本實用新型涉及一種成排鋸切機床，屬于軋鋼輔助設備技術領域。

背景技術：

鋸切機廣泛運用在軋鋼、冶金、鋼管、有色金屬行業(yè)中，是一種對在線或離線的棒 材、管材或其他形狀的材料進行定長切斷、分割的高效切斷設備。目前市場上的鋸切機大多為擺動式，其結構松散，質(zhì)量較重，造價高，而且使用時的平穩(wěn)性及可控性較差,功耗大，工作效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術提供一種成排鋸切機床，它能夠?qū)崿F(xiàn)成排鋸切，功耗小，工作效率高。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種成排鋸切機床，它包括機架，所述機架頂部設置有進給裝置，所述進給裝置上設置有升降裝置，所述升降裝置上設置有動力裝置，所述動力裝置上設置有鋸片。

所述進給裝置包括第一支架，所述第一支架前側(cè)設置有第一伺服電機，所述第一伺服電機輸出端設置有第一絲桿，所述第一絲桿沿水平方向布置，所述第一絲桿上設置有第一傳動螺母，所述第一絲桿上下兩側(cè)均設置有第一直線導軌。

所述升降裝置包括第二支架，所述第二支架頂部設置有第二伺服電機，所述第二伺服電機輸出端設置有第二絲桿，所述第二絲桿沿豎直方向布置，所述第二絲桿上設置有第二傳動螺母，所述第二絲桿左右兩側(cè)設置第二直線導軌。

所述升降裝置包括第二支架，所述第二支架頂部設置有第二伺服電機，所述第二伺服電機輸出端設置有第二絲桿，所述第二絲桿沿豎直方向布置，所述第二絲桿上設置有第二傳動螺母，所述第二絲桿左右兩側(cè)設置第二直線導軌。

所述第二支架一側(cè)設置有螺母連接部，所述第二支架安裝于第一直線導軌上，所述螺母連接部與第一傳動螺母相連接

所述動力裝置包括固定支座，所述固定支座上設置有鋸切電機和鋸切主軸，所述鋸切電機輸出端與鋸切主軸之間通過傳動機構相連接，所述鋸片設置于鋸切主軸上。

所述進給裝置下方設置有輸送輥道。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型一種成排鋸切機床，它能夠?qū)崿F(xiàn)成排鋸切，功耗小，工作效率高；使用時平穩(wěn)性和可控性好，鋸切精度高，無毛刺，大大提高了最終的產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型一種成排鋸切機床的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖1中進給裝置的結構示意圖。

圖4為圖3的左視圖。

圖5為圖3的俯視圖。

圖6為圖1中升降裝置的結構示意圖。

圖7為圖6的左視圖。

圖8為圖1中動力裝置的結構示意圖。

其中：

機架1

進給裝置2

第一支架2.1

第一伺服電機2.2

第一絲桿2.3

第一傳動螺母2.4

第一直線導軌2.5

升降裝置3

第二支架3.1

第二伺服電機3.2

第二絲桿3.3

第二傳動螺母3.4

螺母連接部3.5

第二直線導軌3.6

動力裝置4

固定支座4.1

鋸切電機4.2

傳動機構4.3

鋸切主軸4.4

鋸片5

輸送輥道6。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1~圖8所示，本實施例中的一種成排鋸切機床，它包括機架1，所述機架1頂部設置有進給裝置2，所述進給裝置2上設置有升降裝置3，所述升降裝置3上設置有動力裝置4，所述動力裝置4上設置有鋸片5；

所述進給裝置2下方設置有輸送輥道6；

所述進給裝置2包括第一支架2.1，所述第一支架2.1前側(cè)設置有第一伺服電機2.2，所述第一伺服電機2.2輸出端設置有第一絲桿2.3，所述第一絲桿2.3沿水平方向布置，所述第一絲桿2.3上設置有第一傳動螺母2.4，所述第一絲桿2.3上下兩側(cè)均設置有第一直線導軌2.5；

所述升降裝置3包括第二支架3.1，所述第二支架3.1頂部設置有第二伺服電機3.2，所述第二伺服電機3.2輸出端設置有第二絲桿3.3，所述第二絲桿3.3沿豎直方向布置，所述第二絲桿3.3上設置有第二傳動螺母3.4，所述第二絲桿3.3左右兩側(cè)設置第二直線導軌3.6；

所述第二支架3.1一側(cè)設置有螺母連接部3.5，所述第二支架3.1安裝于第一直線導軌2.5上，所述螺母連接部3.5與第一傳動螺母2.4相連接；

所述動力裝置4包括固定支座4.1，所述固定支座4.1上設置有鋸切電機4.2和鋸切主軸4.4，所述鋸切電機4.2輸出端與鋸切主軸4.4之間通過傳動機構4.3相連接，所述鋸片5設置于鋸切主軸4.4上。

除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。