730與第二轉(zhuǎn)輪400轉(zhuǎn)動(dòng)連接。當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)輪400隨第一轉(zhuǎn)輪200轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二轉(zhuǎn)輪400相對(duì)于連桿730轉(zhuǎn)動(dòng)，由于連桿730偏心連接于第二轉(zhuǎn)輪400上，且滑塊710滑動(dòng)連接于基座100上，第二轉(zhuǎn)輪400通過連桿730帶動(dòng)滑塊710相對(duì)于基座100滑動(dòng)。

滑塊710相對(duì)于基座100滑動(dòng)，滑塊710帶動(dòng)撥抓720相對(duì)于基座100滑動(dòng)。部分撥抓720位于進(jìn)料槽110內(nèi)，當(dāng)撥抓720相對(duì)于基座100滑動(dòng)時(shí)，撥抓720撥動(dòng)進(jìn)料槽110內(nèi)的物料20相對(duì)于基座100滑動(dòng)。撥抓720將物料20撥動(dòng)至剪切組件500上，使剪切組件500對(duì)物料20進(jìn)行裁剪。

在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)組件300同時(shí)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪200和第二轉(zhuǎn)輪400轉(zhuǎn)動(dòng)。第一轉(zhuǎn)輪200通過擺動(dòng)組件600將動(dòng)力傳遞至剪切組件500，剪切組件500動(dòng)作，以對(duì)物料20進(jìn)行裁剪。第二轉(zhuǎn)輪400帶動(dòng)撥料組件700動(dòng)作，撥抓720撥動(dòng)預(yù)定長(zhǎng)度的物料20至剪切組件500上。剪切組件500裁剪物料20的周期與撥抓720撥動(dòng)預(yù)定長(zhǎng)度的物料20至剪切組件500上的周期相等，使剪切組件500與撥料組件700的步驟的協(xié)調(diào)性。剪切組件500裁剪物料20的周期等于第一轉(zhuǎn)輪200相對(duì)于基座100轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的時(shí)間。當(dāng)擺動(dòng)組件600沿承接槽210滑動(dòng)一圈時(shí)，滑塊710相對(duì)于基座100往復(fù)滑動(dòng)一個(gè)周期。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，剪切組件500裁剪物料20的周期與第一轉(zhuǎn)輪200相對(duì)于基座100轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)之間關(guān)系也可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定。

如圖6所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，撥料組件700還包括第二彈性件(圖未示)。撥抓720轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑塊710上。撥抓720上開設(shè)有第一容納孔721。如圖7所示，滑塊710上開設(shè)有相連通的第二容納孔(圖未示)和連接槽714。第二彈性件的一端位于第一容納孔721內(nèi)與撥抓720連接，第二彈性件的另一端位于第二容納孔內(nèi)與滑塊710連接。部分撥抓720位于連接槽714內(nèi)。

如圖8所示，撥抓720上設(shè)有斜面722。當(dāng)滑塊710相對(duì)于基座100沿正方向滑動(dòng)時(shí)，滑塊710帶動(dòng)撥抓720運(yùn)動(dòng)，撥抓720撥動(dòng)物料20相對(duì)于基座100沿正方向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)滑塊710相對(duì)于基座100沿反方向滑動(dòng)時(shí)，撥抓720相對(duì)于基座100沿反方向運(yùn)動(dòng)，撥抓720的斜面722與物料20抵接，此時(shí)撥抓720不撥動(dòng)物料20，且撥抓720抵接至不平整的物料20上時(shí)會(huì)相對(duì)于滑塊710轉(zhuǎn)動(dòng)，第二彈性件處于壓縮或伸長(zhǎng)狀態(tài)。

如圖8所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，撥抓720上設(shè)有圓弧面724，圓弧面724與斜面722連接，可以避免當(dāng)滑塊710相對(duì)于基座100沿正方向滑動(dòng)時(shí)，撥抓720刮傷物料20。在其中一個(gè)實(shí)施例中，圓弧面724與斜面722相切，使物料20抵接撥抓720的過程中較為平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)抵接時(shí)跳動(dòng)較大的情形。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，撥抓720上涂覆有耐磨材料，提高了撥抓720的耐磨性。在其中一個(gè)實(shí)施例中，第二彈性件為彈簧或彈性膠。在本實(shí)施例中，第二彈性件為彈簧?？梢岳斫?，撥抓720不僅限于轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑塊710上，在其他實(shí)施例中，撥抓720還可以固定于滑塊710上。

