本發(fā)明涉及煤炭風(fēng)選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤炭風(fēng)選機(jī)風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)方法。
背景技術(shù)：
煤炭風(fēng)選機(jī)是一種將大塊煤炭粗碎、細(xì)碎及風(fēng)力輸送的常用的煤炭生產(chǎn)用機(jī)械設(shè)備，目前，在對粉碎后的煤炭進(jìn)行風(fēng)力輸送時(shí)，通常是在風(fēng)道的一端設(shè)置風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)機(jī)將細(xì)碎的煤炭顆粒輸送至布袋式除塵器進(jìn)行細(xì)粉煤的回收，現(xiàn)有的煤炭風(fēng)選機(jī)所用的風(fēng)機(jī)大多都是離心風(fēng)機(jī)，由于煤炭風(fēng)選環(huán)境十分惡劣，會有煤炭顆粒進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部，因此，風(fēng)機(jī)在使用一段時(shí)間后葉片磨損現(xiàn)象十分嚴(yán)重，而葉片一旦磨損導(dǎo)致供風(fēng)量不能滿足煤炭風(fēng)選使用要求。影響煤炭風(fēng)選質(zhì)量和效率，降低煤質(zhì)。而現(xiàn)有的煤炭風(fēng)選機(jī)一旦安裝后，由于設(shè)備較大，拆卸更換十分困難，尤其是煤炭風(fēng)選機(jī)的風(fēng)機(jī)，一旦葉片損壞，需要將風(fēng)機(jī)拆下，再將風(fēng)機(jī)拆開將整個(gè)風(fēng)機(jī)的所有葉片整體更換，首先風(fēng)機(jī)拆卸更換十分困難，往往需要破壞性拆除，其次更換所有葉片，成本較高，耗時(shí)較長嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題的不足，本發(fā)明提供了一種煤炭風(fēng)選機(jī)風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)方法，它是在不拆卸風(fēng)機(jī)的條件下，在風(fēng)機(jī)殼體上切割出操作孔，然后從操作孔將磨損的葉片切割去除并測量切割下的葉片的尺寸，根據(jù)該尺寸，利用與原有葉片材質(zhì)相同的鋼板加工新葉片，將加工的新葉片焊接固定在原位置，然后校準(zhǔn)動平衡即可，最后將操作孔封堵即可，操作容易步驟簡單，無需拆卸風(fēng)機(jī)，同時(shí)只針對磨損的葉片進(jìn)行修復(fù)，能夠有效的節(jié)約修復(fù)成本，提高修復(fù)效率。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
一種煤炭風(fēng)選機(jī)風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)方法，其中：包括以下工藝步驟：
a、在風(fēng)機(jī)殼體上切割操作孔；
b、轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸，將磨損的葉片轉(zhuǎn)動至正對操作孔位置；
c、將磨損的葉片切割去除；
d、測量切割下的葉片的尺寸并記錄；
e、根據(jù)測量的切割下的葉片的尺寸，利用與原有葉片材質(zhì)相同的鋼板加工新葉片，加工的新葉片的數(shù)量與切割下的葉片的數(shù)量相同；
f、將步驟e中加工的新葉片焊接固定在原位置；
g、校動平衡；
h、封堵操作孔。
本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的：所述的步驟c中，在切割磨損的葉片時(shí)，預(yù)留出焊接新葉片所需的焊接接頭，并打磨出焊接坡口。
本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的：所述的步驟d中，在測量切割下的葉片的尺寸時(shí)，要測量切割下的葉片的各個(gè)邊長及厚度。
本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的：所述的步驟e中，稱量單片新葉片的重量并記錄，保證加工的所有的新葉片的重量相同。
本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的：所述的步驟f中，在焊接固定新葉片時(shí)，先計(jì)算焊接一片新葉片所用的焊條的總重量m，計(jì)算公式為：
m=n*m-w
其中：m為單根焊條的重量，
n為焊接固定一片新葉片所需的焊條的數(shù)量，
w為稱量的焊接完成一片新葉片剩余的焊條頭的總重量，
