本實(shí)用新型涉及加工中心配件技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及輪轂加工中心機(jī)床排屑裝置。
背景技術(shù):
排屑是鋁輪轂加工行業(yè)面臨的一個(gè)大問題,特別是鋁輪轂鉆孔工序會(huì)產(chǎn)生大量卷狀長(zhǎng)鋁屑,堆積在加工中心機(jī)的接水盤內(nèi)。傳統(tǒng)的排屑方案采用前后坡度很小的底座接水盤,堆積的鋁屑無法自動(dòng)排出,必需每隔一段時(shí)間停機(jī)一次,使用人工清理的方法排出機(jī)床內(nèi)部的切屑。傳統(tǒng)排屑方案會(huì)導(dǎo)致以下問題:1)機(jī)床經(jīng)常停機(jī)清理積屑,影響生產(chǎn)線節(jié)拍,降低鋁輪轂生產(chǎn)效率;2)人工清理切屑,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,增加生產(chǎn)成本;3)切屑堆積后,會(huì)進(jìn)入機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠等部位,對(duì)機(jī)床關(guān)鍵零部件產(chǎn)生損傷,降低機(jī)床的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種輪轂加工中心機(jī)床排屑裝置。該裝置采用大坡度底座接水盤和強(qiáng)力沖刷裝置相結(jié)合的方式,將加工過程中產(chǎn)生的切屑立即排出到排屑器中,避免了切屑在機(jī)床內(nèi)部的堆積。加工過程中,不再需要停機(jī)清理積屑,減少了停機(jī)時(shí)間,也節(jié)省了人工,從而實(shí)現(xiàn)了鋁輪轂的高速高效加工。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:該種輪轂加工中心機(jī)床排屑裝置,包括左接水盤、右接水盤、強(qiáng)力冷卻液泵、膠管和噴頭,所述左接水盤和右接水盤均由底板、側(cè)板和后板三個(gè)部分滿焊拼接為一體,底板固定在機(jī)床底座上,底板的后端高于前端,坡度為6°~10°,側(cè)板的外端高于里端,坡度為25°~35°,后板與水平面成90°,左、右接水盤的前側(cè)設(shè)置出屑口,底板作為排屑通道;接水盤后板的上沿安裝若干噴頭,噴水方向可調(diào),強(qiáng)力冷卻液泵固定在機(jī)床的水箱上面,強(qiáng)力冷卻液泵與噴頭通過軟管連接。
進(jìn)一步地,所述噴頭為魚眼噴頭。
進(jìn)一步地,所述出屑口寬為0.5米。
綜上,本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
本專利的排屑裝置可以有效解決技術(shù)背景中存在的問題,本專利的接水盤側(cè)板和底板都有很大的坡度,整體向出屑口方向傾斜,使加工產(chǎn)生的切屑很難發(fā)生堆積。同時(shí)強(qiáng)力冷卻液泵輸出大量切削液經(jīng)過接水盤后側(cè)的噴頭噴出,將掉落的切屑及時(shí)沖刷到出屑口,落入排屑器中。本專利的排屑裝置可以及時(shí)有效的將鋁輪轂鉆孔加工中產(chǎn)生的切屑順暢排出,避免了積屑問題的產(chǎn)生,避免了用戶停機(jī)清理積屑,節(jié)省了人工,同時(shí)有效的提高了鋁輪轂加工的效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型輪轂加工中心機(jī)排屑裝置的俯視圖;
圖3為本實(shí)用新型輪轂加工中心機(jī)排屑裝置的正視圖;
圖4為圖2A-A處的剖視圖。
圖中:
1.側(cè)板,2.底板,3.后板,4.強(qiáng)力冷卻液泵,5.膠管,6.噴頭,7.出屑口、8左接盤,9右接盤。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1-4對(duì)本實(shí)用新型的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說明,所舉實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并非以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
如圖1-圖4所示,該實(shí)用新型包括左接水盤8、右接水盤9、強(qiáng)力冷卻液泵4、膠管5、噴頭6。兩個(gè)接水盤采用大坡度設(shè)計(jì),均由底板2、側(cè)板1、后板3三個(gè)部分滿焊拼接為一體。接水盤底板的后端高于前端,坡度為6°~10°,側(cè)板的外端高于里端,坡度為25°~35°,后板與水平面成90°,接水盤前側(cè)設(shè)置0.5米寬的出屑口7,這樣接水盤的底板就形成了一條非常通暢的排屑通道。接水盤通過底板上的安裝孔固定在機(jī)床底座上。接水盤后板的上沿安裝3~6個(gè)魚眼噴頭,可自由調(diào)整噴水方向。強(qiáng)力冷卻液泵固定在機(jī)床的水箱上面。水泵與噴頭通過軟管連接。
本專利的排屑裝置可以有效解決技術(shù)背景中存在的問題,本專利的接水盤側(cè)板和底板都有很大的坡度,整體向出屑口方向傾斜,使加工產(chǎn)生的切屑很難發(fā)生堆積。同時(shí)強(qiáng)力冷卻液泵輸出大量切削液經(jīng)過接水盤后側(cè)的噴頭噴出,將掉落的切屑及時(shí)沖刷到出屑口,落入排屑器中。本專利的排屑裝置可以及時(shí)有效的將鋁輪轂鉆孔加工中產(chǎn)生的切屑順暢排出,避免了積屑問題的產(chǎn)生,避免了用戶停機(jī)清理積屑,節(jié)省了人工,同時(shí)有效的提高了鋁輪轂加工的效率。
上述實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)擴(kuò)入本實(shí)用新型權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。