本實(shí)用新型涉及一種鑲塊，涉及模具領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鑲塊能夠防止模具的模心偏位二造成產(chǎn)品產(chǎn)品毛邊，傳統(tǒng)的鑲塊為實(shí)心鑲塊，在高強(qiáng)度的沖壓下，容易對(duì)鑲塊斜槽造成損傷，使得鑲塊使用壽命減少，增加了生產(chǎn)產(chǎn)品所需要的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種鑲塊。

一種鑲塊，包括鑲塊主體，其特征在于：所述鑲塊主體上設(shè)置有不止一個(gè)工藝孔，所述工藝孔頂部開設(shè)有凹槽，所述鑲塊主體底部四周設(shè)置有斜槽，所述工藝孔以鑲塊主體中心為圓心，呈環(huán)形排列。

通過上述技術(shù)方案，在鑲塊主體上增加了以主體中心為圓心，呈環(huán)形排列的工藝孔，避免產(chǎn)品工件在整形的時(shí)候，斜槽彎曲，增加了本實(shí)用新型的壽命。

優(yōu)選的，所述工藝孔為圓形，且為通孔。

優(yōu)選的，所述凹槽為圓形，且與工藝孔共圓心。

通過上述技術(shù)方案，圓形有利于承受高強(qiáng)度沖壓時(shí)候的力量，使得本實(shí)用新型的斜槽不易彎曲。

優(yōu)選的，所述斜槽設(shè)置有四個(gè)，且均勻分布。

通過上述技術(shù)方案，斜槽的設(shè)置有利于本實(shí)用新型的固定，將本實(shí)用新型卡在生產(chǎn)模具中，放置本實(shí)用新型發(fā)生移動(dòng)。

本實(shí)用新型具有以下效益：本實(shí)用新型在鑲塊主體上增加了以主體中心為圓心，呈環(huán)形排列的工藝孔，避免產(chǎn)品工件在整形的時(shí)候，斜槽彎曲，增加了本實(shí)用新型的壽命，減少了在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候的成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖2是本實(shí)用新型的左視圖。

附圖標(biāo)記：1、鑲塊主體；2、工藝孔；3、凹槽；4、斜槽。

具體實(shí)施方式

參閱圖1所示的鑲塊，包括鑲塊主體1，其特征在于：所述鑲塊主體1上設(shè)置有不止一個(gè)工藝孔2，所述工藝孔2頂部開設(shè)有凹槽3，所述鑲塊主體1底部四周設(shè)置有斜槽4，所述工藝孔2以鑲塊主體1中心為圓心，呈環(huán)形排列。

通過上述技術(shù)方案，在鑲塊主體1上增加了以鑲塊主體1中心為圓心，呈環(huán)形排列的工藝孔2，避免產(chǎn)品工件在整形的時(shí)候，斜槽4彎曲，增加了本實(shí)用新型的壽命。

進(jìn)一步的，所述工藝孔2為圓形，且為通孔。

進(jìn)一步的，所述凹槽3為圓形，且與工藝孔2共圓心。

通過上述技術(shù)方案，圓形有利于承受高強(qiáng)度沖壓時(shí)候的力量，使得本實(shí)用新型的斜槽4不易彎曲。

進(jìn)一步的，所述斜槽4設(shè)置有四個(gè)，且均勻分布。

通過上述技術(shù)方案，斜槽4的設(shè)置有利于本實(shí)用新型的固定，將本實(shí)用新型卡在生產(chǎn)模具中，放置本實(shí)用新型發(fā)生移動(dòng)。

本實(shí)用新型具有以下效益：本實(shí)用新型在鑲塊主體1上增加了以鑲塊主體1中心為圓心，呈環(huán)形排列的工藝孔2，避免產(chǎn)品工件在整形的時(shí)候，斜槽4彎曲，增加了本實(shí)用新型的壽命。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。