本發(fā)明涉及焊接領域，特別涉及一種穩(wěn)固的焊接裝置。

背景技術(shù)：

焊接機的使用離不開供電設備，傳統(tǒng)的焊接機在使用時需要將焊接機的電聯(lián)頭插進到供電設備中進行用電，在電聯(lián)頭插進到供電設備中進行接電時，由于傳統(tǒng)的供電設備的電聯(lián)槽是直接與電源連接一直處于通電狀態(tài)的，當工作人員操作不當時，在插拔電聯(lián)頭時容易出現(xiàn)工作人員的觸電事故發(fā)生，另外，焊接機的電源線通常具有一定長度，在焊接機使用時，焊接機的電源線通常散落在供電設備周圍，當有人員不小心誤踢誤碰到電源線時，就會造成電聯(lián)頭從供電設備中脫離出來的現(xiàn)象發(fā)生，這樣不僅會造成電源線的損壞，還會造成焊接機的使用壽命減短，另外還有一些焊接機的供電設備的結(jié)構(gòu)非常復雜，比如一些直接帶有電聯(lián)頭的能夠自動收線的供電設備，這些供電設備在工作時需要額外通過電源通電后才能進行控制操作，這樣就會造成電資源浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種穩(wěn)固的焊接裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種穩(wěn)固的焊接裝置，包括架體以及與焊接機連接的電聯(lián)頭，所述架體底端部設置有支腳，所述支腳底部固定安裝有腳墊，所述架體頂端設置有凸部，所述架體中設置有左右延展的第一滑行槽，所述架體中在所述第一滑行槽左端設置有齒槽，所述架體中還設置有向上延展到所述凸部中的渦輪槽，所述凸部中設置有左右貫通且與所述渦輪槽接通的通槽，所述通槽中可左右滑行地設置有遮蔽板，所述遮蔽板底端面設置有第一齒形條，所述架體的右端面上設置有與所述第一滑行槽相對的插口，所述插口的底端部中設置有鎖固裝置，所述插口的左端部中設置有第一電聯(lián)槽，所述第一滑行槽中設置有可左右滑行的第一滑行塊以及與所述第一滑行塊中的螺形孔螺形配合連接的螺形桿，所述螺形桿右端與所述第一滑行槽的右端部可轉(zhuǎn)動配合連接，所述螺形桿左端向左穿過所述架體并與所述齒槽的左端部可轉(zhuǎn)動配合連接，所述第一滑行槽右端部上設置有第二電聯(lián)槽，所述第一滑行槽右端底部設置有第三電聯(lián)槽，所述第三電聯(lián)槽左端為第一斜形面，所述第三電聯(lián)槽底端設置有電聯(lián)片，所述第一滑行塊底部設置有電聯(lián)構(gòu)件，所述第一滑行塊右端面上設置有與所述第二電聯(lián)槽相對的第一電聯(lián)塊，所述第一電聯(lián)塊右端設有導移部，所述齒槽中設置有第一連接構(gòu)件，所述渦輪槽中設置有第二連接構(gòu)件，所述架體的頂部還設置有光伏板裝置，所述架體中還設置有斷路裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一連接構(gòu)件包括設置在所述齒槽的上部且左端與所述齒槽左端部可轉(zhuǎn)動配合連接、右端穿過所述架體伸進到所述渦輪槽中并與設置在所述渦輪槽右端部中的電動機連接的蝸桿，所述齒槽中的所述蝸桿上固定設置有第一齒形輪，所述齒槽中的所述螺形桿上固定設置有與所述第一齒形輪配合的第二齒形輪，所述第二連接構(gòu)件包括與所述蝸桿配合連接的渦輪以及與所述第一齒形條配合連接的第三齒形輪，所述第三齒形輪和所述蝸桿通過轉(zhuǎn)銷軸與所述渦輪槽的前端部和后端部可轉(zhuǎn)動配合連接，