如圖7所示，在其一個(gè)實(shí)施例中，基座100包括相連接的基座本體100a和導(dǎo)軌100b?；瑝K710包括相連接的滑塊本體710a和固定部710b?；瑝K本體710a與導(dǎo)軌100b滑動(dòng)連接，使滑塊710滑動(dòng)連接于基座100上。撥抓720連接于固定部710b上。連桿730轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定部710b上。剪切組件500和驅(qū)動(dòng)組件300均設(shè)于基座本體100a上。第一轉(zhuǎn)輪200和擺動(dòng)組件600均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于基座本體100a上。

再次參見圖3，在其中一個(gè)實(shí)施例中，裁切機(jī)10還包括第一轉(zhuǎn)軸800，第一轉(zhuǎn)軸800轉(zhuǎn)動(dòng)連接于基座100上。第一轉(zhuǎn)輪200上開設(shè)有第一通孔220。同時(shí)參見圖6，第二轉(zhuǎn)輪400上開設(shè)有第一連接孔410。第一轉(zhuǎn)軸800穿設(shè)于第一通孔220內(nèi)與第一轉(zhuǎn)輪200連接，且位于第一連接孔410內(nèi)與第二轉(zhuǎn)輪400連接，使第一轉(zhuǎn)輪200與第二轉(zhuǎn)輪400同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖5所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，基座100上開設(shè)有第一安裝孔120，第一轉(zhuǎn)軸800穿設(shè)于第一安裝孔120內(nèi)與基座100轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)輪200和第二轉(zhuǎn)輪400分別位于基座100的兩側(cè)。第一轉(zhuǎn)輪200和第二轉(zhuǎn)輪400均連接于第一轉(zhuǎn)軸800上，且分別位于基座100的兩側(cè)，相比于第一轉(zhuǎn)輪200和第二轉(zhuǎn)輪400位于基座100的同一側(cè)的設(shè)置方式，第一轉(zhuǎn)軸800與基座100之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接更加穩(wěn)定?？梢岳斫猓谝晦D(zhuǎn)輪200和第二轉(zhuǎn)輪400不僅限于分別位于基座100的兩側(cè)。在其他實(shí)施例中，第一轉(zhuǎn)輪200和第二轉(zhuǎn)輪400均位于基座100的同一側(cè)。

再次參見圖2，在其中一個(gè)實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)組件300包括第一電機(jī)310、第一帶輪320、第二帶輪330和皮帶340。第一電機(jī)310固定于基座100上。第一帶輪320設(shè)于第一電機(jī)310的動(dòng)力輸出端上。第二帶輪330套接于第一轉(zhuǎn)軸800上。皮帶340分別纏繞于第一帶輪320和第二帶輪330上，使驅(qū)動(dòng)組件300驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪200相對(duì)于基座100轉(zhuǎn)動(dòng)。

第一電機(jī)310驅(qū)動(dòng)第一帶輪320轉(zhuǎn)動(dòng)，第一帶輪320通過皮帶340帶動(dòng)第二帶輪330運(yùn)動(dòng)，第二帶輪330帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸800相對(duì)于基座100轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，第一電機(jī)310通過帶傳動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸800相對(duì)于基座100轉(zhuǎn)動(dòng)，在其他實(shí)施例中，第一電機(jī)310也可以通過齒輪傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸800相對(duì)于基座100轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖3所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，擺動(dòng)組件600包括滾輪610、第一杠桿620、第二轉(zhuǎn)軸630和第二杠桿640。滾輪610位于承接槽210內(nèi)與第一轉(zhuǎn)輪200滑動(dòng)連接，使?jié)L輪610與第一轉(zhuǎn)輪200之間滾動(dòng)摩擦，可以減少滾輪610與第一轉(zhuǎn)輪200之間的摩擦力。滾輪610與第一杠桿620轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一杠桿620遠(yuǎn)離滾輪610的端部連接于第二轉(zhuǎn)軸630上，當(dāng)滾輪610相對(duì)于第一轉(zhuǎn)輪200滑動(dòng)時(shí)，滾輪610與第一杠桿620相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)?；?00上開設(shè)有第二安裝孔130，第二轉(zhuǎn)軸630穿設(shè)于第二安裝孔130內(nèi)與基座100轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)滾輪610與第一杠桿620相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于第一杠桿620連接于第二轉(zhuǎn)軸630上，第一杠桿620帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸630相對(duì)于基座100轉(zhuǎn)動(dòng)。

