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一種電器元件端子、引腳數(shù)控自動(dòng)焊接機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11359279閱讀:435來源:國(guó)知局
一種電器元件端子、引腳數(shù)控自動(dòng)焊接機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種電阻焊接機(jī),具體地說是一種電器元件端子、引腳數(shù)控自動(dòng)焊接機(jī)。



背景技術(shù):

電器元件端子和引腳等均為銅端子或漆包線,數(shù)量多、焊接要求牢固可靠且焊接后不變色,沒有氧化層,并且要求效率高。

傳統(tǒng)的焊接方式一貫采用的手工焊機(jī)焊接,單頭手工焊機(jī)焊接速度慢,勞動(dòng)強(qiáng)度大,焊接質(zhì)量差,無法確保焊后產(chǎn)焊點(diǎn)的一致性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種電器元件端子引腳數(shù)控自動(dòng)焊接機(jī),它克服了現(xiàn)有電阻焊機(jī)合格率低、效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn),達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:

一種電器元件端子、引腳數(shù)控自動(dòng)焊接機(jī),包括機(jī)架、操作臺(tái)、上焊頭機(jī)構(gòu)、下電極機(jī)構(gòu)和觸摸屏;所述所述操作臺(tái)設(shè)于機(jī)架上;所述操作臺(tái)上裝有上焊頭機(jī)構(gòu),所述上焊頭機(jī)構(gòu)包括X軸伺服位移機(jī)構(gòu)、伺服加壓機(jī)構(gòu)和工件掃描機(jī)構(gòu);所述操作臺(tái)上設(shè)有下電極機(jī)構(gòu),所述下電極機(jī)構(gòu)包括Y軸伺服位移機(jī)構(gòu)和下電極裝置;所述機(jī)架的正前方上部裝有觸摸屏。

進(jìn)一步地,所述機(jī)架采用鋁合金框架結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地,所述X軸伺服位移機(jī)構(gòu)的一端連接伺服加壓機(jī)構(gòu),所述X軸伺服位移機(jī)構(gòu)的另一端連接工件掃描機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地,所述X軸伺服位移機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)工件掃描機(jī)構(gòu)和伺服加壓機(jī)構(gòu)在X方向移動(dòng)。

進(jìn)一步地,所述X軸伺服位移機(jī)構(gòu)包括X軸伺服電機(jī)、安裝座、X軸直線導(dǎo)軌、X軸滾珠絲桿和加壓機(jī)構(gòu)安裝板,所述安裝座上設(shè)有兩條X軸直線導(dǎo)軌,所述X軸滾珠絲桿設(shè)于兩條X軸直線導(dǎo)軌的中心線上,所述安裝座的外部連接X軸伺服電機(jī),所述安裝座上設(shè)有加壓機(jī)構(gòu)安裝板。

進(jìn)一步地,所述伺服加壓機(jī)構(gòu)包括伺服加壓組件、加壓機(jī)構(gòu)固定座、加壓螺桿、上電極座和上電極,所述伺服加壓組件設(shè)于加壓機(jī)構(gòu)固定座的上端,所述加壓機(jī)構(gòu)固定座內(nèi)設(shè)有加壓螺桿,所述加壓機(jī)構(gòu)固定座的下端連接上電極座,所述上電極座連接上電極。

進(jìn)一步地,所述Y軸伺服位移機(jī)構(gòu)包括安裝底座、Y軸滾珠絲桿、下電極機(jī)構(gòu)安裝板、Y軸直線導(dǎo)軌、固定座和Y軸伺服電機(jī),所述安裝底座上設(shè)有兩條Y軸直線導(dǎo)軌,所述Y軸滾珠絲桿設(shè)于兩條Y軸直線導(dǎo)軌的中心線上,所述Y軸直線導(dǎo)軌的兩端設(shè)有固定座,所述固定座的一端連接Y軸伺服電機(jī),所述安裝底座上設(shè)有下電極機(jī)構(gòu)安裝板。

進(jìn)一步地,所述Y軸伺服位移機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)下電極裝置在Y軸方向移動(dòng)。

進(jìn)一步地,所述下電極裝置包括夾具安裝板、定位銷、下電極、導(dǎo)電底板和下電極安裝板,所述夾具安裝板設(shè)于導(dǎo)電底板上,所述夾具安裝板為凹形結(jié)構(gòu),所述夾具安裝板的凹口內(nèi)設(shè)有下電極安裝板,所述下電極安裝板上裝有下電極,所述夾具安裝板上設(shè)有定位銷。

本實(shí)用新型一種電器元件端子、引腳數(shù)控自動(dòng)焊接機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn),它能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾多個(gè)工件同時(shí)焊接或單個(gè)工件多個(gè)焊點(diǎn)的焊接,具有能量損耗低、生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好且減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:

圖1是本實(shí)用新型一種電器元件端子、引腳數(shù)控自動(dòng)焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型一種電器元件端子、引腳數(shù)控自動(dòng)焊接機(jī)的上焊頭機(jī)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型一種電器元件端子、引腳數(shù)控自動(dòng)焊接機(jī)的X軸伺服位移機(jī)構(gòu)示意圖;

圖4是本實(shí)用新型一種電器元件端子、引腳數(shù)控自動(dòng)焊接機(jī)的伺服加壓機(jī)構(gòu)示意圖;

圖5是本實(shí)用新型一種電器元件端子、引腳數(shù)控自動(dòng)焊接機(jī)的Y軸伺服位移機(jī)構(gòu)示意圖;

