一種usb端子自動焊接機之錫焊焊接裝置制造方法
【專利摘要】一種USB端子自動焊接機之錫焊焊接裝置，涉及自動焊接生產(chǎn)線。包括支撐架、錫線支架、送錫器及烙鐵，其特征在于：還包括烙鐵前后移動裝置、烙鐵左右移動裝置及烙鐵上下移動裝置，烙鐵左右移動裝置配裝于支撐架，烙鐵前后移動裝置配裝于烙鐵左右移動裝置，烙鐵上下移動裝置配裝于烙鐵前后移動裝置。結(jié)構(gòu)簡化緊湊，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。烙鐵前后移動裝置、烙鐵左右移動裝置及烙鐵上下移動裝置配合流暢，烙鐵前后、左右及上下移動自如，焊接效率提高。
【專利說明】一種USB端子自動焊接機之錫焊焊接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動焊接生產(chǎn)線，尤指一種適用于將USB端子與連接導線自動錫焊焊接在一起的一種USB端子自動焊接機之錫焊焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]USB端子與連接導線需要進行錫焊焊接，其導線的絕緣外皮內(nèi)包有多根內(nèi)芯線，且各根內(nèi)芯線的金屬線也分別被絕緣皮層包覆(下述全同)。作為USB端子自動焊接機，錫焊焊接裝置是關(guān)鍵部件，它將傳送過來的導線的內(nèi)芯線與USB端子錫焊焊接。錫焊焊接裝置包括送錫單元和焊接單元，現(xiàn)有技術(shù)中，一是錫焊焊接裝置復雜，運行時故障多，影響焊接質(zhì)量；二是烙鐵前后、左右及上下移動不自如，影響焊接效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有錫焊焊接裝置復雜、運行時故障多、影響焊接質(zhì)量的不足，以及克服現(xiàn)有焊接裝置之烙鐵前后、左右及上下移動不自如、影響焊接效率的不足，提供一種USB端子自動焊接機之錫焊焊接裝置。其結(jié)構(gòu)簡化，烙鐵前后、左右及上下移動自如，焊接質(zhì)量可罪，焊接效率提聞。
[0004]為此，本實用新型一種USB端子自動焊接機之錫焊焊接裝置的技術(shù)方案是:
[0005]一種USB端子自動焊接機之錫焊焊接裝置，包括支撐架、錫線支架、送錫器及烙鐵，還包括烙鐵前后移動裝置、烙鐵左右移動裝置及烙鐵上下移動裝置，烙鐵左右移動裝置配裝于支撐架，烙鐵前后移動裝置配裝于烙鐵左右移動裝置，烙鐵上下移動裝置配裝于烙鐵前后移動裝置。
[0006]對上述技術(shù)方案進行進一步闡述:
[0007]所述支撐架包括跨設(shè)于豎立支撐板上端的焊錫固定板，該焊錫固定板的右端固裝送錫伸出板。
[0008]錫線支架和送錫器從后往前依次安裝在所述送錫伸出板上。
[0009]烙鐵左右移動裝置包括在焊錫固定板的左端固裝的絲桿電機，絲桿電機的動力絲桿的軸向為左右方向，且絲桿電機的動力絲桿向外輸出的一端與軸承配設(shè)，該軸承配裝于與焊錫固定板固裝的動力絲桿固定板；設(shè)置絲桿滑塊并與動力絲桿配裝，絲桿滑塊受動力絲桿驅(qū)動能沿絲桿導軌左右滑移。
[0010]烙鐵前后移動裝置包括絲桿滑塊上固裝前后伸出的前后安裝板，前后安裝板的后端配裝焊接如后移動氣缸，如后安裝板與焊接如后移動氣缸間塾設(shè)焊接如后移動氣缸塾塊，使前后安裝板能前后移動，前后安裝板的前端固裝焊接前伸板。
[0011]烙鐵上下移動裝置包括焊接前伸板的前端固裝的豎立設(shè)置的烙鐵安裝立板，烙鐵安裝立板的上端配裝焊接上下移動氣缸，烙鐵安裝立板與焊接上下移動氣缸間還墊設(shè)焊接上下移動氣缸墊塊，烙鐵安裝立板的下端配裝烙鐵安裝板，烙鐵安裝板與烙鐵安裝立板間配設(shè)滑塊，烙鐵通過鎖緊塊安裝于烙鐵安裝板，受焊接上下移動氣缸驅(qū)動，烙鐵能上下升降。
[0012]烙鐵安裝板上還安裝送錫固定板，在送錫固定板上安裝送錫角度調(diào)節(jié)裝置及送錫連接塊，在送錫固定板上安裝送錫角度調(diào)節(jié)裝置及送錫連接塊。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]其一，結(jié)構(gòu)簡化緊湊，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
[0015]其二，烙鐵前后移動裝置、烙鐵左右移動裝置及烙鐵上下移動裝置配合流暢，烙鐵iu后、左右及上下移動自如，焊接效率提聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型錫焊焊接裝置示意圖之一；
[0017]圖2為本實用新型錫焊焊接裝置示意圖之二。
[0018]圖中:1、豎立支撐板；2、焊錫固定板；3、送錫伸出板；4、錫線支架；5、送錫器；6、絲桿電機；7、動力絲桿；8、軸承；81、動力絲桿固定板；9、絲桿滑塊；10、絲桿導軌；11、前后安裝板；12、焊接前后移動氣缸；112、焊接前后移動氣缸墊板；13、焊接前伸板；14、烙鐵安裝立板；15、焊接上下移動氣缸；16、焊接上下移動氣缸墊塊；17、烙鐵安裝板；18、滑塊；19、鎖緊塊；20、烙鐵；21、送錫固定板；22、送錫角度調(diào)節(jié)裝置；23、送錫連接塊；24、加強筋。
