本發(fā)明涉及碰板檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型激光加工頭碰板檢測裝置。

背景技術(shù)：

激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設(shè)備。

在激光切割時，通常通過測量噴頭和待切割部件之間的電容值來計算噴頭和待切割部件之間的間距，并且通過pid控制伺服電機運動來保證噴頭和部件之間保持一個固定的間距。然而，在實際生產(chǎn)中可能因為各種原因?qū)е码娙葜禍y量數(shù)據(jù)錯誤，從而導致由電容值計算出的間距錯誤，使激光頭持續(xù)向下運動，造成軋板現(xiàn)象。

鑒于上述情況，本設(shè)計對激光加工頭進行改造，增加一種新型的檢測技術(shù)，當因為偶然原因造成電容值測量錯誤而導致軋板現(xiàn)象時，及時檢測到碰板現(xiàn)象，并進行相應的安全保護機制，從而避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。

相比于傳統(tǒng)的電容值測量檢測技術(shù)，本檢測方式更加直接與準確，不會因待切割器件的形狀等因素的不同而導致測量錯誤。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型激光加工頭碰板檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型激光加工頭碰板檢測裝置,包括噴頭、陶瓷環(huán)、彈性環(huán)、tra模塊、陶瓷鎖緊環(huán)，所述噴頭頂端通過帶螺紋的金屬圈固定連接在陶瓷環(huán)的下端面，所述彈性環(huán)與陶瓷環(huán)安裝在陶瓷鎖緊環(huán)內(nèi)，所述陶瓷鎖緊環(huán)與tra模塊下端面通過螺紋固定連接；其中，所述彈性環(huán)設(shè)置在陶瓷環(huán)上方，且與陶瓷環(huán)、tra模塊緊密貼合；所述彈性環(huán)的兩片環(huán)形結(jié)構(gòu)之間粘貼應變片，所述應變片的輸出端通過導線連接tra模塊上的第一金屬觸點；所述陶瓷環(huán)的金屬觸點連接到tra模塊的第二金屬觸點；所述tra模塊的凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠環(huán)。

優(yōu)選的，所述應變片為電阻式應變片，包括應變片本體、粘合劑、油性膠紙；所述應變片本體一側(cè)設(shè)有粘合劑，所述粘合劑的一面與應變片本體黏住，所述粘合劑的另一面貼有油性膠紙。

優(yōu)選的，所述陶瓷環(huán)下端面帶有金屬環(huán)，其中心設(shè)有通孔，其內(nèi)螺紋與噴嘴螺紋相匹配，所述陶瓷環(huán)上的金屬觸點包括上端和下端，所述上端連接tra模塊，所述下端連接金屬環(huán)。

優(yōu)選的，所述彈性環(huán)采用硅膠材料制成。

優(yōu)選的，所述陶瓷鎖緊環(huán)內(nèi)側(cè)螺紋與tra模塊的凸起外環(huán)的外側(cè)螺紋相匹配。

優(yōu)選的，其使用方法包括以下步驟：

a、噴頭設(shè)置在待切割器件上方，當噴頭與待切割器件碰觸時，陶瓷環(huán)和橡膠圈會對彈性環(huán)造成擠壓，導致彈性環(huán)形變；

b、兩片彈性環(huán)之間的應變片隨即發(fā)生形變并電阻值發(fā)生改變；

c、控制模塊通過tra模塊的第一金屬觸點采集到電阻值變化量，并進行相應的安全保護機制。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，檢測方式更加直接與準確，不會因待切割器件的形狀等因素的不同而導致測量錯誤；能夠及時檢測到碰板現(xiàn)象，并進行相應的安全保護機制，從而避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。

(2)本發(fā)明采用的應變片反應靈敏，且便于更換。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明應變片俯視圖；

