本申請涉及轉(zhuǎn)塔沖床領(lǐng)域，特別是涉及一種自轉(zhuǎn)模下模座。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)塔沖床利用沖頭沖壓模具在板材上進(jìn)行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設(shè)備，在沖壓過程中，通過沖頭不斷打擊模具來進(jìn)行板材加工，模具被壓下需要復(fù)位后板材才能移動到下一個需要加工的位置，而轉(zhuǎn)塔沖床上存在自轉(zhuǎn)模工位，在加工過程中模具需要旋轉(zhuǎn)，由模座帶動模具一起旋轉(zhuǎn)，現(xiàn)有機床模座和傳動齒輪為分體式，需要安裝，安裝不可避免的存在誤差，造成機床加工精度不高。故此需要提出改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自轉(zhuǎn)模下模座，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

本申請實施例公開了一種自轉(zhuǎn)模下模座，包括模座齒輪和壓板，所述模座齒輪頂面設(shè)有弧形凸臺，所述模座齒輪背離所述弧形凸臺端設(shè)有圓柱兩節(jié)凸臺，即第一凸臺和第二凸臺，所述模座齒輪中心設(shè)有第一通孔，所述模座齒輪設(shè)有一斜螺紋孔，所述壓板一端設(shè)有斜面，所述斜面垂直于所述斜螺紋孔，所述斜面設(shè)有與所述斜螺紋孔同心的第二通孔，所述壓板背離所述斜面端設(shè)有半圓凹槽。

優(yōu)選的，在上述的自轉(zhuǎn)模下模座中，所述弧形凸臺內(nèi)圈頂面設(shè)有錐度。

優(yōu)選的，在上述的自轉(zhuǎn)模下模座中，所述弧形凸臺內(nèi)側(cè)中心設(shè)有U形凹槽。

優(yōu)選的，在上述的自轉(zhuǎn)模下模座中，所述模座齒輪設(shè)有弧形凸臺面設(shè)有長腰導(dǎo)向槽。

優(yōu)選的，在上述的自轉(zhuǎn)模下模座中，所述第二凸臺背離所述第一凸臺端設(shè)有環(huán)形凹槽。

優(yōu)選的，在上述的自轉(zhuǎn)模下模座中，所述壓板底面設(shè)有定位銷。

優(yōu)選的，在上述的自轉(zhuǎn)模下模座中，所述半圓凹槽兩端分別設(shè)有第三凸臺。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本新型自轉(zhuǎn)模下模座結(jié)構(gòu)簡單，取材簡單，易于加工，將模座與傳動齒輪合二為一，精簡結(jié)夠，模座與傳動齒輪整體加工而出，提高機床加工精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實用新型具體實施例中自轉(zhuǎn)模下模座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為本實用新型具體實施例中模座齒輪的示意圖；

圖3所示為本實用新型具體實施例中壓板的示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

參圖1、圖2和圖3所示，本實用新型中的自轉(zhuǎn)模下模座，包括模座齒輪01和壓板02，模座齒輪01頂面設(shè)有弧形凸臺0101，用于固定模具，模座齒輪01背離弧形凸臺0101端設(shè)有圓柱兩節(jié)凸臺，即第一凸臺0102和第二凸臺0103，第一凸臺0102減小模座齒輪01與機床導(dǎo)套接觸面積，減小模座齒輪旋轉(zhuǎn)01時的摩擦，模座齒輪01中心設(shè)有第一通孔0104，減輕模座齒輪的自重，模座齒輪01設(shè)有一斜螺紋孔0105，用于固定壓板02，壓板02一端設(shè)有斜面0201，斜面0201垂直于斜螺紋孔0105，斜面0201設(shè)有與斜螺紋孔0105同心的第二通孔0202，固定螺栓穿過第二通孔0202固定于斜螺紋孔0105，將壓板02固定于模座齒輪01，從而固定模具，壓板02背離斜面0201端設(shè)有半圓凹槽0203，用于固定模具，本自轉(zhuǎn)模下模座結(jié)構(gòu)簡單，取材簡單，易于加工，將模座與傳動齒輪合二為一，精簡結(jié)夠，模座與傳動齒輪整體加工而出，提高機床加工精度。

進(jìn)一步地，弧形凸臺0101內(nèi)圈頂面設(shè)有錐度0106，模具安裝時可起到導(dǎo)向作用。

進(jìn)一步地，弧形凸臺0101內(nèi)側(cè)中心設(shè)有U形凹槽0107，與模具上定位銷配合固定模具。

進(jìn)一步地，模座齒輪01設(shè)有弧形凸臺0101面設(shè)有長腰導(dǎo)向槽0108，與壓板02的定位銷0204配合，在壓板02裝入模座齒輪01起到導(dǎo)向作用。

進(jìn)一步地，第二凸臺0103背離第一凸臺0102端設(shè)有環(huán)形凹槽0109，將模座齒輪裝入機床導(dǎo)套后利用卡簧固定。

進(jìn)一步地，壓板02底面設(shè)有定位銷0204，與長腰導(dǎo)向槽0108配合，在壓板02裝入模座齒輪01起到導(dǎo)向作用。

進(jìn)一步地，半圓凹槽0203兩端分別設(shè)有第三凸臺0205，模具裝入后，第三凸臺0205可卡在模具上凹槽內(nèi)，固定模具。

本實用新型下模座結(jié)構(gòu)簡單，取材簡單，易于加工，操作簡單，可調(diào)整電機的安裝位置，同時達(dá)到調(diào)整電機上皮帶松緊度的效果。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語″包括″、″包含″或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句″包括一個......″限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請的具體實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。