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一齒形輪與所述第二齒形輪的大小相同，所述第三齒形輪的直徑大于所述渦輪的直徑且所述位于所述第三齒形輪的前端，所述第三齒形輪和所述渦輪均與所述轉(zhuǎn)銷軸固定連接，所述蝸桿與所述螺形桿的直徑相同，所述蝸桿的長度大于所述螺形桿的長度。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電聯(lián)構(gòu)件包括第二滑行槽，所述第二滑行槽中設置有可上下滑行的第二滑行塊，所述第二滑行槽的左右兩端部中分別相稱設置有限行槽，所述第二滑行塊的左右兩端面上分別相稱設置有與所述限行槽滑行配合連接的限行塊，在所述限行槽中設置有與所述限行塊固定連接的第一彈性件，所述第二滑行塊左端設置有用以與所述第一斜形面滑行配合連接的第二斜形面，所述第一彈性件用以對所述第二滑行塊施加向下頂壓的頂壓力，所述第二滑行塊底端用以插進到所述第三電聯(lián)槽中配合連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二滑行塊與所述第一電聯(lián)塊電聯(lián)接，所述第二電聯(lián)槽與所述第一電聯(lián)槽電聯(lián)接，所述第三電聯(lián)槽底端的電聯(lián)片與電源連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鎖固裝置包括上端與所述插口想通的第一沉孔，所述插口口部處的底端設置有與第一沉孔一體式接通的第二沉孔，所述第一沉孔中可上下滑行地設置有第三滑行塊，所述第三滑行塊上固定設置有右端突出所述插口外的第四滑行塊，所述第四滑行塊頂部左側(cè)設置有第二齒形條，第一沉孔中設置有與所述第三滑行塊固定連接的第二彈性件，所述第二彈性件用以對所述第三滑行塊施加向上頂壓的頂壓力，所述第四滑行塊與第二齒形條的高度之和小于所述第二沉孔的深度。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述光伏板裝置包括設置在所述架體頂部的光伏板以及設置在所述架體中的電池，所述光伏板與所述電池之間連接有逆變器，所述光伏板位于所述凸部的左側(cè)且所述光伏板的頂端面低于所述遮蔽板的底端面，所述電池與所述電動機相對且所述電池與所述電動機電聯(lián)接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述遮蔽板的左右兩端分別相稱設置有左鎖頭和右鎖頭，所述左鎖頭和右鎖頭的體積相同，所述架體的頂部右側(cè)設置有頂塊，所述頂塊頂端面與所述通槽的底端部對平。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電聯(lián)頭包括端體，所述端體左端設置電聯(lián)頭側(cè)、右端通過電源線與連接焊接機連接，所述端體底部右側(cè)設置有齒形槽，所述齒形槽用以與所述第二齒形條配合，從而將所述電聯(lián)頭鎖定在所述插口中。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述斷路裝置包括設置在所述架體右端部的下部位置處的存取腔，所述存取腔中安裝有斷路器。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過渦輪蝸桿之間的傳動連接使得遮蔽板左右滑行，而左鎖頭和右鎖頭的設置能夠起到較好的限位作用，防止遮蔽板左右滑行朝程，通過遮蔽板的作用滑行來控制光伏板的打開和遮蔽，從而實現(xiàn)光伏板發(fā)電的和不發(fā)電，在不發(fā)電時還可以保護光伏板不受到外界因素的損壞，起到有效的保護作用，減少了電資源浪費。

2.通過螺形桿與第一滑行塊的傳動連接使得第一滑行塊左右滑行，以控制第一電聯(lián)塊插進到第二電聯(lián)槽中配合，或第一電聯(lián)塊向左滑行脫離與第二電聯(lián)槽的配合，使得第一電聯(lián)槽通電或者斷電，各個部件之間連接配合穩(wěn)定精確，從而使得第一電聯(lián)槽通電穩(wěn)定安全，實現(xiàn)自動供電聯(lián)接，防止插拔電聯(lián)頭時意外觸電事故的發(fā)生。

3.通過第二齒形條與端體底部右側(cè)的齒形槽配合或者第二齒形條脫離與端體底部右側(cè)的齒形槽配合，從而實現(xiàn)電聯(lián)頭的鎖定和解鎖，從而保證電聯(lián)頭能夠穩(wěn)定地鎖定在插口中，使得焊接機通電安全穩(wěn)定，防止人員意外踢到電源線而造成電聯(lián)頭突然脫離與插口的配合連接，避免造成焊接機通電的突然斷開，電聯(lián)頭的鎖定和解鎖操作方便。

