本實用新型屬于加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼桶用鍍鋅板鋅層銑邊成套設(shè)備。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的銑邊裝置一般都是通過人工輔助操作，相互之間加工不連貫，工作效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單的鋼桶用鍍鋅板鋅層銑邊成套設(shè)備。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：它包含存料裝置、進(jìn)料裝置、銑邊壓輥裝置、銑刀電機(jī)、出料裝置、輸送裝置、置料裝置；所述的存料裝置的左側(cè)連接有進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置的左側(cè)設(shè)置有銑邊壓輥裝置，銑邊壓輥裝置的上下兩端對稱設(shè)置有一對銑刀電機(jī)；所述的銑邊壓輥裝置的左側(cè)連接有出料裝置，出料裝置的左側(cè)連接有輸送裝置，輸送裝置的左側(cè)連接有置料裝置。

作為優(yōu)選，所述的銑刀電機(jī)上連接有傳動軸，傳動軸上安裝有銑邊刀。

作為優(yōu)選，所述的進(jìn)料裝置、銑邊壓輥裝置、銑刀電機(jī)、出料裝置安裝在同一支撐平臺上。

作為優(yōu)選，所述的進(jìn)料裝置、銑邊壓輥裝置以及出料裝置采用輸送皮帶同步驅(qū)動。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，將銑邊裝置、輸送裝置和存放裝置結(jié)合在一起，組成一個系統(tǒng)的加工裝置，能夠大大的提高設(shè)備的工作效率，方便實用，操作簡單。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型中銑邊電機(jī)與銑邊刀的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

1-存料裝置；2-進(jìn)料裝置；3-銑邊壓輥裝置；4-銑刀電機(jī)；5-出料裝置；6-輸送裝置；7-置料裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1-3所示，本具體實施方式采用如下技術(shù)方案：它包含存料裝置1、進(jìn)料裝置2、銑邊壓輥裝置3、銑刀電機(jī)4、出料裝置5、輸送裝置6、置料裝置7；所述的存料裝置1的左側(cè)連接有進(jìn)料裝置2，進(jìn)料裝置2的左側(cè)設(shè)置有銑邊壓輥裝置3，銑邊壓輥裝置3的上下兩端對稱設(shè)置有一對銑刀電機(jī)4；所述的銑邊壓輥裝置3的左側(cè)連接有出料裝置5，出料裝置5的左側(cè)連接有輸送裝置6，輸送裝置6的左側(cè)連接有置料裝置7。

作為優(yōu)選，所述的銑刀電機(jī)4上連接有傳動軸4-1，傳動軸4-1上安裝有銑邊刀4-2。

作為優(yōu)選，所述的進(jìn)料裝置2、銑邊壓輥裝置3、銑刀電機(jī)4、出料裝置5安裝在同一支撐平臺上。

作為優(yōu)選，所述的進(jìn)料裝置2、銑邊壓輥裝置3以及出料裝置5采用輸送皮帶同步驅(qū)動。

本具體實施方式的工作原理為：將沒有磨邊的鍍鋅板放置在存料裝置1上，在左右兩側(cè)分別有一個銑邊電機(jī)4，銑邊電機(jī)4帶動銑邊刀4-2進(jìn)行銑邊，銑邊后的鍍鋅板通過輸送裝置6傳送，使其整齊排列。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。