圖6是本實(shí)用新型一種電器元件端子、引腳數(shù)控自動(dòng)焊接機(jī)的下電極裝置示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖所示,本實(shí)用新型一種電器元件端子、引腳數(shù)控自動(dòng)焊接機(jī),包括機(jī)架1、操作臺(tái)2、上焊頭機(jī)構(gòu)3、下電極機(jī)構(gòu)4和觸摸屏5;所述所述操作臺(tái)2設(shè)于機(jī)架1上;所述操作臺(tái)2上裝有上焊頭機(jī)構(gòu)3,所述上焊頭機(jī)構(gòu)3包括X軸伺服位移機(jī)構(gòu)31、伺服加壓機(jī)構(gòu)32和工件掃描機(jī)構(gòu)33;所述操作臺(tái)2上設(shè)有下電極機(jī)構(gòu)4,所述下電極機(jī)構(gòu)4包括Y軸伺服位移機(jī)構(gòu)41和下電極裝置42;所述機(jī)架1的正前方上部裝有觸摸屏5。所述機(jī)架1采用鋁合金框架結(jié)構(gòu)。所述X軸伺服位移機(jī)構(gòu)31的一端連接伺服加壓機(jī)構(gòu)32,所述X軸伺服位移機(jī)構(gòu)31的另一端連接工件掃描機(jī)構(gòu)33。所述X軸伺服位移機(jī)構(gòu)31可帶動(dòng)工件掃描機(jī)構(gòu)33和伺服加壓機(jī)構(gòu)32在X方向移動(dòng)。所述X軸伺服位移機(jī)構(gòu)31包括X軸伺服電機(jī)311、安裝座312、X軸直線導(dǎo)軌313、X軸滾珠絲桿314和加壓機(jī)構(gòu)安裝板315,所述安裝座312上設(shè)有兩條X軸直線導(dǎo)軌313,所述X軸滾珠絲桿314設(shè)于兩條X軸直線導(dǎo)軌313的中心線上,所述安裝座312的外部連接X軸伺服電機(jī)311,所述安裝座312上設(shè)有加壓機(jī)構(gòu)安裝板315。所述伺服加壓機(jī)構(gòu)32包括伺服加壓組件321、加壓機(jī)構(gòu)固定座322、加壓螺桿323、上電極座324和上電極325,所述伺服加壓組件321設(shè)于加壓機(jī)構(gòu)固定座322的上端,所述加壓機(jī)構(gòu)固定座322內(nèi)設(shè)有加壓螺桿323,所述加壓機(jī)構(gòu)固定座322的下端連接上電極座324,所述上電極座324連接上電極325。所述Y軸伺服位移機(jī)構(gòu)41包括安裝底座411、Y軸滾珠絲桿412、下電極機(jī)構(gòu)安裝板413、Y軸直線導(dǎo)軌414、固定座415和Y軸伺服電機(jī)416,所述安裝底座411上設(shè)有兩條Y軸直線導(dǎo)軌414,所述Y軸滾珠絲桿412設(shè)于兩條Y軸直線導(dǎo)軌414的中心線上,所述Y軸直線導(dǎo)軌414的兩端設(shè)有固定座415,所述固定座415的一端連接Y軸伺服電機(jī)416,所述安裝底座411上設(shè)有下電極機(jī)構(gòu)安裝板413。所述Y軸伺服位移機(jī)構(gòu)41可帶動(dòng)下電極裝置42在Y軸方向移動(dòng)。所述下電極裝置42包括夾具安裝板421、定位銷422、下電極423、導(dǎo)電底板424和下電極安裝板425,所述夾具安裝板421設(shè)于導(dǎo)電底板424上,所述夾具安裝板421為凹形結(jié)構(gòu),所述夾具安裝板421的凹口內(nèi)設(shè)有下電極安裝板425,所述下電極安裝板425上裝有下電極423,所述夾具安裝板421上設(shè)有定位銷422。

焊機(jī)操作時(shí),人工將焊接件放入定位夾具中,自動(dòng)焊接,手動(dòng)取出工件。其主要的工作程序如下:

1.打開電源開關(guān):電源指示燈亮,其它指示及報(bào)警燈顯示正常。

2.焊接及其它參數(shù)設(shè)定:預(yù)先設(shè)計(jì)好各焊接參數(shù)及其它動(dòng)作參數(shù)。

3.功能選擇:將功能選擇鈕調(diào)至測(cè)試檔,選測(cè)試焊機(jī)各動(dòng)作運(yùn)行是否正常。

4.啟動(dòng)測(cè)試:按啟動(dòng)鈕或踩腳踏開關(guān),焊機(jī)開始運(yùn)行,但不焊接。檢查各動(dòng)作是否正常,各動(dòng)作正常后停機(jī)。

5.其自動(dòng)焊接時(shí)程序如下:

本實(shí)用新型采用臺(tái)式機(jī)架1,機(jī)架1上部用鋁合金框架固定,正前方上部裝有觸摸屏5,方便調(diào)整參數(shù);操作臺(tái)2上安裝Y軸伺服位移機(jī)構(gòu)41,上面裝有下電極裝置42,通過Y軸伺機(jī)服移動(dòng)機(jī)構(gòu)41帶動(dòng)焊接工件Y方向移動(dòng);上部裝有X軸伺服位移機(jī)構(gòu)31、伺服加壓機(jī)構(gòu)32和工件掃描機(jī)構(gòu)33,X軸伺服位移機(jī)構(gòu)31帶動(dòng)工件掃描機(jī)構(gòu)33對(duì)工件行掃描確認(rèn)后再帶動(dòng)伺服焊頭移動(dòng)焊接;工作臺(tái)面右側(cè)裝有中頻焊接控制器,后部裝有中頻焊接變壓器;工作臺(tái)前部裝有操作臺(tái)2,上面裝有雙手啟動(dòng)按鈕和急停開關(guān),方便操作。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部份技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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