本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種焊接裝置。

背景技術(shù)：

在焊接大型工件時(shí)，一般采用焊接設(shè)備固定、管件固定在機(jī)架上隨機(jī)架運(yùn)動的方式進(jìn)行焊接，現(xiàn)有的固定型焊接設(shè)備固定方式簡陋，穩(wěn)定性不高，而且都采用手動安裝，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種焊接裝置，包括固定座以及電焊槍，所述固定座包括給電座以及固定設(shè)置在所述給電座左側(cè)上方的操作部，所述給電座左側(cè)下方的端面內(nèi)設(shè)有插合槽，所述插合槽右側(cè)上方的所述給電座內(nèi)設(shè)有第一滑動腔，所述第一滑動腔左側(cè)上方的所述給電座內(nèi)設(shè)有第二滑動腔，所述第一滑動腔左側(cè)內(nèi)頂面與所述第二滑動腔右側(cè)內(nèi)底面之間設(shè)有擋板，所述第一滑動腔內(nèi)設(shè)有向上延展設(shè)置的第一螺旋桿，所述第二滑動腔內(nèi)設(shè)有向下延展設(shè)置的第二螺旋桿，所述第一螺旋桿上螺旋紋配合連接有第一滑動塊，所述第二螺旋桿上螺旋紋配合連接有第二滑動塊，所述操作部內(nèi)設(shè)有第一滑動槽，所述第一滑動槽內(nèi)設(shè)有左右延展設(shè)置的傳導(dǎo)螺旋桿，所述傳導(dǎo)螺旋桿左側(cè)端與第一電動機(jī)連接，所述傳導(dǎo)螺旋桿上螺旋紋配合連接有操作塊，所述操作塊底部端面內(nèi)設(shè)有卡合槽，所述傳導(dǎo)螺旋桿與所述卡合槽之間的所述操作塊內(nèi)設(shè)有通道，所述卡合槽左右兩側(cè)的所述操作塊內(nèi)設(shè)有均第二滑動槽，所述第二滑動槽頂部設(shè)有第三滑動槽，左右兩側(cè)的所述第二滑動槽內(nèi)均設(shè)有內(nèi)側(cè)端貫通所述卡合槽左右內(nèi)壁并伸進(jìn)所述卡合槽內(nèi)的固定頭，所述固定頭遠(yuǎn)去所述卡合槽一側(cè)設(shè)有進(jìn)退塊，所述進(jìn)退塊頂部伸進(jìn)所述第三滑動槽且尾端設(shè)有斜滑面，所述進(jìn)退塊與所述固定頭之間設(shè)有彈性件，所述通道內(nèi)設(shè)有壓桿，所述傳導(dǎo)螺旋桿下方的所述第一滑動槽右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有向左側(cè)延展設(shè)置的頂壓桿，所述電焊槍包括槍體，固定在所述槍體右側(cè)端面的錐型插合部，固定在所述槍體左側(cè)的伸縮段，固定在所述伸縮段左側(cè)的槍頭，固定在所述槍頭左側(cè)端面的焊接頭，以及固定在所述槍體頂部的卡塊。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述擋板內(nèi)設(shè)有圓孔，所述第一螺旋桿向上延展部和所述第二螺旋桿向下延展部均伸進(jìn)所述圓孔內(nèi)且尾端固定固定連接，所述第一螺旋桿底部與所述第一滑動腔內(nèi)底面旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二螺旋桿頂部與第二電動機(jī)連接，所述第一螺旋桿和所述第二螺旋桿螺旋紋反方向設(shè)置。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第一滑動塊右側(cè)底部設(shè)有向下延展并貫通所述插合槽右側(cè)上方的所述給電座內(nèi)壁的給電滑動塊，所述給電滑動塊左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有給電圓孔，所述第二滑動塊左側(cè)底部設(shè)有向下延展并貫通所述插合槽左側(cè)上方的所述給電座內(nèi)壁的第一檔板。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述頂壓桿左側(cè)尾端設(shè)有伸進(jìn)所述通道內(nèi)的第一斜滑面。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述壓桿右側(cè)上方設(shè)有用以與所述第一斜滑面配合連接的第二斜滑面，所述壓桿兩側(cè)底部設(shè)有向下延展并貫通所述通道內(nèi)底面的彎桿，所述彎桿底部尾端設(shè)有伸進(jìn)所述第三滑動槽的按推第二斜滑面，所述按推第二斜滑面與所述斜滑面滑動配合連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述錐型插合部右側(cè)端面設(shè)有受電部，所述卡塊底部設(shè)有基底以及固定在所述基底頂部的卡部，所述卡部左右兩側(cè)端面設(shè)有卡嵌槽，所述卡部頂部端面兩側(cè)設(shè)有第三斜滑面。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述卡合槽內(nèi)頂面設(shè)有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與所述第二電動機(jī)電流連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過插合槽右側(cè)上方的給電座內(nèi)設(shè)第一滑動腔，第一滑動腔左側(cè)上方的給電座內(nèi)設(shè)第二滑動腔，第一滑動腔左側(cè)內(nèi)頂面與第二滑動腔右側(cè)內(nèi)底面之間設(shè)擋板，第一滑動腔內(nèi)設(shè)向上延展設(shè)置的第一螺旋桿，第二滑動腔內(nèi)設(shè)向下延展設(shè)置的第二螺旋桿，第一螺旋桿上螺旋紋配合連接第一滑動塊，第二螺旋桿上螺旋紋配合連接第二滑動塊，從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)控制第一檔板開啟以及給電圓孔伸進(jìn)插合槽內(nèi)的工作。

