本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)用機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于脫谷室后橫梁的焊接工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)在車(chē)間焊接后橫梁焊合上的連接板時(shí)，基本憑借工人自身工作經(jīng)驗(yàn)加上米尺對(duì)連接板焊接位置進(jìn)行定位。此方法不但會(huì)嚴(yán)重浪費(fèi)操作者的工作時(shí)間，也無(wú)法滿(mǎn)足質(zhì)量對(duì)尺寸精度的要求，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生較大的焊接傾斜和測(cè)量誤差，焊接速度更無(wú)法形成批量生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的工裝以保證質(zhì)量尺寸要求、提高生產(chǎn)效率為第一目標(biāo)。首先，此工裝定位后尺寸準(zhǔn)確，解決原來(lái)卷尺定位難、容易錯(cuò)位的問(wèn)題；其次，此工裝易于攜帶、省時(shí)省力，可以靈活用于工人焊接工作中；最后，此工裝成本低廉且實(shí)用，市場(chǎng)上出售類(lèi)似作用的工裝價(jià)格昂貴且使用不方便。此工裝專(zhuān)為生產(chǎn)量體裁衣，為小麥機(jī)脫谷室焊接與生產(chǎn)帶來(lái)了頗大的幫助作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種用于脫谷室后橫梁的焊接工裝，與手工測(cè)量法相比，本實(shí)用新型 的工裝定位準(zhǔn)、省時(shí)省力、更適用于大批量生產(chǎn)工作。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于脫谷室后橫梁的焊接工裝，其特征在于：所述的焊接工裝包括后橫梁焊接定位樣板1、若干個(gè)卡簧銷(xiāo)3和若干個(gè)定位擋塊8；所述的若干個(gè)卡簧銷(xiāo)3設(shè)置于后橫梁焊接定位樣板1的邊緣部位；所述的后橫梁焊接定位樣板1從左到右依次設(shè)置有卡線(xiàn)座連接板焊接空位4、第一連接板焊接空位5和第二連接板焊接空位6，并且所述的卡線(xiàn)座連接板焊接空位4、第一連接板焊接空位5和第二連接板焊接空位6的右側(cè)均設(shè)置有定位擋塊8。

在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的后橫梁焊接定位樣板1依照零件后橫梁的外形及尺寸進(jìn)行仿形制作。

在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的卡線(xiàn)座連接板焊接空位4、第一連接板焊接空位5、第二連接板焊接空位6根據(jù)卡線(xiàn)座連接板、第一連接板和第二連接板三個(gè)零件的位置尺寸在后橫梁焊接定位樣板1上預(yù)留出。

在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的卡線(xiàn)座連接板焊接空位4、第一連接板焊接空位5、第二連接板焊接空位6的左側(cè)均設(shè)置有點(diǎn)焊空位7。

在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的后橫梁焊接定位樣板1的一側(cè)設(shè)置有折彎卡2，所述的折彎卡2以后橫梁焊接定位樣板1的平面為基準(zhǔn)向下折彎。

在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的卡線(xiàn)座連接板焊接空位4、第一連接板焊接空位5和第二連接板焊接空位6的右側(cè)均設(shè)置有 兩個(gè)定位擋塊8。

在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的定位擋塊8為L(zhǎng)形角鋼。

在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的定位擋塊8焊接在后橫梁焊接定位樣板1上。

在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的后橫梁焊接定位樣板1上方兩側(cè)焊接有把手。

在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的后橫梁焊接定位樣板1邊緣焊接有一層加強(qiáng)筋。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的用于脫谷室后橫梁的焊接工裝定位后尺寸準(zhǔn)確，解決原來(lái)卷尺定位難、容易錯(cuò)位的問(wèn)題；其次，該工裝易于攜帶、省時(shí)省力，可以靈活用于工人焊接工作中；最后，該工裝成本低廉且實(shí)用，市場(chǎng)上出售類(lèi)似作用的工裝價(jià)格昂貴且使用不方便。該工裝專(zhuān)為生產(chǎn)量體裁衣，為小麥機(jī)脫谷室焊接與生產(chǎn)帶來(lái)了頗大的幫助作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的用于脫谷室后橫梁的焊接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖(折彎卡未折彎狀態(tài))；

圖2為本實(shí)用新型的用于脫谷室后橫梁的焊接工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的用于脫谷室后橫梁的焊接工裝的主視圖；

圖4為圖2的用于脫谷室后橫梁的焊接工裝的俯視圖；

圖5為圖2的用于脫谷室后橫梁的焊接工裝的左視圖；

圖中：1-后橫梁焊接定位樣板、2-折彎卡、3-卡簧銷(xiāo)、4-卡線(xiàn)座連接板焊接空位、5-第一連接板焊接空位、6-第二連接板焊接空位、7-點(diǎn)焊空位、8-定位擋塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)指出的是，所描述的具體實(shí)施例僅旨在便于對(duì)本實(shí)用新型的理解，而對(duì)其不起任何限定作用。

下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)敘述。如圖1～5所示，在一個(gè)具體實(shí)施方式中，本實(shí)用新型提供了一種用于脫谷室后橫梁的焊接工裝，其特征在于：所述的焊接工裝包括后橫梁焊接定位樣板1、若干個(gè)卡簧銷(xiāo)3和若干個(gè)定位擋塊8；所述的若干個(gè)卡簧銷(xiāo)3設(shè)置于后橫梁焊接定位樣板1的邊緣部位；所述的后橫梁焊接定位樣板1從左到右依次設(shè)置有卡線(xiàn)座連接板焊接空位4、第一連接板焊接空位5和第二連接板焊接空位6，并且所述的卡線(xiàn)座連接板焊接空位4、第一連接板焊接空位5和第二連接板焊接空位6的右側(cè)均設(shè)置有定位擋塊8。

