連桿蓋螺栓承壓面數(shù)控精銑專用機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連桿蓋螺栓承壓面數(shù)控精銑專用機(jī)床，包括機(jī)床床體（1），所述機(jī)床床體（1）包括機(jī)床床體主面（11）和機(jī)床床體底面（12），機(jī)床多軸箱（4）固定在機(jī)床床體主面（11）上，由第一機(jī)床電機(jī)（2）提供動(dòng)力的機(jī)床主軸（5）固定在機(jī)床多軸箱（4）上，銑刀刀桿通過工具圓錐固定在機(jī)床主軸（5）上，滑動(dòng)工作臺(tái)（6）固定在機(jī)床床體底面（12）上，滑動(dòng)工作臺(tái)（6）由第二機(jī)床電機(jī)（3）提供動(dòng)力做縱向或橫向運(yùn)動(dòng)，夾緊工裝（10）固定在滑動(dòng)工作臺(tái)（6）上。本實(shí)用新型減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度且工件的平行度穩(wěn)定、一致，提高工效四倍，節(jié)能明顯，承壓面R圓弧尺寸得到有效控制。
【專利說明】
連桿蓋螺栓承壓面數(shù)控精銑專用機(jī)床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車機(jī)械加工領(lǐng)域，涉及一種連桿蓋螺栓承壓面數(shù)控精銑專用機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)連桿螺栓承壓面時(shí)，傳統(tǒng)方式是采用普通機(jī)床，配以自制的工裝，采用機(jī)械夾緊的方式進(jìn)行加工。每次只能裝夾一件，加工完畢后，需掉頭再加工另一平面。
[0003]使用該普通機(jī)床，每次只能裝夾一件，加工一個(gè)面，待加工完畢后，再加工另一個(gè)面，此時(shí)須再次裝夾，生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種連桿蓋螺栓承壓面數(shù)控精銑專用機(jī)床，采用氣動(dòng)夾緊，一次裝夾并完成四個(gè)工件的加工。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
[0006]連桿蓋螺栓承壓面數(shù)控精銑專用機(jī)床，包括機(jī)床床體，所述機(jī)床床體包括機(jī)床床體主面和機(jī)床床體底面，機(jī)床多軸箱固定在機(jī)床床體主面上，由第一機(jī)床電機(jī)提供動(dòng)力的機(jī)床主軸固定在機(jī)床多軸箱上，銑刀刀桿通過工具圓錐固定在機(jī)床主軸上，滑動(dòng)工作臺(tái)固定在機(jī)床床體底面上，滑動(dòng)工作臺(tái)由第二機(jī)床電機(jī)提供動(dòng)力做縱向或橫向運(yùn)動(dòng)，夾緊工裝固定在滑動(dòng)工作臺(tái)上，夾緊工裝包括底座，工件通過銷定位設(shè)置在底座的四個(gè)凸臺(tái)上，連桿的一端連接上壓板，另一端穿過底座與下拉板連接，下拉板還連接底座上設(shè)置的氣動(dòng)夾緊缸，上壓板和底座之間的連桿上設(shè)有彈簧。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)床多軸箱通過螺栓固定在機(jī)床床體主面上。
[0008]所述工具圓錐為7:24工具圓錐。
[0009]所述機(jī)床主軸由手柄調(diào)節(jié)高度。
[0010]滑動(dòng)工作臺(tái)由滾柱絲杠固定于機(jī)床床體底面上，滑動(dòng)工作臺(tái)由滾柱絲杠帶動(dòng)做縱向或橫向運(yùn)動(dòng)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:采用氣動(dòng)夾緊的方式，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度且工件的平行度穩(wěn)定、一致。一次可加工四件工件，提高工效四倍，單件的加工時(shí)間可縮短40s，節(jié)能明顯，在工件夾緊時(shí)采用的是銷定位，承壓面R圓弧尺寸得到有效控制。
[0012]當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】