4.本發(fā)明的裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，供電安全可靠，運行操作簡單方便，有效減少了在插拔電聯(lián)頭時造成的觸電事故，保障了人們的生命安全，且可避免由于人員誤踢到而造成焊接機通電的突然斷開，有效增加了焊接機的使用壽命，節(jié)能環(huán)保，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明穩(wěn)固的焊接裝置在初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為在圖1中插進電聯(lián)頭時的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，電聯(lián)頭被鎖定在插口中；

圖3為圖2中第一電聯(lián)槽處于通電狀態(tài)，光伏板處于打開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中電聯(lián)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中電聯(lián)頭的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中圖1的右視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-6所示的一種穩(wěn)固的焊接裝置，包括架體1以及與焊接機連接的電聯(lián)頭，所述架體1底端部設置有支腳111，所述支腳111底部固定安裝有腳墊112，所述架體1頂端設置有凸部10，所述架體1中設置有左右延展的第一滑行槽3，所述架體1中在所述第一滑行槽3左端設置有齒槽2，所述架體1中還設置有向上延展到所述凸部10中的渦輪槽4，所述凸部10中設置有左右貫通且與所述渦輪槽4接通的通槽101，所述通槽101中可左右滑行地設置有遮蔽板13，所述遮蔽板13底端面設置有第一齒形條14，所述架體1的右端面上設置有與所述第一滑行槽3相對的插口5，所述插口5的底端部中設置有鎖固裝置，所述插口5的左端部中設置有第一電聯(lián)槽51，所述第一滑行槽3中設置有可左右滑行的第一滑行塊31以及與所述第一滑行塊31中的螺形孔25螺形配合連接的螺形桿24，所述螺形桿24右端與所述第一滑行槽3的右端部可轉(zhuǎn)動配合連接，所述螺形桿24左端向左穿過所述架體1并與所述齒槽2的左端部可轉(zhuǎn)動配合連接，所述第一滑行槽3右端部上設置有第二電聯(lián)槽35，所述第一滑行槽3右端底部設置有第三電聯(lián)槽34，所述第三電聯(lián)槽34左端為第一斜形面37，所述第三電聯(lián)槽34底端設置有電聯(lián)片36，所述第一滑行塊31底部設置有電聯(lián)構(gòu)件，所述第一滑行塊31右端面上設置有與所述第二電聯(lián)槽35相對的第一電聯(lián)塊33，所述第一電聯(lián)塊33右端設有導移部32，從而方便所述第一電聯(lián)塊33快速插進到所述第二電聯(lián)槽35中配合連接，所述齒槽2中設置有第一連接構(gòu)件，所述渦輪槽4中設置有第二連接構(gòu)件，所述架體1的頂部還設置有光伏板裝置，所述架體1中還設置有斷路裝置。

其中，所述第一連接構(gòu)件包括設置在所述齒槽2的上部且左端與所述齒槽2左端部可轉(zhuǎn)動配合連接、右端穿過所述架體1伸進到所述渦輪槽4中并與設置在所述渦輪槽4右端部中的電動機41連接的蝸桿23，所述齒槽2中的所述蝸桿23上固定設置有第一齒形輪21，所述齒槽2中的所述螺形桿24上固定設置有與所述第一齒形輪21配合的第二齒形輪22，所述第二連接構(gòu)件包括與所述蝸桿23配合連接的渦輪42以及與所述第一齒形條14配合連接的第三齒形輪402，所述第三齒形輪402和所述蝸桿23通過轉(zhuǎn)銷軸43與所述渦輪槽4的前端部和后端部可轉(zhuǎn)動配合連接，

其中，所述第一齒形輪21與所述第二齒形輪22的大小相同，所述第三齒形輪402的直徑大于所述渦輪42的直徑且所述位于所述第三齒形輪402的前端，所述第三齒形輪402和所述渦輪42均與所述轉(zhuǎn)銷軸43固定連接，所述蝸桿23與所述螺形桿24的直徑相同，所述蝸桿23的長度大于所述螺形桿24的長度。

其中，所述電聯(lián)構(gòu)件包括第二滑行槽60，所述第二滑行槽60中設置有可上下滑行的第二滑行塊61，所述第二滑行槽60的左右兩端部中分別相稱設置有限行槽62，所述第二滑行塊61的左右兩端面上分別相稱設置有與所述限行槽62滑行配合連接的限行塊63，在所述限行槽62中設置有與所述限行塊63固定連接的第一彈性件64，所述第二滑行塊61左端設置有用以與所述第一斜形面37滑行配合連接的第二斜形面65，所述第一彈性件64用以對所述第二滑行塊61施加向下頂壓的頂壓力，所述第二滑行塊61底端用以插進到所述第三電聯(lián)槽34中配合連接。