2.通過操作部內(nèi)設(shè)第一滑動槽，第一滑動槽內(nèi)設(shè)左右延展設(shè)置的傳導(dǎo)螺旋桿，傳導(dǎo)螺旋桿左側(cè)端與第一電動機(jī)連接，傳導(dǎo)螺旋桿上螺旋紋配合連接操作塊，從而實(shí)現(xiàn)自動控制插合工作，提高工作效率以及插合穩(wěn)固性。

3. 通過卡合槽左右兩側(cè)的操作塊內(nèi)設(shè)均第二滑動槽，第二滑動槽頂部設(shè)第三滑動槽，左右兩側(cè)的第二滑動槽內(nèi)均設(shè)內(nèi)側(cè)端貫通卡合槽左右內(nèi)壁并伸進(jìn)卡合槽內(nèi)的固定頭，固定頭遠(yuǎn)去卡合槽一側(cè)設(shè)進(jìn)退塊，進(jìn)退塊頂部伸進(jìn)第三滑動槽且尾端設(shè)斜滑面，進(jìn)退塊與固定頭之間設(shè)彈性件，通道內(nèi)設(shè)壓桿，傳導(dǎo)螺旋桿下方的第一滑動槽右側(cè)內(nèi)壁設(shè)向左側(cè)延展設(shè)置的頂壓桿，從而實(shí)現(xiàn)自動鎖定連接，防止意外觸碰導(dǎo)致電焊槍頭松動。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)自動完成插合工作，提高效率以及第一檔板開啟以及給電圓孔的伸出，提高安全性。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種焊接裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第三斜滑面與固定頭抵接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的固定頭與卡嵌槽配合連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的第一檔板上升以及給電滑動塊下降后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的一種焊接裝置插合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的一種焊接裝置插合完成時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的電焊槍整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的槍頭部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖8所示，本發(fā)明的一種焊接裝置，包括固定座5以及電焊槍6，所述固定座5包括給電座51以及固定設(shè)置在所述給電座51左側(cè)上方的操作部52，所述給電座51左側(cè)下方的端面內(nèi)設(shè)有插合槽54，所述插合槽54右側(cè)上方的所述給電座51內(nèi)設(shè)有第一滑動腔56，所述第一滑動腔56左側(cè)上方的所述給電座51內(nèi)設(shè)有第二滑動腔55，所述第一滑動腔56左側(cè)內(nèi)頂面與所述第二滑動腔55右側(cè)內(nèi)底面之間設(shè)有擋板57，所述第一滑動腔56內(nèi)設(shè)有向上延展設(shè)置的第一螺旋桿562，所述第二滑動腔55內(nèi)設(shè)有向下延展設(shè)置的第二螺旋桿552，所述第一螺旋桿562上螺旋紋配合連接有第一滑動塊561，所述第二螺旋桿552上螺旋紋配合連接有第二滑動塊551，所述操作部52內(nèi)設(shè)有第一滑動槽53，所述第一滑動槽53內(nèi)設(shè)有左右延展設(shè)置的傳導(dǎo)螺旋桿531，所述傳導(dǎo)螺旋桿531左側(cè)端與第一電動機(jī)533連接，所述傳導(dǎo)螺旋桿531上螺旋紋配合連接有操作塊54，所述操作塊54底部端面內(nèi)設(shè)有卡合槽541，所述傳導(dǎo)螺旋桿531與所述卡合槽541之間的所述操作塊54內(nèi)設(shè)有通道545，所述卡合槽541左右兩側(cè)的所述操作塊54內(nèi)設(shè)有均第二滑動槽543，所述第二滑動槽543頂部設(shè)有第三滑動槽544，左右兩側(cè)的所述第二滑動槽543內(nèi)均設(shè)有內(nèi)側(cè)端貫通所述卡合槽541左右內(nèi)壁并伸進(jìn)所述卡合槽541內(nèi)的固定頭5431，所述固定頭5431遠(yuǎn)去所述卡合槽541一側(cè)設(shè)有進(jìn)退塊5441，所述進(jìn)退塊5441頂部伸進(jìn)所述第三滑動槽544且尾端設(shè)有斜滑面5442，所述進(jìn)退塊5441與所述固定頭5431之間設(shè)有彈性件5432，所述通道545內(nèi)設(shè)有壓桿5451，所述傳導(dǎo)螺旋桿531下方的所述第一滑動槽53右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有向左側(cè)延展設(shè)置的頂壓桿532，所述電焊槍6包括槍體62，固定在所述槍體62右側(cè)端面的錐型插合部621，固定在所述槍體62左側(cè)的伸縮段64，固定在所述伸縮段64左側(cè)的槍頭63，固定在所述槍頭63左側(cè)端面的焊接頭631，以及固定在所述槍體62頂部的卡塊61。