[0013]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是夾緊工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，1、機(jī)床床體;11、機(jī)床床體主面;12、機(jī)床床體底面;2、第一機(jī)床電機(jī);3、第二機(jī)床電機(jī);4、機(jī)床多軸箱;5、機(jī)床主軸;6、滑動(dòng)工作臺(tái)；7、第一工件;8、第二工件;9、氣動(dòng)夾緊缸;10、夾緊工裝；101、底座；102、凸臺(tái)；103、連桿;104、上壓板;105、下拉板;106、彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0018]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0019]如圖1-圖2所示，連桿蓋螺栓承壓面數(shù)控精銑專用機(jī)床，包括機(jī)床床體I，所述機(jī)床床體I包括機(jī)床床體主面11和機(jī)床床體底面12，機(jī)床多軸箱4通過螺栓固定在機(jī)床床體主面11上，由第一機(jī)床電機(jī)2提供動(dòng)力的機(jī)床主軸5固定在機(jī)床多軸箱4上，銑刀刀桿通過7:24工具圓錐固定在機(jī)床主軸5上，滑動(dòng)工作臺(tái)6由滾柱絲杠固定于機(jī)床床體底面12上，滑動(dòng)工作臺(tái)6由第二機(jī)床電機(jī)3提供動(dòng)力、由滾柱絲杠帶動(dòng)做縱向或橫向運(yùn)動(dòng)。夾緊工裝10固定在滑動(dòng)工作臺(tái)6上，夾緊工裝10包括底座101，工件通過銷定位設(shè)置在底座的四個(gè)凸臺(tái)102上，連桿103的一端連接上壓板104，另一端穿過底座101與下拉板105連接，下拉板105還連接底座101上設(shè)置的氣動(dòng)夾緊缸9，上壓板104和底座101之間的連桿上設(shè)有彈簧106。
[0020]本實(shí)施例的機(jī)床多軸箱4用螺栓固定于機(jī)床床體主面11上，機(jī)床主軸5按工件加工尺寸要求，用手柄調(diào)節(jié)高度尺寸并鎖緊。機(jī)床主軸5用7:24工具圓錐固定銑刀刀桿?；瑒?dòng)工作臺(tái)6用滾柱絲杠固定于機(jī)床床體底面12上。第二機(jī)床電機(jī)3帶動(dòng)滑動(dòng)工作臺(tái)6做縱向或橫向運(yùn)動(dòng)。在電機(jī)的帶動(dòng)下，按設(shè)計(jì)的節(jié)拍運(yùn)動(dòng)，完成8個(gè)動(dòng)作后復(fù)位。
[0021]夾緊工裝10用于夾持所要加工的工件，工件放入工裝后，由氣動(dòng)夾緊缸9帶動(dòng)同時(shí)夾緊4個(gè)工件，即第一工件7和第二工件8，以及沿圖1紙面進(jìn)出方向與第一工件7和第二工件8并列設(shè)置的另外兩個(gè)工件，然后進(jìn)行銑削。因此設(shè)備是采用一次夾持，完成全部螺栓承壓面的銑削工作，所以工件的平行度要求得到有效的保證。
[0022]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.連桿蓋螺栓承壓面數(shù)控精銑專用機(jī)床，其特征是，包括機(jī)床床體(I)，所述機(jī)床床體(I)包括機(jī)床床體主面(11)和機(jī)床床體底面(12)，機(jī)床多軸箱(4)固定在機(jī)床床體主面(11)上，由第一機(jī)床電機(jī)(2)提供動(dòng)力的機(jī)床主軸(5)固定在機(jī)床多軸箱(4)上，銑刀刀桿通過工具圓錐固定在機(jī)床主軸(5)上，滑動(dòng)工作臺(tái)(6)固定在機(jī)床床體底面(12)上，滑動(dòng)工作臺(tái)(6)由第二機(jī)床電機(jī)(3 )提供動(dòng)力做縱向或橫向運(yùn)動(dòng)，夾緊工裝(1 )固定在滑動(dòng)工作臺(tái)(6 )上，夾緊工裝(10)包括底座(101)，工件通過銷定位設(shè)置在底座的四個(gè)凸臺(tái)(102)上，連桿(103)的一端連接上壓板(104)，另一端穿過底座(101)與下拉板(105)連接，下拉板(105)還連接底座(101)上設(shè)置的氣動(dòng)夾緊缸(9)，上壓板(104)和底座(101)之間的連桿上設(shè)有彈簧(106)。2.如權(quán)利要求1所述的連桿蓋螺栓承壓面數(shù)控精銑專用機(jī)床，其特征是，所述機(jī)床多軸箱(4)通過螺栓固定在機(jī)床床體主面(11)上。3.如權(quán)利要求1所述的連桿蓋螺栓承壓面數(shù)控精銑專用機(jī)床，其特征是，所述工具圓錐為7:24工具圓錐。4.如權(quán)利要求1所述的連桿蓋螺栓承壓面數(shù)控精銑專用機(jī)床，其特征是，所述機(jī)床主軸(5)由手柄調(diào)節(jié)高度。5.如權(quán)利要求1所述的連桿蓋螺栓承壓面數(shù)控精銑專用機(jī)床，其特征是，滑動(dòng)工作臺(tái)(6 )由滾柱絲杠固定于機(jī)床床體底面(12 )上，滑動(dòng)工作臺(tái)(6)由滾柱絲杠帶動(dòng)做縱向或橫向運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B23C5/26GK205703413SQ201620693064
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年7月5日
【發(fā)明人】葛孚臻, 鄧建波, 楊進(jìn)洪
【申請(qǐng)人】山東魯聯(lián)機(jī)械制造有限公司