在另一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述的后橫梁焊接定位樣板1依照零件后橫梁的外形及尺寸進(jìn)行仿形制作。

在另一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述的卡線(xiàn)座連接板焊接空位4、第一連接板焊接空位5、第二連接板焊接空位6根據(jù)卡線(xiàn)座連接板、第一連接板和第二連接板三個(gè)零件的位置尺寸在后橫梁焊接 定位樣板1上預(yù)留出。

在另一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述的卡線(xiàn)座連接板焊接空位4、第一連接板焊接空位5、第二連接板焊接空位6的左側(cè)均設(shè)置有點(diǎn)焊空位7。

在另一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述的后橫梁焊接定位樣板1的一側(cè)設(shè)置有折彎卡2，所述的折彎卡2以后橫梁焊接定位樣板1的平面為基準(zhǔn)向下折彎。

在另一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述的卡線(xiàn)座連接板焊接空位4、第一連接板焊接空位5和第二連接板焊接空位6的右側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)定位擋塊8。

在另一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述的定位擋塊8為L(zhǎng)形角鋼。

在另一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述的定位擋塊8焊接在后橫梁焊接定位樣板1上。

在另一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述的后橫梁焊接定位樣板1上方兩側(cè)焊接有把手。

下面，介紹一下本實(shí)用新型的工裝實(shí)際用法。此工裝質(zhì)量輕便，工人可隨手拿放在脫谷室焊合底板上。工人先用工裝的卡簧銷(xiāo)3以及折彎卡2固定在脫谷室焊合底板上，然后用手將其緊緊貼在底板，保持無(wú)縫隙。然后將卡線(xiàn)座連接板、第一連接板、第二連接板三個(gè)零件依次放在后橫梁焊接定位樣板1預(yù)留出的卡線(xiàn)座連接板焊接空位4、第一連接板焊接空位5、第二連接板焊接空位6進(jìn)行定位，首先將零件上方直接放在定位邊框上邊緣，并保證它們牢牢貼緊，然后將零件向右移動(dòng)，直至該零件也緊緊貼 住了右側(cè)兩個(gè)定位擋塊8，那么這個(gè)零件就已經(jīng)定位準(zhǔn)確了，最后用工具將零件牢牢定位在該精準(zhǔn)位置上并保持不移動(dòng)！就這樣，三個(gè)零件均由定位邊框上方以及側(cè)面兩個(gè)定位擋塊8保持定位，然后工人就可以精準(zhǔn)無(wú)誤地焊接零件了！此方法簡(jiǎn)便快捷，適用于大批量生產(chǎn)。

后橫梁焊合焊接工裝的主要結(jié)構(gòu)及作用有以下幾方面：

1、主要結(jié)構(gòu)

1)后橫梁焊合焊接工裝由6個(gè)定位擋塊8和1個(gè)仿形制作的后橫梁焊接定位樣板1焊接在一起形成工裝，后橫梁焊接定位樣板依照零件后橫梁的外形及尺寸進(jìn)行仿形制作，在后橫梁焊接定位樣板1上根據(jù)卡線(xiàn)座連接板、第一連接板、第二連接板三個(gè)零件的位置尺寸預(yù)留出的卡線(xiàn)座連接板焊接空位4、第一連接板焊接空位5、第二連接板焊接空位6并預(yù)留出點(diǎn)焊空位7進(jìn)行焊接作業(yè)。

2、主要作用：

(1)準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，可以減輕工人師傅焊接工作中用米尺定位帶來(lái)的麻煩。

(2)此工裝特意留出空間，可以將工件準(zhǔn)確無(wú)誤地焊接在脫谷室焊合上，同時(shí)也有效地防止和減輕了焊件變形。

(3)使工件處于最佳的施焊部位，焊縫的成形性良好，工藝缺陷明顯降低，焊接速度得以提高。

(4)以機(jī)械裝置代替了手工裝配零件部位時(shí)的定位及工件翻轉(zhuǎn)等繁重的工作，改善了工人的勞動(dòng)條件。

本實(shí)用新型可解決后橫梁焊合上的零件焊接時(shí)定位問(wèn)題，同時(shí)方便攜帶，成本低廉！用此工裝定位焊接零件，可以精準(zhǔn)的對(duì)零件進(jìn)行定位，同時(shí)可以節(jié)約操作者工作時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

后橫梁焊接定位樣板是依據(jù)后橫梁進(jìn)行仿形制作，外形尺寸完全相同，在樣板的左側(cè)邊緣焊接上由角鋼制作的卡槽進(jìn)行限位，會(huì)加強(qiáng)工裝附著力度，讓工裝更加穩(wěn)定地附著在脫谷室后橫梁上，另可以在后橫梁焊接樣板上方兩側(cè)加焊把手，更方便操作者使用時(shí)拿放。

為防止批量生產(chǎn)中長(zhǎng)久使用該工裝從而導(dǎo)致的工裝變形，可以在工裝邊緣加一層加強(qiáng)筋，這樣便會(huì)使用更長(zhǎng)久。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本實(shí)用新型保護(hù)的范圍并不局限于此，任何熟悉該技術(shù)的人在本實(shí)用新型所揭露的范圍內(nèi)可理解想到的變換或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的包含范圍之內(nèi)，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。