第二杠桿640的一端連接于第二轉(zhuǎn)軸630上，第二杠桿640的另一端與剪切組件500轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)?shù)谝桓軛U620帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸630相對(duì)于基座100轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二轉(zhuǎn)軸630帶動(dòng)第二杠桿640運(yùn)動(dòng)，第二杠桿640相對(duì)于剪切組件500轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)剪切組件500動(dòng)作。第一杠桿620和第二杠桿640分別位于基座100的兩側(cè)，使第二轉(zhuǎn)軸630的受力能較好地平衡?？梢岳斫?，在其他實(shí)施例中，第一杠桿620和第二杠桿640也可以設(shè)置于基座100的同一側(cè)。

當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)輪200相對(duì)于基座100轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾輪610相對(duì)于第一轉(zhuǎn)輪200滑動(dòng)，滾輪610帶動(dòng)第一杠桿620轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一杠桿620遠(yuǎn)離滾輪610的端部連接于第二轉(zhuǎn)軸630上，且第二轉(zhuǎn)軸630穿設(shè)于基座100上的第二安裝孔130與基座100轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一杠桿620帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸630相對(duì)于基座100轉(zhuǎn)動(dòng)，又由于第二杠桿640的一端連接于第二轉(zhuǎn)軸630上，第二杠桿640的另一端與剪切組件500轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使第一杠桿620通過第二杠桿640帶動(dòng)剪切組件500動(dòng)作，從而使擺動(dòng)組件600帶動(dòng)剪切組件500動(dòng)作，完成物料20的裁剪。

如圖7所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，基座100上開設(shè)有第一滑槽140。同時(shí)參見圖5，剪切組件500包括連接塊510、第一切刀520和第二切刀530。連接塊510位于第一滑槽140內(nèi)與基座100滑動(dòng)連接，且與第二杠桿640轉(zhuǎn)動(dòng)連接。第一切刀520固定于連接塊510上。第二切刀530連接于基座100上，且臨近進(jìn)料槽110，物料20通過進(jìn)料槽110滑動(dòng)至第二切刀530上。第二切刀530與第一切刀520相互平行。撥抓720將物料20撥動(dòng)至第一切刀520和第二切刀530相應(yīng)的位置處。

在本實(shí)施例中，連接塊510相對(duì)于基座100沿豎直方向滑動(dòng)。第一切刀520相應(yīng)的位置處為第一切刀520的正下方，第二切刀530相應(yīng)的位置處為第二切刀530上。具體的，撥抓720隨滑塊710相對(duì)于基座100滑動(dòng)時(shí)將物料20撥動(dòng)至第二切刀530上和第一切刀520的下方。當(dāng)撥抓720將物料20撥動(dòng)至第一切刀520和第二切刀530相應(yīng)的位置處時(shí)，第一切刀520隨連接塊510相對(duì)于基座100滑動(dòng)，直至第一切刀520和第二切刀530裁剪物料20，使剪切組件500裁剪物料20。當(dāng)撥抓720將物料20撥動(dòng)至第一切刀520和第二切刀530相應(yīng)的位置處時(shí)，第一切刀520同時(shí)隨連接塊510滑動(dòng)至與物料20接觸且即將對(duì)物料20進(jìn)行裁剪。在第一切刀520裁剪物料20的過程中，第二切刀530也對(duì)物料20進(jìn)行了裁剪。

如圖7所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，連接塊510上開設(shè)有相連通的轉(zhuǎn)動(dòng)槽512和滑孔514。第二杠桿640包括相連接的杠桿本體641和轉(zhuǎn)銷642。杠桿本體641位于轉(zhuǎn)動(dòng)槽512內(nèi)，且能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)槽512內(nèi)活動(dòng)。轉(zhuǎn)銷642穿設(shè)于滑孔514內(nèi)與連接塊510轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使第二杠桿640與連接塊510轉(zhuǎn)動(dòng)連接。在其中一個(gè)實(shí)施例中，滑孔514為腰型孔，使轉(zhuǎn)銷642在滑孔514內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同時(shí)能夠滑動(dòng)，從而使連接塊510與第二杠桿640之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接更加靈活。

如圖7所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，基座100上開設(shè)有第二滑槽150。剪切組件500還包括浮動(dòng)塊540和第一彈性件(圖未示)。浮動(dòng)塊540位于第二滑槽150內(nèi)與基座100滑動(dòng)連接。浮動(dòng)塊540與第一切刀520相對(duì)設(shè)置，具體的，浮動(dòng)塊540位于第一切刀520的下方與第一切刀520相對(duì)應(yīng)的位置。當(dāng)?shù)谝磺械?20沿靠近浮動(dòng)塊540的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一切刀520對(duì)物料20進(jìn)行剪切。

