本實用新型涉及鏤空加工技術領域，具體涉及鏤空機定位工裝。

背景技術：

隨著激光在各個行業(yè)的應用越來越廣泛，激光對鏤空板的加工技術也在不斷的提升，激光雕刻設備成為了機械加工行業(yè)發(fā)展的巨大推動力。

激光雕刻設備的優(yōu)點：雕刻幅面大、速度快，精度高并適合不同厚度的加工材料，系統(tǒng)功能強大適合任意圖形加工，更適合大批量多品種的連續(xù)加工，集多種加工方式于一身：位圖、劃線、切割、鏤空一次完成，可兼容各種常用制圖設計軟件，并自動優(yōu)化處理各種參數(shù)。

在鏤空機激光雕刻加工過程中，在工作臺上用墊高塊墊起被加工板料進行鏤空加工，板料沒有定位措施，加工時，容易上下或左右竄動，加工的鏤空質量不好，這時需要一種定位工裝。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單、設計合理、使用方便的鏤空機定位工裝。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：它包含底板、前后定位裝置、支撐、前后定位槽、螺釘、彈簧、左右定位板、螺桿、轉輪、螺紋套管；所述的底板上前后固定有兩排對稱設置的前后定位裝置，前后定位裝置由支撐和前后定位槽構成，支撐的上端設置有前后定位槽，前后定位槽的上端旋設有螺釘，且螺釘上套設有彈簧；所述的前后定位裝置的外側設置有左右定位板，螺桿的中部旋設有螺紋套管，螺桿的兩端分別設置有左右定位板和轉輪。

作為優(yōu)選，所述的螺紋套管通過支架與底板固定連接。

作為優(yōu)選，所述的左右定位板上設置有左右定位槽。

作為優(yōu)選，所述的螺桿上螺紋套管與左右定位板之間也套設有彈簧。

本實用新型操作時，將底板通過螺釘固定在鏤空機的工作臺上，板料插入前后定位槽中，通過螺釘進行高度的固定，轉動轉輪，通過左右定位板頂緊板料，實現(xiàn)對板料左右位置的固定；所述的彈簧，在旋緊螺釘時起到一個預緊力的作用，防止松脫。

采用上述結構后，本實用新型產生的有益效果為：本實用新型所述的鏤空機定位工裝，板料定位方便，定位穩(wěn)定、不易松脫，不受尺寸影響，便于鏤空加工，本實用新型具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖；

圖2是本實用新型前后定位裝置的結構圖。

附圖標記說明：

底板1、前后定位裝置2、支撐3、前后定位槽4、螺釘5、彈簧6、左右定位板7、螺桿8、轉輪9、螺紋套管10、支架11、左右定位槽12、板料13。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參看如圖1——圖2所示，本具體實施方式采用如下技術方案：它包含底板1、前后定位裝置2、支撐3、前后定位槽4、螺釘5、彈簧6、左右定位板7、螺桿8、轉輪9、螺紋套管10；所述的底板1上前后固定有兩排對稱設置的前后定位裝置2，前后定位裝置2由支撐3和前后定位槽4構成，支撐3的上端設置有前后定位槽4，前后定位槽4的上端旋設有螺釘5，且螺釘5上套設有彈簧6；所述的前后定位裝置2的外側設置有左右定位板7，螺桿8的中部旋設有螺紋套管10，螺桿8的兩端分別設置有左右定位板7和轉輪9。

作為優(yōu)選，所述的螺紋套管10通過支架11與底板1固定連接。

作為優(yōu)選，所述的左右定位板7上設置有左右定位槽12。

作為優(yōu)選，所述的螺桿8上螺紋套管10與左右定位板7之間也套設有彈簧6。

本具體實施方式操作時，將底板1通過螺釘固定在鏤空機的工作臺上，板料13插入前后定位槽4中，通過螺釘5進行高度的固定，轉動轉輪9，通過左右定位板7頂緊板料13，實現(xiàn)對板料13左右位置的固定；所述的彈簧6，在旋緊螺釘5時起到一個預緊力的作用，防止松脫。

采用上述結構后，本具體實施方式產生的有益效果為：本具體實施方式所述的鏤空機定位工裝，板料定位方便，定位穩(wěn)定、不易松脫，不受尺寸影響，便于鏤空加工，本具體實施方式具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優(yōu)點。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。