本實(shí)用新型是一種新型數(shù)控自動(dòng)收廢料裝置，屬于數(shù)控設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

數(shù)控設(shè)備是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋篊N200920197545.0的一種自動(dòng)收廢料裝置，包括第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤，第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤穿在收料軸上，收料軸底端與往返螺桿底端固定在一起、收料軸上下平行設(shè)置有第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿以及收料軸上套有擋料塊。本實(shí)用新型的有益效果：減少了停機(jī)卸廢料的次數(shù)，來提高工作效率。但是其不足之處在于無法自動(dòng)對廢料進(jìn)行擠壓，需人工手動(dòng)擠壓，工作較量大，降低收廢料速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種新型數(shù)控自動(dòng)收廢料裝置，以解決現(xiàn)有的數(shù)控自動(dòng)收廢料裝置無法自動(dòng)對廢料進(jìn)行擠壓，需人工手動(dòng)擠壓，工作較量大，降低收廢料速度的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種新型數(shù)控自動(dòng)收廢料裝置，其結(jié)構(gòu)包括操作箱、進(jìn)料口、減速機(jī)、數(shù)控箱、粉碎器、拱形架、機(jī)床驅(qū)動(dòng)器、擠壓裝置、廢料箱、維修口、電機(jī)箱、電機(jī)、腳架、傳送板，所述進(jìn)料口與拱形架相連接，所述數(shù)控箱固定連接拱形架，所述拱形架設(shè)有粉碎器，所述機(jī)床活動(dòng)連接傳送板，所述驅(qū)動(dòng)器固定連接機(jī)床，所述擠壓裝置設(shè)在廢料箱內(nèi)，所述擠壓裝置由油缸、前支承板、擠壓頭、擠壓模、后支承板組成，所述油缸與機(jī)床相連接，所述前支承板固定連接油缸，所述擠壓頭設(shè)在前支承板上，所述擠壓?；顒?dòng)連接擠壓頭，所述后支承板固定連接擠壓模，所述廢料箱與機(jī)床相連接，所述電機(jī)箱活動(dòng)連接機(jī)床，所述電機(jī)設(shè)在電機(jī)箱內(nèi)，所述腳架固定連接傳送板。

進(jìn)一步地，所述操作箱固定連接拱形架。

進(jìn)一步地，所述減速機(jī)設(shè)在拱形架內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述拱形架與機(jī)床相連接。

進(jìn)一步地，所述機(jī)床設(shè)有維修口11。

進(jìn)一步地，所述傳送板與進(jìn)料口相連接。

本實(shí)用新型的有益效果為設(shè)有擠壓裝置，可自動(dòng)對廢料進(jìn)行擠壓，無需人工手動(dòng)擠壓，工作較量小，提高收廢料速度，擠壓嚴(yán)實(shí)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，且效率高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種新型數(shù)控自動(dòng)收廢料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的擠壓裝置示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的工作原理示意圖。

圖中：操作箱-1、進(jìn)料口-2、減速機(jī)-3、數(shù)控箱-4、粉碎器-5、拱形架-6、機(jī)床-7、驅(qū)動(dòng)器-8、擠壓裝置-9、油缸-901、前支承板-902、擠壓頭-903、擠壓模-904、后支承板-905、廢料箱-10、維修口-11、電機(jī)箱-12、電機(jī)-13、腳架-14、傳送板-15。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請參閱圖1-圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型數(shù)控自動(dòng)收廢料裝置，其結(jié)構(gòu)包括操作箱1、進(jìn)料口2、減速機(jī)3、數(shù)控箱4、粉碎器5、拱形架6、機(jī)床7、驅(qū)動(dòng)器8、擠壓裝置9、廢料箱10、維修口11、電機(jī)箱12、電機(jī)13、腳架14、傳送板15，所述進(jìn)料口2與拱形架6相連接，所述數(shù)控箱4固定連接拱形架6，所述拱形架6設(shè)有粉碎器5，所述機(jī)床7活動(dòng)連接傳送板15，所述驅(qū)動(dòng)器8固定連接機(jī)床7，所述擠壓裝置9設(shè)在廢料箱10內(nèi)，所述擠壓裝置9由油缸901、前支承板902、擠壓頭903、擠壓模904、后支承板905組成，所述油缸901與機(jī)床7相連接，所述前支承板902固定連接油缸901，所述擠壓頭903設(shè)在前支承板902上，所述擠壓模904活動(dòng)連接擠壓頭903，所述后支承板905固定連接擠壓模904，所述廢料箱10與機(jī)床7相連接，所述電機(jī)箱12活動(dòng)連接機(jī)床7，所述電機(jī)13設(shè)在電機(jī)箱12內(nèi)，所述腳架14固定連接傳送板15。所述操作箱1固定連接拱形架6。所述減速機(jī)3設(shè)在拱形架6內(nèi)。所述拱形架6與機(jī)床7相連接。所述機(jī)床7設(shè)有維修口11。所述傳送板15與進(jìn)料口2相連接。

請參閱圖3，在進(jìn)行使用時(shí)，將擠壓裝置9設(shè)在廢料箱10內(nèi)，控制操作箱1啟動(dòng)電機(jī)13運(yùn)轉(zhuǎn)，廢料從傳送板15進(jìn)入進(jìn)料口2中，通過粉碎器5的粉碎集中在廢料箱10內(nèi)，油缸901運(yùn)作，擠壓頭903帶動(dòng)擠壓模904工作，使后支承板905對廢料進(jìn)行擠壓，減少廢料的面積，無需人工手動(dòng)擠壓，工作較量小，提高收廢料速度。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。