第一彈性件位于第二滑槽150內(nèi)，且第一彈性件的兩端分別抵接于基座100和浮動(dòng)塊540上。由于浮動(dòng)塊540滑動(dòng)連接于基座100上，第一彈性件的兩端分別抵接于基座100和浮動(dòng)塊540上，使浮動(dòng)塊540具有彈性。由于浮動(dòng)塊540與第一切刀520相對(duì)設(shè)置，當(dāng)物料20被撥動(dòng)至第一切刀520相應(yīng)的位置處時(shí)，第一切刀520同時(shí)隨連接塊510沿靠近浮動(dòng)塊540的方向滑動(dòng)，直至物料20被第一切刀520和第二切刀530裁剪。第一切刀520裁剪物料20過程中，浮動(dòng)塊540彈性支撐物料20，避免第一切刀520和第二切刀530裁剪物料20時(shí)出現(xiàn)卡料的情形。

如圖6所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，撥料組件700還包括第一連接件750和第二連接件760?；瑝K710上開設(shè)有容納槽713和第二連接孔715，容納槽713與第二連接孔715連通。部分連桿730位于容納槽713內(nèi)與滑塊710活動(dòng)連接。連桿730上開設(shè)有第二通孔732和第三通孔734，第二通孔732與容納槽713連通。第二轉(zhuǎn)輪400上開設(shè)有第三連接孔440。第一連接件750分別穿設(shè)于第二連接孔715和第二通孔732內(nèi)，第二連接件760分別穿設(shè)于第三通孔734和第三連接孔440內(nèi)，使連桿730分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑塊710和第二轉(zhuǎn)輪400上。當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)輪400隨第一轉(zhuǎn)軸800相對(duì)于基座100轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二轉(zhuǎn)輪400相對(duì)于連桿730轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿730在容納槽713內(nèi)活動(dòng)且相對(duì)于滑塊710轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)滑塊710相對(duì)于基座100滑動(dòng)，從而帶動(dòng)撥抓720撥動(dòng)物料20于進(jìn)料槽110內(nèi)滑動(dòng)。

如圖6所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，第二轉(zhuǎn)輪400包括轉(zhuǎn)輪本體400a和調(diào)節(jié)塊400b，轉(zhuǎn)輪本體400a與調(diào)節(jié)塊400b連接。第一連接孔410和第三連接孔440均開設(shè)于轉(zhuǎn)輪本體400a上。在其中一個(gè)實(shí)施例中，第二轉(zhuǎn)輪400還包括緊固件450。調(diào)節(jié)塊400b上開設(shè)有第一調(diào)節(jié)孔402，轉(zhuǎn)輪本體400a上開設(shè)有第二調(diào)節(jié)孔403。

緊固件450穿設(shè)于第一調(diào)節(jié)孔402和第二調(diào)節(jié)孔403內(nèi)，使轉(zhuǎn)輪本體400a與調(diào)節(jié)塊400b連接。在其中一個(gè)實(shí)施例中，第二調(diào)節(jié)孔403的數(shù)目為多個(gè)，多個(gè)第二調(diào)節(jié)孔403成排開設(shè)于轉(zhuǎn)輪本體400a上，可以根據(jù)需要將緊固件450穿設(shè)于第一調(diào)節(jié)孔402和其中一個(gè)第二調(diào)節(jié)孔403內(nèi)，以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪本體400a與調(diào)節(jié)塊400b之間的連接位置。在其中一個(gè)實(shí)施例中，轉(zhuǎn)輪本體400a上開設(shè)有凹槽404，調(diào)節(jié)塊400b位于凹槽404內(nèi)。多個(gè)第二調(diào)節(jié)孔403分別位于凹槽404的兩側(cè)，使轉(zhuǎn)輪本體400a與調(diào)節(jié)塊400b之間的連接更加牢固。

如圖2所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，裁切機(jī)10還包括導(dǎo)料板900、機(jī)架1100和物料盤1200。導(dǎo)料板900設(shè)于基座100上。導(dǎo)料板900用于引導(dǎo)物料20滑動(dòng)至進(jìn)料槽110內(nèi)，避免物料20離開物料盤1200后四處滑動(dòng)。機(jī)架1100固定于基座100上。物料盤1200轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架1100上。物料盤1200用于儲(chǔ)存物料20。當(dāng)撥抓720撥動(dòng)物料20時(shí)，物料盤1200相對(duì)于機(jī)架1100轉(zhuǎn)動(dòng)，物料盤1200釋放物料20，物料盤1200釋放的物料20通過導(dǎo)料板900引導(dǎo)至進(jìn)料槽110內(nèi)。

