本實用新型涉及鎖附設備領域，更具體的說是涉及一種可以安裝一套或兩套鎖緊工具，并可以對鎖緊過程產(chǎn)生的位移量進行補償?shù)碾p向鎖附機構(gòu)。

背景技術(shù)：
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鎖附產(chǎn)品時一般有時需要多個鎖附機構(gòu)，這樣裝配周期短、效率高和成本低，有鑒于此，需要設計一種雙向鎖附機構(gòu)。

對比文件1公開了一種插排組裝機的螺絲擰入裝置，其中，升降滑塊與滑軌配合，形安裝板的水平板上固定有四根導向柱，導向柱向下穿過導向板，形安裝板和導向板之間的導向柱上套有緩沖彈簧，電動螺絲批安裝在形安裝板上。但對比文件1中每組電動螺絲批都設置有一組彈簧進行緩沖，整個裝置復雜，占用空間大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種雙向鎖附機構(gòu)，可以安裝一套或兩套鎖緊工具，并可以對鎖緊過程產(chǎn)生的位移量進行補償，在需要兩套鎖緊工具的狀況下，可以節(jié)約空間，使得結(jié)構(gòu)緊湊。

本實用新型的技術(shù)解決措施如下：

一種雙向鎖附機構(gòu)，包括連接底座，所述連接底座的上部裝設有滑軌安裝板，滑軌安裝板上裝設有兩組滑軌，每組滑軌上配合安裝有兩組滑塊，左側(cè)的兩組滑塊上裝設有左滑塊安裝板，右側(cè)的兩組滑塊上裝設有右滑塊安裝板，所述左、右滑塊安裝板之間通過彈簧a連接；所述左滑塊安裝板上裝設有鎖緊工具a，右滑塊安裝板上裝設有鎖緊工具b，且鎖緊工具a和鎖緊工具b呈反向安裝。

作為優(yōu)選，所述鎖緊工具a和鎖緊工具b的結(jié)構(gòu)完全相同，鎖緊工具a的螺絲批的批頭方向朝左，鎖緊工具b的螺絲批的批頭方向朝右。

作為優(yōu)選，所述鎖緊工具a包括安裝在左滑塊安裝板上的螺絲批安裝塊a、裝設在螺絲批安裝塊a右上部的左后固定塊a和裝設在左后固定塊a左部的左螺絲批a，所述螺絲批安裝塊a的左端通過彈簧b連接著左前固定塊，左前固定塊上部裝設有左前固定夾塊，且左螺絲批a的前部定位在左前固定塊和左前固定夾塊之間。

作為優(yōu)選，所述螺絲批安裝塊a為L型結(jié)構(gòu)，所述滑軌安裝板的左端安裝有左擋塊，L型結(jié)構(gòu)的一側(cè)螺接固定在左滑塊安裝板上，L型結(jié)構(gòu)的另一側(cè)與左擋塊相配合，用于控制螺絲批安裝塊a的行程。

作為優(yōu)選，所述左前固定塊上部中間設有半圓弧槽a，左前固定夾塊下部中間設有半圓弧槽b，半圓弧槽a和半圓弧槽b形成一個完整的圓槽，左螺絲批a從圓槽中穿過。

作為優(yōu)選，所述左、右滑塊安裝板上分別設有容置彈簧a的槽孔，每個槽孔內(nèi)安裝有彈簧導向軸，彈簧a套設在兩個彈簧導向軸之間，且彈簧導向軸的長度小于槽孔的深度。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型是一種浮動式的雙向鎖緊機構(gòu)，左右兩個鎖緊工具共用一套緩沖機構(gòu)，節(jié)省空間。本實用新型的兩套鎖緊工具分別鎖緊在同一導軌上的的左、右滑塊安裝板上，左、右滑塊安裝板中間設有彈簧，實現(xiàn)兩套鎖緊工具共用一套位移補償機構(gòu)，可以節(jié)約空間，使得結(jié)構(gòu)緊湊，此機構(gòu)安裝、使用簡便。工作時，其中一個鎖緊工具壓緊在鎖緊零件(如螺釘)上，使得彈簧a有一定的壓縮量，隨著鎖緊動作進行，彈簧a壓縮量逐漸減小用于補償鎖緊動作的軸向位移量，待鎖緊動作完成時，彈簧a恢復至初始長度，另一側(cè)鎖緊工具動作原理與上述相同。本實用新型安裝、使用簡便。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之三；