其中，所述第二滑行塊61與所述第一電聯(lián)塊33電聯(lián)接，所述第二電聯(lián)槽35與所述第一電聯(lián)槽51電聯(lián)接，所述第三電聯(lián)槽34底端的電聯(lián)片36與電源連接。

其中，所述鎖固裝置包括上端與所述插口5想通的第一沉孔52，所述插口5口部處的底端設置有與第一沉孔52一體式接通的第二沉孔53，所述第一沉孔52中可上下滑行地設置有第三滑行塊54，所述第三滑行塊54上固定設置有右端突出所述插口5外的第四滑行塊55，所述第四滑行塊55頂部左側(cè)設置有第二齒形條56，第一沉孔52中設置有與所述第三滑行塊54固定連接的第二彈性件57，所述第二彈性件57用以對所述第三滑行塊54施加向上頂壓的頂壓力，所述第四滑行塊55與第二齒形條56的高度之和小于所述第二沉孔53的深度，從而保證所述第四滑行塊55在所述第二沉孔53中有足夠的滑行范圍。

其中，所述光伏板裝置包括設置在所述架體1頂部的光伏板11以及設置在所述架體1中的電池12，所述光伏板11與所述電池12之間連接有逆變器，所述光伏板11位于所述凸部10的左側(cè)且所述光伏板11的頂端面低于所述遮蔽板13的底端面，所述電池12與所述電動機41相對且所述電池12與所述電動機41電聯(lián)接。

其中，所述遮蔽板13的左右兩端分別相稱設置有左鎖頭15和右鎖頭16，所述左鎖頭15和右鎖頭16的體積相同，所述架體1的頂部右側(cè)設置有頂塊17，所述頂塊17頂端面與所述通槽101的底端部對平。

其中，所述電聯(lián)頭包括端體，所述端體左端設置電聯(lián)頭側(cè)、右端通過電源線與連接焊接機連接，所述端體底部右側(cè)設置有齒形槽，所述齒形槽用以與所述第二齒形條56配合，從而將所述電聯(lián)頭鎖定在所述插口5中。

其中，所述斷路裝置包括設置在所述架體1右端部的下部位置處的存取腔71，所述存取腔71中安裝有斷路器72，當發(fā)生漏電事故時，通過斷路器72及時跳閘從而可對焊接機進行保護防止焊接機損壞。

初始狀態(tài)位置時，所述電動機41處于停止工作狀態(tài)，所述右鎖頭16與所述凸部10抵接，所述左鎖頭15遠離所述凸部10，所述遮蔽板13位于所述光伏板11的上方將所述光伏板11遮擋的狀態(tài)，所述第一滑行塊31位于所述第一滑行槽3的最左端位置，此時，所述第二滑行塊61克服所述第一彈性件64的頂壓力而收縮在所述第二滑行槽60中，所述第三滑行塊54由于所述第二彈性件57的頂壓力而伸進到所述插口5中，所述第一電聯(lián)槽51處于斷電狀態(tài)；