在本實(shí)施例中，物料盤1200可以先將待剪切的物料20卷繞于物料盤1200上。當(dāng)物料盤1200上的物料20加工完畢時(shí)，使用者可以更換新的物料盤1200，并引導(dǎo)物料20至導(dǎo)料板900和進(jìn)料槽110內(nèi)，以便物料20能快速正確地滑動(dòng)至第一切刀520和第二切刀530相應(yīng)的位置處。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，裁切機(jī)10還包括收紙機(jī)構(gòu)1300，收紙機(jī)構(gòu)1300包括第二電機(jī)1310和卷紙輪1320。第二電機(jī)1310固定于基座100上，卷紙輪1320設(shè)于第二電機(jī)1310的動(dòng)力輸出端上。同時(shí)參見圖1，物料20包括物料本體22和紙帶24，物料本體22與紙帶24抵接。剪切組件500裁剪物料本體22。卷紙輪1320用于纏繞紙帶24。

同時(shí)參見圖5，當(dāng)卷紙輪1320纏繞紙帶24時(shí)，物料盤1200釋放物料20，物料本體22與紙帶24分離且隨導(dǎo)料板900引導(dǎo)至進(jìn)料槽110內(nèi)。第二電機(jī)1310驅(qū)動(dòng)卷紙輪1320轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，卷紙輪1320纏繞紙帶24。在本實(shí)施例中，物料本體22和紙帶24同時(shí)卷繞于物料盤1200上。當(dāng)裁切機(jī)10工作時(shí)，卷紙輪1320纏繞紙帶24，紙帶24離開物料盤1200，并帶動(dòng)物料盤1200相對(duì)于機(jī)架1100轉(zhuǎn)動(dòng)，而物料本體22則通過導(dǎo)料板900引導(dǎo)至進(jìn)料槽110內(nèi)，再由進(jìn)料槽110滑動(dòng)至第一切刀520和第二切刀530的相應(yīng)的位置處。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，裁切機(jī)10還包括感應(yīng)器(圖未示)，感應(yīng)器設(shè)于導(dǎo)料板900上。導(dǎo)料板900與第二電機(jī)1310的控制端通信連接。感應(yīng)器用于感應(yīng)物料本體22。當(dāng)物料盤1200上的物料20釋放后，其中紙帶24被卷紙輪1320纏繞，物料本體22的端部掉落至導(dǎo)料板900上，物料本體22的端部經(jīng)過感應(yīng)器后，感應(yīng)器產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)，以提醒使用者更換物料盤1200。感應(yīng)器同時(shí)控制第二電機(jī)1310停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

上述的裁切機(jī)10，加工物料20時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件300驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪200相對(duì)于基座100轉(zhuǎn)動(dòng)，部分?jǐn)[動(dòng)組件600位于第一轉(zhuǎn)輪200的承接槽210內(nèi)與第一轉(zhuǎn)輪200滑動(dòng)連接，擺動(dòng)組件600與剪切組件500連接，當(dāng)擺動(dòng)組件600相對(duì)于第一轉(zhuǎn)輪200滑動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)組件600同時(shí)帶動(dòng)剪切組件500動(dòng)作，使剪切組件500裁剪物料20?；瑝K710與撥抓720連接，滑塊710滑動(dòng)連接于基座100上，滑塊710偏心連接于第二轉(zhuǎn)輪400上且與第二轉(zhuǎn)輪400轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)輪200相對(duì)于基座100轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于第二轉(zhuǎn)輪400與第一轉(zhuǎn)輪200同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)輪200同時(shí)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)輪400轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)輪400帶動(dòng)滑塊710相對(duì)于基座100滑動(dòng)，撥抓720隨滑塊710相對(duì)于基座100滑動(dòng)，又由于部分撥抓720位于進(jìn)料槽110內(nèi)，且撥抓720將物料20撥動(dòng)至剪切組件500上，使剪切組件500裁剪物料20過程中，撥抓720同時(shí)將物料20撥動(dòng)至剪切組件500上，以完成供應(yīng)物料20的動(dòng)作。

上述的裁切機(jī)10的裁剪和供應(yīng)物料20的動(dòng)作通過驅(qū)動(dòng)組件300的驅(qū)動(dòng)同步進(jìn)行，不僅簡(jiǎn)化了裁切機(jī)10的結(jié)構(gòu)，而且保證了裁切機(jī)10的裁剪物料20和供應(yīng)物料20的動(dòng)作的協(xié)調(diào)性，提高了裁切機(jī)10加工物料20的穩(wěn)定性。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。