圖4為圖1的主視圖；

圖5為圖1的仰視圖。

具體實施方式：

實施例，見附圖1～5，一種雙向鎖附機構(gòu)，包括連接底座1，所述連接底座的上部裝設有滑軌安裝板2，滑軌安裝板上裝設有兩組滑軌3，每組滑軌上配合安裝有兩組滑塊4，左側(cè)的兩組滑塊上裝設有左滑塊安裝板5，右側(cè)的兩組滑塊上裝設有右滑塊安裝板6，所述左、右滑塊安裝板之間通過彈簧a7連接；所述左滑塊安裝板上裝設有鎖緊工具a8，右滑塊安裝板上裝設有鎖緊工具b9，且鎖緊工具a和鎖緊工具b呈反向安裝。

所述鎖緊工具a和鎖緊工具b的結(jié)構(gòu)完全相同，鎖緊工具a和鎖緊工具b分別為螺絲批，鎖緊工具a的螺絲批的批頭方向朝左，鎖緊工具b的螺絲批的批頭方向朝右。

所述鎖緊工具a包括安裝在左滑塊安裝板上的螺絲批安裝塊a10、裝設在螺絲批安裝塊a右上部的左后固定塊a11和裝設在左后固定塊a左部的左螺絲批a12，所述螺絲批安裝塊a的左端通過彈簧b13連接著左前固定塊14，左前固定塊上部裝設有左前固定夾塊15，且左螺絲批a的前部定位在左前固定塊和左前固定夾塊之間。

所述螺絲批安裝塊a為L型結(jié)構(gòu)，所述滑軌安裝板的左端安裝有左擋塊16，L型結(jié)構(gòu)的一側(cè)螺接固定在左滑塊安裝板上，L型結(jié)構(gòu)的另一側(cè)與左擋塊相配合，用于控制螺絲批安裝塊a的行程。

所述左前固定塊上部中間設有半圓弧槽a，左前固定夾塊下部中間設有半圓弧槽b，半圓弧槽a和半圓弧槽b形成一個完整的圓槽，左螺絲批a從圓槽中穿過。左前固定塊和左前固定夾塊組合在一起能夠定位左螺絲批a的前端，彈簧b起到緩沖的作用，放置左螺絲批a工作時出現(xiàn)硬性接觸零部件而損壞零部件。

所述左、右滑塊安裝板上分別設有容置彈簧a的槽孔，每個槽孔內(nèi)安裝有彈簧導向軸，彈簧a套設在兩個彈簧導向軸之間，且彈簧導向軸的長度小于槽孔的深度。

所述鎖緊工具b的結(jié)構(gòu)在這里不在重述，但本實施例中，鎖緊工具a8裝設在左滑塊安裝板的上部前側(cè)，鎖緊工具b9裝設在右滑塊安裝板的上部后側(cè)，鎖緊工具a8和鎖緊工具b9呈Z字形反向安裝方式。

本實用新型工作原理：鎖緊工具a和鎖緊工具b分別鎖緊在同一導軌的左、右滑塊安裝板上，左、右滑塊安裝板中間設有彈簧，實現(xiàn)兩套鎖緊工具共用一套位移補償機構(gòu)，工作時，其中鎖緊工具a壓緊在鎖緊零件(如螺釘)上，使得彈簧a有一定的壓縮量，隨著鎖緊動作進行，彈簧a壓縮量逐漸減小用于補償鎖緊動作的軸向位移量，待鎖緊動作完成時，彈簧a恢復至初始長度，鎖緊工具b的動作原理與鎖緊工具a的相同。

上述實施例是對本實用新型進行的具體描述，只是對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領域的技術(shù)人員根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。