本實(shí)用新型涉及電子封裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防彈片引線框架沖壓模。

背景技術(shù)：

隨著科技的進(jìn)步，大功率電子產(chǎn)品需求日益增加，市場(chǎng)對(duì)引線框架需求越來越多?，F(xiàn)有的SMA片式引線框架因?yàn)楫a(chǎn)品密度較高，料片比較薄，同一片產(chǎn)品上面沖壓的次數(shù)比較多，料片本身承受的壓力大，而料片本身會(huì)受到應(yīng)力的影響產(chǎn)生小幅度的變形，造成料片自身表面不平，嚴(yán)重的會(huì)造成變形，使產(chǎn)品外觀受損，影響產(chǎn)品的后續(xù)使用；此外，產(chǎn)品變形導(dǎo)致沖壓生產(chǎn)穩(wěn)定性不足，產(chǎn)品容易出現(xiàn)彈片現(xiàn)象，造成產(chǎn)品不良率急劇上升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種變形小，沖壓穩(wěn)定可靠的防彈片引線框架沖壓模。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：所述防彈片引線框架沖壓模包括具有成型區(qū)的底模和壓模，所述成型區(qū)包括并列間隔設(shè)置的成型區(qū)Ⅰ和成型區(qū)Ⅱ，所述成型區(qū)Ⅰ和成型區(qū)Ⅱ之間的中部設(shè)有防彈片沖模，所述防彈片沖模包括設(shè)于所述壓模的凸點(diǎn)襯塊和與所述凸點(diǎn)襯塊相匹配的相對(duì)設(shè)于所述底模的凹槽墊塊。

在本實(shí)用新型提供的防彈片引線框架沖壓模的一種較佳實(shí)施例中，所述防彈片沖模的數(shù)量為多個(gè)，豎向沿Y軸分布。

在本實(shí)用新型提供的防彈片引線框架沖壓模的一種較佳實(shí)施例中，兩端的所述凸點(diǎn)襯塊的長(zhǎng)度小于中部的所述凸點(diǎn)襯塊的長(zhǎng)度。

在本實(shí)用新型提供的防彈片引線框架沖壓模的一種較佳實(shí)施例中，所述凸點(diǎn)襯塊的橫截面為0.4X0.3mm的圓頭鍵型，且邊角倒R0.1mm的圓角。

在本實(shí)用新型提供的防彈片引線框架沖壓模的一種較佳實(shí)施例中，所述凸點(diǎn)襯塊的寬度小于所述凹槽墊塊的寬度。

在本實(shí)用新型提供的防彈片引線框架沖壓模的一種較佳實(shí)施例中，所述凹槽墊塊的深度大于所述凸點(diǎn)襯塊的凸出長(zhǎng)度。

在本實(shí)用新型提供的防彈片引線框架沖壓模的一種較佳實(shí)施例中，所述凹槽墊塊頂部的邊角倒R0.1mm的圓角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的防彈片引線框架沖壓模的有益效果是：本實(shí)用新型通過在所述成型區(qū)Ⅰ和成型區(qū)Ⅱ之間的中部設(shè)置所述防彈片沖模，利用所述防彈片沖模在兩沖壓成型的產(chǎn)品之間增加一道凹槽，使產(chǎn)品的中間部分寬度收縮，抵消掉由于沖壓應(yīng)力而導(dǎo)致的產(chǎn)品向外擴(kuò)張，使產(chǎn)品保持一定的平整度，大大提高了產(chǎn)品的合格率，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型提供的防彈片引線框架沖壓模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1提供的局部放大實(shí)施結(jié)構(gòu)圖；

圖3是SMA片式引線框架的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)一并參閱圖1及圖2，所述防彈片引線框架沖壓模1包括具有成型區(qū)11的底模12和壓模13，所述成型區(qū)11包括并列間隔設(shè)置的成型區(qū)Ⅰ11a和成型區(qū)Ⅱ11b，所述成型區(qū)Ⅰ11a和成型區(qū)Ⅱ11b之間的中部設(shè)有防彈片沖模14，所述防彈片沖模14包括設(shè)于所述壓模13的凸點(diǎn)襯塊142和與所述凸點(diǎn)襯塊142相匹配的相對(duì)設(shè)于所述底模12的凹槽墊塊143。

優(yōu)選地，所述防彈片沖模14的數(shù)量為多個(gè)，豎向沿Y軸分布，且兩端的所述凸點(diǎn)襯塊142的長(zhǎng)度小于中部的所述凸點(diǎn)襯塊142的長(zhǎng)度。

優(yōu)選地，所述凸點(diǎn)襯塊142的橫截面為0.4X0.3mm的圓頭鍵型，且邊角倒R0.1mm的圓角。

優(yōu)選地，所述凸點(diǎn)襯塊142的寬度小于所述凹槽墊塊143的寬度，且所述凹槽墊塊143的深度大于所述凸點(diǎn)襯塊142的凸出長(zhǎng)度。

優(yōu)選地，所述凹槽墊塊143頂部的邊角倒R0.1mm的圓角。

本實(shí)用新型提供的防彈片引線框架沖壓模1的有益效果是：本實(shí)用新型通過在所述成型區(qū)Ⅰ11a和成型區(qū)Ⅱ11b之間的中部設(shè)置所述防彈片沖模14，(請(qǐng)參閱圖3)利用所述防彈片沖模14在兩沖壓成型的產(chǎn)品之間增加一道凹槽10，使產(chǎn)品的中間部分寬度收縮，抵消掉由于沖壓應(yīng)力而導(dǎo)致的產(chǎn)品向外擴(kuò)張，使產(chǎn)品保持一定的平整度，大大提高了產(chǎn)品的合格率，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。