本實(shí)用新型屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種異型鋼材焊接時(shí)能夠?qū)摬膴A緊和定位的裝置。

背景技術(shù)：

我國(guó)建筑內(nèi)部裝修過(guò)程中，很多施工部位都需要進(jìn)行異型鋼材焊接，但是，一般現(xiàn)場(chǎng)施工都沒(méi)有針對(duì)異型鋼材焊接的夾緊裝置，導(dǎo)致焊接精度不高，甚至出現(xiàn)焊接的鋼架造型與施工圖紙不符的現(xiàn)象。為了提高鋼材焊接的精度，我們需要一種能夠?qū)摬膴A緊、對(duì)接并能根據(jù)需要定位和轉(zhuǎn)向的裝置。

中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利CN104259721A公開(kāi)了一種焊接夾緊裝置，包括底座、夾緊部和定位部，夾緊部包括外壓板、內(nèi)壓板和壓緊螺桿，其中，外壓板、內(nèi)壓板上下布置，壓緊螺桿貫穿內(nèi)壓板、外壓板，且下端與底座連接，上端通過(guò)螺母壓緊外壓板，內(nèi)壓板、外壓板之間的壓緊螺桿上套設(shè)有壓簧；定位部包括導(dǎo)向座、緊定螺釘和定位桿，定位桿定位圓環(huán)一端為錐形，且定位桿外表面設(shè)有螺紋槽，導(dǎo)向座固定于外壓板一側(cè)的底座上，且導(dǎo)向座上開(kāi)設(shè)有與定位桿滑動(dòng)配合的通孔，緊定螺釘固定于導(dǎo)向座上，且一端插入螺紋槽并與之配合。該發(fā)明的焊接夾緊裝置特定地用來(lái)將葉片焊接到圓環(huán)內(nèi)圈上，而且該裝置的定位桿能長(zhǎng)時(shí)間正常使用。但是對(duì)于普通形狀的異型鋼材的焊接，該裝置并不適用。

因此，設(shè)計(jì)出一種能夠?qū)⑵胀ㄐ螤畹漠愋弯摬膴A緊并精確定位的裝置，并能夠廣泛使用，成為焊接工裝設(shè)計(jì)者需要首要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述的普通形狀的異型鋼材焊接缺少一種夾緊和定位的裝置的技術(shù)問(wèn)題，提出一種焊接裝置，能夠?qū)⒋附拥漠愋弯摬膴A緊、對(duì)接并精確定位，從而提高焊接的精度。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種焊接裝置，包括底座以及安裝于底座上并能將鋼材精確定位的定位部，定位部包括兩條平行設(shè)置于底座上的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有移動(dòng)板，移動(dòng)板上安裝有可在其上表面轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板上安裝有用于固定工件的夾緊部，移動(dòng)板和轉(zhuǎn)動(dòng)板之間還設(shè)置有可實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行控制的控制單元。

作為優(yōu)選，控制單元包括連接桿和固定螺栓，所述連接桿底部固定在移動(dòng)板內(nèi)，頂部滑動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板下表面設(shè)置的連接槽中，所述固定螺栓安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板中，內(nèi)端與連接桿頂部的外壁接觸。

作為優(yōu)選，所述夾緊部包括豎直安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)板上的第一夾具和第二夾具，以及可調(diào)節(jié)第二夾具與第一夾具之間距離的調(diào)節(jié)單元。

作為優(yōu)選，第一夾具和第二夾具相互平行。

作為優(yōu)選，調(diào)節(jié)單元包括固定于轉(zhuǎn)動(dòng)板上表面的支撐機(jī)構(gòu)，安裝于支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)部的絲杠以及與絲杠固定連接的手柄。

作為優(yōu)選，第一夾具與支撐機(jī)構(gòu)固接，第二夾具通過(guò)設(shè)置的螺紋孔安裝在絲杠上。

作為優(yōu)選，移動(dòng)板通過(guò)蝶形螺栓固定在導(dǎo)軌上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

1、本實(shí)用新型的焊接裝置，可沿導(dǎo)軌直線移動(dòng)的移動(dòng)板能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)待焊接鋼材的大的定位，可在移動(dòng)板上表面轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)板能夠?qū)⒋附愉摬霓D(zhuǎn)動(dòng)任意角度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待焊接鋼材的精確定位。

2、本實(shí)用新型的焊接裝置，第二夾具通過(guò)設(shè)置的螺紋孔安裝在絲杠上，絲杠可在支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)水平直線移動(dòng)，并帶動(dòng)第二夾具一起移動(dòng)，從而改變第二夾具與第一夾具之間的距離，實(shí)現(xiàn)將待焊接鋼材夾緊或松開(kāi)，并將兩個(gè)待焊接鋼材按照施工圖紙準(zhǔn)確對(duì)接。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的焊接裝置的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型的焊接裝置的主視圖。

以上各圖中：1、底座；2、定位部；21、導(dǎo)軌；211、蝶形螺栓；22、移動(dòng)板；23、轉(zhuǎn)動(dòng)板；24、控制單元；241、連接桿；242、連接槽；243、固定螺栓；3、夾緊部；31、第一夾具；32、第二夾具；33、調(diào)節(jié)單元；331、支撐機(jī)構(gòu)；332、絲杠；333、手柄。

具體實(shí)施方式

下面，通過(guò)示例性的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。然而應(yīng)當(dāng)理解，在沒(méi)有進(jìn)一步敘述的情況下，一個(gè)實(shí)施方式中的元件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益地結(jié)合到其他實(shí)施方式中。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，水平方向是相對(duì)于附圖1中與導(dǎo)軌21平行的方向，也是附圖2中與絲杠332平行的方向，豎直方向是指附圖2中與絲杠332垂直的方向；術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖2所示的位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

