橢圓形鋼管具有優(yōu)美的外觀和優(yōu)良的結(jié)構(gòu)性能，在建筑等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。如果連接起來使用，一般是通過端部的法蘭連接。隨著機(jī)器人在焊接領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，為了保證焊接要求，提高生產(chǎn)率，目前有的生產(chǎn)廠家正在試用機(jī)器手取代人工焊接。法蘭盤與管體對(duì)好后，需要壓緊裝置壓緊后才能焊接，但目前還沒有開發(fā)出簡(jiǎn)單實(shí)用的壓緊裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了滿足用戶對(duì)橢圓形鋼管與橢圓形法蘭盤焊接的壓緊需求，本發(fā)明提供一種用于橢圓形法蘭盤焊接的新型壓緊器。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：

一種用于橢圓形法蘭盤焊接的新型壓緊器，包括豎直放置的壓緊桿，所述壓緊桿下端設(shè)有止動(dòng)環(huán)，上端與水平放置的底盤相連，所述底盤上設(shè)有十字滑槽，所述十字滑槽上各裝有一個(gè)活動(dòng)滑塊，縱向滑槽內(nèi)的所述活動(dòng)滑塊與旋桿一端連接，橫向滑槽內(nèi)的所述活動(dòng)滑塊與旋桿中間連接；所述旋桿的另一端設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔與螺桿形成螺紋連接，所述螺桿上端設(shè)有手柄，下端設(shè)有壓塊；所述十字滑槽與活動(dòng)滑塊之間形成可動(dòng)間隙。

進(jìn)一步的，所述活動(dòng)滑塊的下端為圓柱體。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明利用橢圓規(guī)原理，其壓塊可形成橢圓運(yùn)動(dòng)軌跡，達(dá)到有效壓緊橢圓形法蘭盤的目的。壓緊橢圓形法蘭盤時(shí)，首先將壓緊桿插入焊接平臺(tái)的通孔內(nèi)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄，隨著旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的增加，壓緊力逐漸增大，松開時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄，就可以松開壓塊，然后自動(dòng)移到下一個(gè)位置，重復(fù)上述步驟。本發(fā)明可以快速調(diào)整壓緊位置，定位可靠準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種用于橢圓形法蘭盤焊接的新型壓緊器，包括豎直放置的壓緊桿2，所述壓緊桿2下端設(shè)有止動(dòng)環(huán)1，上端與水平放置的底盤3相連，所述底盤3上設(shè)有十字滑槽4，所述十字滑槽4上各裝有一個(gè)活動(dòng)滑塊5，縱向滑槽內(nèi)的所述活動(dòng)滑塊5與旋桿6一端連接，橫向滑槽內(nèi)的所述活動(dòng)滑塊5與旋桿6中間連接；所述旋桿6的另一端設(shè)有螺紋孔，螺紋孔與螺桿8形成螺紋連接，螺桿8上端設(shè)有手柄9，下端設(shè)有壓塊7；所述十字滑槽4與活動(dòng)滑塊5之間形成可動(dòng)間隙，其間隙在0.5-1.0mm之間。

所述活動(dòng)滑塊5的下端為圓柱體，其直徑在25-35mm之間。

工作原理：本發(fā)明利用橢圓規(guī)原理，旋桿6能做360°的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)旋桿6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，十字滑槽4內(nèi)的兩個(gè)活動(dòng)滑塊5分別沿槽往復(fù)移動(dòng)，與旋桿6相連的螺桿8運(yùn)動(dòng)軌跡為一個(gè)橢圓。這樣與螺桿8相連的壓塊7可形成橢圓運(yùn)動(dòng)軌跡，逐點(diǎn)壓緊橢圓形法蘭盤。

具體操作如下：首先在焊接平臺(tái)上固定好橢圓形鋼管，將橢圓形法蘭盤放在橢圓形鋼管上，再將壓緊桿2插入焊接平臺(tái)的中心通孔內(nèi)，用止動(dòng)環(huán)1定位，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄9，隨著旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的增加，壓緊力逐漸增大，然后機(jī)器手對(duì)周邊焊縫進(jìn)行焊接，松開時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄9，就可以松開壓塊7，然后自動(dòng)移到下一個(gè)位置，重復(fù)上述步驟。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。