當需要對焊接機進行通電時，先按壓下所述第四滑行塊55使得所述第三滑行塊54克服所述第二彈性件57的頂壓力而縮回到所述第一沉孔52中，所述第四滑行塊55與第二齒形條56也縮回到所述第二沉孔53中，而后將所述電聯(lián)頭插進到所述插口5中使得所述電聯(lián)頭側(cè)插進到所述第一電聯(lián)槽51中配合連接，此時，松開所述第四滑行塊55，所述第三滑行塊54由于所述第二彈性件57的頂壓力而向上滑行使得所述第二齒形條56與所述端體底部右側(cè)的齒形槽配合，從而將所述電聯(lián)頭鎖定在所述插口5中，所述電聯(lián)頭此時不會因為有人誤踢到電源線而脫離與所述插口5，接著控制所述電動機41工作轉(zhuǎn)動，所述電動機41工作轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述蝸桿23轉(zhuǎn)動，所述蝸桿23轉(zhuǎn)動同時驅(qū)動所述渦輪42和所述第一齒形輪21轉(zhuǎn)動，所述渦輪42轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述遮蔽板13向右滑行，所述第一齒形輪21轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述第二齒形輪22轉(zhuǎn)動，所述第二齒形輪22轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述螺形桿24轉(zhuǎn)動，所述螺形桿24轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述第一滑行塊31向右滑行，所述第一滑行塊31向右滑行的過程中，所述第一斜形面37先與所述第二斜形面65滑行配合連接，當所述第一滑行塊31向右滑行到所述第一滑行槽3的最右端位置時，所述左鎖頭15與所述凸部10抵接，所述右鎖頭16遠離所述凸部10，所述光伏板11處于打開狀態(tài)，所述第一電聯(lián)塊33插進到所述第二電聯(lián)槽35中配合連接，所述第二滑行塊61由于所述第一彈性件64的頂壓力而突出所述第二滑行槽60并伸進到所述第三電聯(lián)槽34中與所述電聯(lián)片36抵接，從而將市電聯(lián)接到所述第一電聯(lián)槽51中，使得所述第一電聯(lián)槽51通電，此時所述電聯(lián)頭通電從而為焊接機通電，在焊接機通電時，所述光伏板11接收太陽光進行發(fā)電而將電能儲存在所述電池12中以為所述電動機41供電使用，所述左鎖頭15與所述凸部10抵接，所述頂塊17位于支撐所述遮蔽板13的狀態(tài)，此時，所述遮蔽板13可起到遮陽的作用，避免所述電聯(lián)頭通電時的暴曬。

當不需要對焊接機進行通電時，先控制電動機41工作反轉(zhuǎn)，所述渦輪42轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述遮蔽板13向左滑行，所述螺形桿24轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述第一滑行塊31向左滑行，從而使得所述遮蔽板13遮擋所述光伏板11，以保護所述光伏板11，防止所述光伏板11因外界因素而損壞，所述第一電聯(lián)塊33脫離所述第二電聯(lián)槽35的配合，從而使得所述第一電聯(lián)槽51斷電，而后按壓下所述第四滑行塊55使得所述第二齒形條56脫離與所述端體底部右側(cè)的齒形槽配合，拔出所述電聯(lián)頭即可，松開所述第四滑行塊55，本裝置就恢復到了初始裝置，以便于下一次所述電聯(lián)頭插進接電。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過渦輪蝸桿之間的傳動連接使得遮蔽板左右滑行，而左鎖頭和右鎖頭的設置能夠起到較好的限位作用，防止遮蔽板左右滑行朝程，通過遮蔽板的作用滑行來控制光伏板的打開和遮蔽，從而實現(xiàn)光伏板發(fā)電的和不發(fā)電，在不發(fā)電時還可以保護光伏板不受到外界因素的損壞，起到有效的保護作用，減少了電資源浪費。

2.通過螺形桿與第一滑行塊的傳動連接使得第一滑行塊左右滑行，以控制第一電聯(lián)塊插進到第二電聯(lián)槽中配合，或第一電聯(lián)塊向左滑行脫離與第二電聯(lián)槽的配合，使得第一電聯(lián)槽通電或者斷電，各個部件之間連接配合穩(wěn)定精確，從而使得第一電聯(lián)槽通電穩(wěn)定安全，實現(xiàn)自動供電聯(lián)接，防止插拔電聯(lián)頭時意外觸電事故的發(fā)生。

3.通過第二齒形條與端體底部右側(cè)的齒形槽配合或者第二齒形條脫離與端體底部右側(cè)的齒形槽配合，從而實現(xiàn)電聯(lián)頭的鎖定和解鎖，從而保證電聯(lián)頭能夠穩(wěn)定地鎖定在插口中，使得焊接機通電安全穩(wěn)定，防止人員意外踢到電源線而造成電聯(lián)頭突然脫離與插口的配合連接，避免造成焊接機通電的突然斷開，電聯(lián)頭的鎖定和解鎖操作方便。

4.本發(fā)明的裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，供電安全可靠，運行操作簡單方便，有效減少了在插拔電聯(lián)頭時造成的觸電事故，保障了人們的生命安全，且可避免由于人員誤踢到而造成焊接機通電的突然斷開，有效增加了焊接機的使用壽命，節(jié)能環(huán)保，適合推廣使用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。