參見(jiàn)圖1，圖1為本實(shí)用新型的焊接裝置的俯視圖。如圖1所示為一種適用于異型鋼材焊接的焊接裝置的實(shí)施例，本實(shí)施例中焊接裝置包括位于最下方的底座1以及安裝于底座1上并能將鋼材精確定位的定位部2，定位部2包括兩條平行設(shè)置于底座1上的導(dǎo)軌21，安裝于導(dǎo)軌21上并能沿著導(dǎo)軌21移動(dòng)的移動(dòng)板22，以及位于移動(dòng)板22上方并可在移動(dòng)板22上表面轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)板23。轉(zhuǎn)動(dòng)板23上安裝有用于固定工件的夾緊部3。參見(jiàn)圖2，圖2為本實(shí)用新型的焊接裝置的主視圖。如圖2所示，移動(dòng)板22和轉(zhuǎn)動(dòng)板23之間還設(shè)置有可實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板23的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行控制的控制單元24。本實(shí)用新型的焊接裝置，夾緊部3能夠?qū)⒋附愉摬膴A緊固定；定位部2上的移動(dòng)板22可沿導(dǎo)軌21直線移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)待焊接鋼材的大的定位，定位部2上的轉(zhuǎn)動(dòng)板23可在移動(dòng)板22上表面轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)其上表面的夾緊部3固定的待焊接鋼材轉(zhuǎn)動(dòng)任意角度。定位部2和夾緊部3相互配合能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)待焊接鋼材的固定和精確定位，并能按照施工圖紙的要求準(zhǔn)確對(duì)接。

控制單元24包括連接桿241和固定螺栓243，連接桿241的底部固定安裝在移動(dòng)板22內(nèi)部，頂部滑動(dòng)地安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板23下表面設(shè)置的連接槽242中；固定螺栓243安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板23中，螺桿末端與連接桿241頂部的外壁接觸。固定螺栓243可在轉(zhuǎn)動(dòng)板23內(nèi)直線移動(dòng)，擰緊固定螺栓243時(shí)，即固定螺栓243向轉(zhuǎn)動(dòng)板23內(nèi)部方向移動(dòng)，固定螺栓243的螺桿末端與連接桿241的頂部相接觸，并對(duì)其產(chǎn)生壓力，使轉(zhuǎn)動(dòng)板23不能在移動(dòng)板21上轉(zhuǎn)動(dòng)；松開(kāi)固定螺栓243時(shí)，固定螺栓243向轉(zhuǎn)動(dòng)板23外部方向移動(dòng)，固定螺栓243的螺桿末端遠(yuǎn)離連接桿241的頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)板23可以在移動(dòng)板21上轉(zhuǎn)動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)對(duì)待焊接鋼材的角度的定位。

繼續(xù)參見(jiàn)圖2，如圖2所示，焊接裝置包括能夠?qū)摬膴A緊的夾緊部3，夾緊部3包括第一夾具31、第二夾具32和可調(diào)節(jié)第二夾具32與第一夾具31之間距離的調(diào)節(jié)單元33，其中，第一夾具31、第二夾具32豎直安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板23的上表面，并且相互平行。調(diào)節(jié)單元33包括固定于轉(zhuǎn)動(dòng)板23上表面的支撐機(jī)構(gòu)331，安裝于支撐機(jī)構(gòu)331內(nèi)部的絲杠332以及與絲杠332固定連接的手柄333。第一夾具31固定安裝在支撐機(jī)構(gòu)331的上表面，為固定不可移動(dòng)的。第二夾具32的內(nèi)表面與絲杠332的外表面設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的螺紋，第二夾具32通過(guò)設(shè)置的螺紋孔安裝在絲杠332上。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄333時(shí)，第二夾具32可在絲杠332的螺紋作用下水平移動(dòng)。從而改變第一夾具31和第二夾具32之間的水平距離，即實(shí)現(xiàn)焊接裝置對(duì)待焊接鋼材的夾緊或松開(kāi)。

本實(shí)施例中，底座1為鍍鋅鐵板，為方形；移動(dòng)板22為鐵板，為方形；轉(zhuǎn)動(dòng)板23為鐵板，為圓形。

本實(shí)用新型的焊接裝置的具體工作流程如下：

轉(zhuǎn)動(dòng)手柄333，使第一夾具31和第二夾具32分開(kāi)一定的距離，將待焊接的鋼材放入到第一夾具31和第二夾具32之間，并反向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄333，使焊接裝置將待焊接的鋼材夾緊固定；參照施工圖，松開(kāi)蝶形螺栓221，使移動(dòng)板22沿著導(dǎo)軌21移動(dòng)合適的距離，并擰緊蝶形螺栓221；松開(kāi)固定螺栓243，使轉(zhuǎn)動(dòng)板23轉(zhuǎn)動(dòng)合適的角度，并擰緊固定螺栓243，從而實(shí)現(xiàn)單個(gè)焊接裝置中對(duì)待焊接鋼材的夾緊和準(zhǔn)確定位。

參照?qǐng)D紙，并按照上述步驟，將另一條導(dǎo)軌上的焊接裝置上的待焊接鋼材夾緊并準(zhǔn)確定位。

參照?qǐng)D紙中，兩個(gè)待焊接的異型鋼材的角度及位置關(guān)系，再對(duì)焊接裝置的移動(dòng)板22的位置、轉(zhuǎn)動(dòng)板23的角度進(jìn)行微調(diào)，使兩個(gè)待焊接的異型鋼材的角度及位置關(guān)系滿足要求，并保證焊接好的異型鋼材與圖紙相符。