其中，所述擋板57內(nèi)設(shè)有圓孔571，所述第一螺旋桿562向上延展部和所述第二螺旋桿552向下延展部均伸進(jìn)所述圓孔571內(nèi)且尾端固定固定連接，所述第一螺旋桿562底部與所述第一滑動腔56內(nèi)底面旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二螺旋桿552頂部與第二電動機(jī)553連接，所述第一螺旋桿562和所述第二螺旋桿552螺旋紋反方向設(shè)置，從而通過由第一螺旋桿562帶動第一滑動塊561和第二螺旋桿552帶動第二滑動塊551實(shí)現(xiàn)反方向滑動。

其中，所述第一滑動塊561右側(cè)底部設(shè)有向下延展并貫通所述插合槽54右側(cè)上方的所述給電座51內(nèi)壁的給電滑動塊5621，所述給電滑動塊5621左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有給電圓孔5622，所述第二滑動塊551左側(cè)底部設(shè)有向下延展并貫通所述插合槽54左側(cè)上方的所述給電座51內(nèi)壁的第一檔板5511，從而實(shí)現(xiàn)自動控制給電圓孔5622的伸進(jìn)和伸出，防止給電圓孔5622外露導(dǎo)電觸電事故發(fā)生。

其中，所述頂壓桿532左側(cè)尾端設(shè)有伸進(jìn)所述通道545內(nèi)的第一斜滑面5321。

其中，所述壓桿5451右側(cè)上方設(shè)有用以與所述第一斜滑面5321配合連接的第二斜滑面5452，所述壓桿5451兩側(cè)底部設(shè)有向下延展并貫通所述通道545內(nèi)底面的彎桿5453，所述彎桿5453底部尾端設(shè)有伸進(jìn)所述第三滑動槽544的按推第二斜滑面5454，所述按推第二斜滑面5454與所述斜滑面5442滑動配合連接。

其中，所述錐型插合部621右側(cè)端面設(shè)有受電部6211，所述卡塊61底部設(shè)有基底611以及固定在所述基底611頂部的卡部612，所述卡部612左右兩側(cè)端面設(shè)有卡嵌槽613，所述卡部612頂部端面兩側(cè)設(shè)有第三斜滑面614。

其中，所述卡合槽541內(nèi)頂面設(shè)有感應(yīng)器542，所述感應(yīng)器542與所述第二電動機(jī)553電流連接，從而實(shí)現(xiàn)自動控制第二電動機(jī)553工作。

初始狀態(tài)時(shí)，第二滑動塊551位于第二滑動腔55的最底部位置，使第一檔板5511底部端面與插合槽54內(nèi)底面相抵接，同時(shí)，第一滑動塊561位于第一滑動腔56最頂部位置，使給電滑動塊5621底部端面與插合槽54內(nèi)頂面處于同一水平面位置，同時(shí)，操作塊54位于第一滑動槽53的最左側(cè)位置，此時(shí)，進(jìn)退塊5441受到彈性件5432的頂壓，使進(jìn)退塊5441位于第二滑動槽543遠(yuǎn)去卡合槽541一側(cè)，此時(shí)，按推第二斜滑面5454與斜滑面5442內(nèi)側(cè)上方相抵接，同時(shí)，按推第二斜滑面5454帶動彎桿5453頂部的壓桿5451頂部端面與通道545內(nèi)頂面相抵接，此時(shí)，第二斜滑面5452最大程度遠(yuǎn)去第一斜滑面5321。