焊接其它新葉片時(shí)用的焊條的總重量為m。
本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的：所述的步驟g中，校動平衡時(shí)，轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸，使風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)，對葉片進(jìn)行動平衡校正，在校正過程中，通過在新葉片或/和未磨損的葉片上增加焊縫的方法，調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片的動平衡。
本發(fā)明的有益效果為：
1、本發(fā)明是在不拆卸風(fēng)機(jī)的條件下，在風(fēng)機(jī)殼體上切割出操作孔，然后從操作孔將磨損的葉片切割去除并測量切割下的葉片的尺寸，根據(jù)該尺寸，利用與原有葉片材質(zhì)相同的鋼板加工新葉片，將加工的新葉片焊接固定在原位置，然后校準(zhǔn)動平衡即可，最后將操作孔封堵即可，操作容易步驟簡單，無需拆卸風(fēng)機(jī)，同時(shí)只針對磨損的葉片進(jìn)行修復(fù)，能夠有效的節(jié)約修復(fù)成本，提高修復(fù)效率。
2、本發(fā)明在切割磨損的葉片時(shí)，預(yù)留出焊接新葉片所需的焊接接頭，并打磨出焊接坡口，方便后續(xù)新葉片的焊接操作，同時(shí)，本發(fā)明在制作新葉片時(shí)，要保證加工的所有的新葉片的重量相同，同時(shí)在焊接新葉片時(shí)，也要保證所使用的焊條的總重量相同，從而保證更換后新葉片的重量相同，從而盡可能的保證風(fēng)機(jī)各個(gè)葉片的重量均勻，便于動平衡的調(diào)整。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
一種煤炭風(fēng)選機(jī)風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)方法，包括以下工藝步驟：
a、在風(fēng)機(jī)殼體上切割操作孔；操作孔的大小大于單片葉片的大小。且將切割下來的風(fēng)機(jī)殼體鋼板保存。
b、轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸，將磨損的葉片轉(zhuǎn)動至正對操作孔位置；
c、將磨損的葉片切割去除；在切割磨損的葉片時(shí)，預(yù)留出焊接新葉片所需的焊接接頭，并打磨出焊接坡口。一般預(yù)留的焊接接頭的寬度為5~10mm，且，預(yù)留的焊接接頭的尺寸盡可能的相同。
d、測量切割下的葉片的尺寸并記錄；在測量切割下的葉片的尺寸時(shí)，要測量切割下的葉片的各個(gè)邊長及厚度。并且，在測量時(shí)要補(bǔ)充磨損部分尺寸，按照葉片的理論外形測量。
e、根據(jù)測量的切割下的葉片的尺寸，利用與原有葉片材質(zhì)相同的鋼板加工新葉片，加工的新葉片的數(shù)量與切割下的葉片的數(shù)量相同；稱量單片新葉片的重量并記錄，保證加工的所有的新葉片的重量相同。
f、將步驟e中加工的新葉片焊接固定在原位置；
在焊接固定新葉片時(shí)，先焊接其中一片新葉片，且計(jì)算焊接一片新葉片所用的焊條的總重量m，計(jì)算公式為：
m=n*m-w
其中：m為單根焊條的重量，
n為焊接固定一片新葉片所需的焊條的數(shù)量，
w為稱量的焊接完成一片新葉片剩余的焊條頭的總重量，
然后焊接其它的新葉片，焊接其它新葉片時(shí)用的焊條的總重量都要與第一片新葉片用的焊條的總重量相同，均為m。
g、校動平衡；
校動平衡時(shí)，轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸，使風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)，對葉片進(jìn)行動平衡校正，在校正過程中，通過在新葉片或/和未磨損的葉片上增加焊縫的方法，調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片的動平衡。
h、封堵操作孔。將保存的切割下的風(fēng)機(jī)殼體的鋼板重新焊接固定在操作孔上，將操作孔封堵。
要說明的是，上述實(shí)施例是對本發(fā)明技術(shù)方案的說明而非限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改，只要沒超出本發(fā)明技術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本發(fā)明所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。