圖3為本發(fā)明的陶瓷環(huán)俯視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種新型激光加工頭碰板檢測裝置,包括噴頭1、陶瓷環(huán)2、彈性環(huán)9；由兩片環(huán)形結(jié)構(gòu)片組成，且兩片環(huán)形結(jié)構(gòu)片之間粘貼應變片8、tra模塊5；其底端有兩個同心環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且不同環(huán)所在的高度不同，在環(huán)心處是激光通道；外環(huán)外部帶有螺紋，內(nèi)環(huán)帶有存放橡膠圈的凹槽；陶瓷鎖緊環(huán)3；陶瓷鎖緊環(huán)的內(nèi)側(cè)帶有螺紋；陶瓷鎖緊環(huán)3內(nèi)側(cè)螺紋與tra模塊5的凸起外環(huán)的外側(cè)螺紋相匹配；噴頭1頂端通過帶螺紋的金屬圈6固定連接在陶瓷環(huán)2的下端面，彈性環(huán)9與陶瓷環(huán)2安裝在陶瓷鎖緊環(huán)3內(nèi)，彈性環(huán)9采用硅膠材料制成；陶瓷鎖緊環(huán)3與tra模塊5下端面通過螺紋固定連接；其中彈性環(huán)9設(shè)置在陶瓷環(huán)2上方，且與陶瓷環(huán)2、tra模塊5緊密貼合；彈性環(huán)9的兩片環(huán)形結(jié)構(gòu)之間粘貼應變片8，應變片8的輸出端通過導線連接tra模塊5上的第一金屬觸點4；陶瓷環(huán)2的金屬觸點連接到tra模塊5的第二金屬觸點10；tra模塊5的凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠環(huán)11，起密封作用，且在擠壓時有助于應變片形變。

本發(fā)明中，應變片9為電阻式應變片，所述應變片包括應變片本體12、粘合劑14、油性膠紙13，所述應變片本體12一側(cè)設(shè)有粘合劑14，所述粘合劑14的一面與應變片本體12黏住，所述粘合劑14的另一面貼有油性膠紙13。本發(fā)明采用的應變片9反應靈敏，且便于更換。

本發(fā)明中，陶瓷環(huán)2下端面帶有金屬環(huán)6，其中心設(shè)有通孔15，其內(nèi)螺紋與噴嘴螺紋相匹配，所述陶瓷環(huán)2上的金屬觸點包括上端7和下端16，所述上端7連接tra模塊5，所述下端16連接金屬環(huán)6，陶瓷環(huán)2上的金屬觸點起傳遞電容值的作用。

本發(fā)明的使用方法包括以下步驟：

a、噴頭設(shè)置在待切割器件上方，當噴頭與待切割器件碰觸時，陶瓷環(huán)和橡膠圈會對彈性環(huán)造成擠壓，導致彈性環(huán)形變；

b、兩片彈性環(huán)之間的應變片隨即發(fā)生形變并電阻值發(fā)生改變；

c、控制模塊通過tra模塊的第一金屬觸點采集到電阻值變化量，并進行相應的安全保護機制。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，檢測方式更加直接與準確，不會因待切割器件的形狀等因素的不同而導致測量錯誤；能夠及時檢測到碰板現(xiàn)象，并進行相應的安全保護機制，從而避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型激光加工頭碰板檢測裝置，包括噴頭、陶瓷環(huán)、彈性環(huán)、陶瓷鎖緊環(huán)和TRA模塊，噴頭頂端固定連接陶瓷環(huán)的下端面，彈性環(huán)設(shè)置在陶瓷環(huán)上方，彈性環(huán)與陶瓷環(huán)通過陶瓷鎖緊環(huán)與TRA模塊緊密貼合，陶瓷環(huán)上的金屬觸點與TRA模塊上的第二金屬觸點相連，彈性環(huán)由兩片環(huán)形結(jié)構(gòu)片組成，且兩片環(huán)形結(jié)構(gòu)片之間粘貼應變片，應變片通過導線連接TRA模塊上的第一金屬觸點，TRA模塊下端面有兩同心環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)，且凸起環(huán)狀結(jié)構(gòu)上設(shè)有第一金屬觸點、第二金屬觸點，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，檢測方式更加直接與準確，不會因待切割器件的形狀等因素的不同而導致測量錯誤；能夠及時檢測到碰板現(xiàn)象，并進行相應的安全保護機制，從而避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：楊德鵬
受保護的技術(shù)使用者：上海嘉強自動化技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.28
技術(shù)公布日：2017.09.22