當(dāng)需要使用時(shí)，首先將電焊槍6移到操作塊54的下方位置，使卡塊61與卡合槽541處于相對位置，然后向上推動電焊槍6，直至如圖2所示第三斜滑面614與卡合槽541內(nèi)的固定頭5431滑動抵接，使固定頭5431克服彈性件5432的頂壓力縮入第二滑動槽543內(nèi)，直至固定頭5431與第三斜滑面614和卡嵌槽613之間的外側(cè)端面滑動配合連接，直至如圖3所示卡部612頂部端面與卡合槽541內(nèi)頂面相抵接，同時(shí)，卡嵌槽613移到固定頭5431相對位置處，此時(shí)，固定頭5431受到彈性件5432的頂壓力，使固定頭5431彈入卡嵌槽613內(nèi)完成初步鎖定連接，同時(shí)，卡部612頂部端面與卡合槽541內(nèi)頂面抵接時(shí)觸碰到感應(yīng)器542，此時(shí)，感應(yīng)器542發(fā)生信號并控制第二電動機(jī)553帶動第二螺旋桿552以及第一螺旋桿562旋轉(zhuǎn)，由第二螺旋桿552帶動第二滑動塊551以及第二滑動塊551左側(cè)底部的第一檔板5511向上移，同時(shí)，由第一螺旋桿562帶動第一滑動塊561以及第一滑動塊561右側(cè)底部的給電滑動塊5621向下移，直至如圖4所示第一檔板5511底部端面與插合槽54內(nèi)頂面處于同一水平面位置，同時(shí)，給電滑動塊5621底部端面與插合槽54內(nèi)底面相抵接，此時(shí)，給電圓孔5622位于插合槽54右側(cè)的中間位置，然后控制第二電動機(jī)553停止旋轉(zhuǎn)，同時(shí)控制第一電動機(jī)533帶動傳導(dǎo)螺旋桿531旋轉(zhuǎn)，由傳導(dǎo)螺旋桿531帶動操作塊54沿第一滑動槽53朝右側(cè)移，直至如圖5所示第一斜滑面5321與第二斜滑面5452相抵接，此時(shí)，壓桿5451帶動彎桿5453向下移，使彎桿5453帶動按推第二斜滑面5454與斜滑面5442抵接滑動配合，使斜滑面5442克服彈性件5432的頂壓力朝第三滑動槽544以及第二滑動槽543內(nèi)側(cè)移，直至如圖6所示操作塊54移到第一滑動槽53最右側(cè)位置時(shí)，此時(shí)，錐型插合部621右側(cè)端面與插合槽54內(nèi)的給電滑動塊5621左側(cè)端面相抵接，同時(shí)，受電部6211完全插入給電圓孔5622內(nèi)完成給電連接，此時(shí)，壓桿5451頂部端面與頂壓桿532底部端面相抵接，使固定頭5431與卡嵌槽613完成最大限度的連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過插合槽右側(cè)上方的給電座內(nèi)設(shè)第一滑動腔，第一滑動腔左側(cè)上方的給電座內(nèi)設(shè)第二滑動腔，第一滑動腔左側(cè)內(nèi)頂面與第二滑動腔右側(cè)內(nèi)底面之間設(shè)擋板，第一滑動腔內(nèi)設(shè)向上延展設(shè)置的第一螺旋桿，第二滑動腔內(nèi)設(shè)向下延展設(shè)置的第二螺旋桿，第一螺旋桿上螺旋紋配合連接第一滑動塊，第二螺旋桿上螺旋紋配合連接第二滑動塊，從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)控制第一檔板開啟以及給電圓孔伸進(jìn)插合槽內(nèi)的工作。

2.通過操作部內(nèi)設(shè)第一滑動槽，第一滑動槽內(nèi)設(shè)左右延展設(shè)置的傳導(dǎo)螺旋桿，傳導(dǎo)螺旋桿左側(cè)端與第一電動機(jī)連接，傳導(dǎo)螺旋桿上螺旋紋配合連接操作塊，從而實(shí)現(xiàn)自動控制插合工作，提高工作效率以及插合穩(wěn)固性。

3. 通過卡合槽左右兩側(cè)的操作塊內(nèi)設(shè)均第二滑動槽，第二滑動槽頂部設(shè)第三滑動槽，左右兩側(cè)的第二滑動槽內(nèi)均設(shè)內(nèi)側(cè)端貫通卡合槽左右內(nèi)壁并伸進(jìn)卡合槽內(nèi)的固定頭，固定頭遠(yuǎn)去卡合槽一側(cè)設(shè)進(jìn)退塊，進(jìn)退塊頂部伸進(jìn)第三滑動槽且尾端設(shè)斜滑面，進(jìn)退塊與固定頭之間設(shè)彈性件，通道內(nèi)設(shè)壓桿，傳導(dǎo)螺旋桿下方的第一滑動槽右側(cè)內(nèi)壁設(shè)向左側(cè)延展設(shè)置的頂壓桿，從而實(shí)現(xiàn)自動鎖定連接，防止意外觸碰導(dǎo)致電焊槍頭松動。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)自動完成插合工作，提高效率以及第一檔板開啟以及給電圓孔的伸出，提高安全性。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。