【具體實施方式】
[0019]下面，結(jié)合附圖介紹本實用新型的【具體實施方式】。
[0020]如圖1及圖2所示，一種USB端子自動焊接機之錫焊焊接裝置，包括支撐架、錫線支架4、送錫器5及烙鐵20，還包括烙鐵前后移動裝置、烙鐵左右移動裝置及烙鐵上下移動裝置，烙鐵左右移動裝置配裝于支撐架，烙鐵前后移動裝置配裝于烙鐵左右移動裝置，烙鐵上下移動裝置配裝于烙鐵前后移動裝置。
[0021]所述支撐架包括跨設(shè)于豎立支撐板I上端的焊錫固定板2，該焊錫固定板2的右端固裝送錫伸出板3。
[0022]錫線支架4和送錫器5從后往前依次安裝在所述送錫伸出板3上。
[0023]烙鐵左右移動裝置包括在焊錫固定板2的左端固裝的絲桿電機6，絲桿電機6的動力絲桿7的軸向為左右方向，且絲桿電機6的動力絲桿7向外輸出的一端與軸承8配設(shè)，該軸承8配裝于與焊錫固定板2固裝的動力絲桿固定板81 ;設(shè)置絲桿滑塊9并與動力絲桿7配裝，絲桿滑塊9受動力絲桿7驅(qū)動能沿絲桿導軌10左右滑移。
[0024]烙鐵前后移動裝置包括絲桿滑塊9上固裝前后伸出的前后安裝板11，前后安裝板11的后端配裝焊接前后移動氣缸12，前后安裝板11與焊接前后移動氣缸12間墊設(shè)焊接前后移動氣缸墊塊112，使前后安裝板11能前后移動，前后安裝板11的前端固裝焊接前伸板13，且焊接前伸板13上配裝加強筋24。
[0025]烙鐵上下移動裝置包括焊接前伸板13的前端固裝豎立設(shè)置的烙鐵安裝立板14 ；烙鐵安裝立板14的上端配裝焊接上下移動氣缸15，烙鐵安裝立板14與焊接上下移動氣缸15間還墊設(shè)焊接上下移動氣缸墊塊16，烙鐵安裝立板14的下端配裝烙鐵安裝板17，烙鐵安裝板17與烙鐵安裝立板14間配設(shè)滑塊18，烙鐵20通過鎖緊塊19安裝于烙鐵安裝板17，受焊接上下移動氣缸15驅(qū)動，烙鐵20能上下升降。
[0026]烙鐵安裝板17上還安裝送錫固定板21，在送錫固定板21上安裝送錫角度調(diào)節(jié)裝置22及送錫連接塊23。當完成一個焊點焊接后，由絲桿電機6和焊接上下移動氣缸15配合，使烙鐵20移動到下一個焊接點進行焊接。
【權(quán)利要求】
1.一種USB端子自動焊接機之錫焊焊接裝置，包括支撐架、錫線支架、送錫器及烙鐵，其特征在于:還包括烙鐵前后移動裝置、烙鐵左右移動裝置及烙鐵上下移動裝置，烙鐵左右移動裝置配裝于支撐架，烙鐵前后移動裝置配裝于烙鐵左右移動裝置，烙鐵上下移動裝置配裝于烙鐵前后移動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種USB端子自動焊接機之錫焊焊接裝置，其特征在于:所述支撐架包括跨設(shè)于豎立支撐板上端的焊錫固定板，該焊錫固定板的右端固裝送錫伸出板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種USB端子自動焊接機之錫焊焊接裝置，其特征在于:錫線支架和送錫器從后往前依次安裝在所述送錫伸出板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種USB端子自動焊接機之錫焊焊接裝置，其特征在于:烙鐵左右移動裝置包括在焊錫固定板的左端固裝的絲桿電機，絲桿電機的動力絲桿的軸向為左右方向，且絲桿電機的動力絲桿向外輸出的一端與軸承配設(shè)，該軸承配裝于與焊錫固定板固裝的動力絲桿固定板；設(shè)置絲桿滑塊并與動力絲桿配裝，絲桿滑塊受動力絲桿驅(qū)動能沿絲桿導軌左右滑移。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種USB端子自動焊接機之錫焊焊接裝置，其特征在于:烙鐵前后移動裝置包括絲桿滑塊上固裝前后伸出的前后安裝板，前后安裝板的后端配裝焊接前后移動氣缸，前后安裝板與焊接前后移動氣缸間墊設(shè)焊接前后移動氣缸墊塊，使前后安裝板能前后移動，前后安裝板的前端固裝焊接前伸板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種USB端子自動焊接機之錫焊焊接裝置，其特征在于:烙鐵上下移動裝置包括焊接前伸板的前端固裝的豎立設(shè)置的烙鐵安裝立板，烙鐵安裝立板的上端配裝焊接上下移動氣缸，烙鐵安裝立板與焊接上下移動氣缸間還墊設(shè)焊接上下移動氣缸墊塊，烙鐵安裝立板的下端配裝烙鐵安裝板，烙鐵安裝板與烙鐵安裝立板間配設(shè)滑塊，烙鐵通過鎖緊塊安裝于烙鐵安裝板，受焊接上下移動氣缸驅(qū)動，烙鐵能上下升降。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種USB端子自動焊接機之錫焊焊接裝置，其特征在于:烙鐵安裝板上還安裝送錫固定板，在送錫固定板上安裝送錫角度調(diào)節(jié)裝置及送錫連接塊，在送錫固定板上安裝送錫角度調(diào)節(jié)裝置及送錫連接塊。
【文檔編號】B23K3/06GK203621685SQ201320601790
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】徐金海, 鐘育華, 王蓉 申請人:東莞市珍世好電子科技有限公司