本實用新型涉及一種冷卻裝置，具體為一種軸承加工用液氮冷卻裝置。

背景技術：

目前，在軸承鍛件的生產過程中，為了強化鍛件內部的金相組織、提高其強度，要對其進行冷卻處理；采用靜置自然冷卻的方式進行，不但效率低，而且效果一般，現(xiàn)有的軸承冷卻裝置冷卻效果差，成本較高，效率低，勞動強度大，使用壽命較短等。

為解決上述問題，因此我們提出一種軸承加工用液氮冷卻裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種軸承加工用液氮冷卻裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種軸承加工用液氮冷卻裝置，包括冷卻裝置本體、料箱、料口、液氮罐和控制器，所述冷卻裝置本體的兩側設置有料箱，料箱包括進料箱和出料箱，料口包括進料口和出料口，所述進料箱的頂部設置有進料口，所述出料箱的底部設置有出料口，所述進料箱和出料箱中均設置有一個從動輪，所述進料箱中的從動輪和出料箱中的從動輪之間包裹有傳送帶，所述進料箱中的從動輪通過皮帶與驅動電機上的主動輪傳動連接，所述出料箱的頂部設置有液氮罐，所述控制器設置在出料箱相對于冷卻裝置本體的一側上，所述控制器連接有驅動電機、溫度傳感器、控制閥和報警器。

進一步的，所述溫度傳感器和報警器設置在冷卻裝置本體的同側上，所述報警器上設置有語音播報裝置，所述溫度傳感器采用NTC熱敏電阻溫度傳感器。

進一步的，所述液氮罐內設置有管道，所述管道與設置在冷卻裝置本體頂部的橫管連接，所述橫管上設置有若干個液氮出口，所述管道上設置有控制閥。

進一步的，所述控制器包括顯示屏、操作面板、工作指示燈、按鈕區(qū)，按鈕區(qū)包括啟動按鈕、調節(jié)按鈕和停止按鈕，顯示屏和控制器之間設置有橡膠墊。

進一步的，所述進料口的底部和進料箱中的傳送帶之間設置有滑槽，所述傳送帶上均勻密布小孔。

本實用新型所達到的有益效果是：該種軸承加工用液氮冷卻裝置，通過采用液氮進行冷卻，冷卻效果好，速度快，成本低，通過設置的驅動電機和傳送帶，可以降低工作人員的勞動強度，節(jié)省勞動力成本，通過在液氮罐內設置管道，管道與設置在冷卻裝置本體頂部的橫管連接，管道上設置有控制閥，便于對進入冷卻裝置本體中的液氮量根據(jù)冷卻軸承的量及冷卻裝置本體中溫度進行控制，避免浪費，節(jié)約冷卻的成本，橫管上設置若干個液氮出口，可以增加液氮進入冷卻裝置本體中的速度，使冷卻裝置本體內溫度可迅速達到冷卻所需的溫度，減少冷卻的時間，提高冷卻的速度，通過設置的溫度傳感器采用NTC熱敏電阻溫度傳感器，NTC熱敏電阻溫度傳感器靈敏度和精度高，便于安裝，密封性好，性價比較高，并且設置報警器，報警器上設置語音播報，控制器功能區(qū)域設置區(qū)分明顯，便于人員的操作，顯示屏和控制器之間設置有橡膠墊，可對顯示屏進行保護，延長設備的使用壽命，滑槽的設置，避免軸承直接掉落造成的軸承間的損壞，傳送帶上均勻密布小孔，減少軸承與傳送帶的接觸面積，可有效增加軸承冷卻的裸露面積，加快冷卻的速度，提高冷卻效率，減少冷卻成本。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種軸承加工用液氮冷卻裝置的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型一種軸承加工用液氮冷卻裝置的傳送帶的結構示意圖；

圖中：1、冷卻裝置本體；2、進料箱；3、出料箱；4、從動輪；5、皮帶；6、主動輪；7、驅動電機；8、傳送帶；9、出料口；10、進料口；11、滑槽；12、液氮罐；13、管道；14、控制閥；15、橫管；16、液氮出口；17、溫度傳感器；18、報警器；19、控制器。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-2所示，一種軸承加工用液氮冷卻裝置，包括冷卻裝置本體1、料箱、料口、液氮罐12和控制器19，所述冷卻裝置本體的兩側設置有料箱，料箱包括進料箱2和出料箱3，料口包括進料口10和出料口9，所述進料箱2的頂部設置有進料口10，所述出料箱3的底部設置有出料口9，所述進料箱2和出料箱3中均設置有一個從動輪4，所述進料箱2中的從動輪4和出料箱3中的從動輪4之間包裹有傳送帶8，所述進料箱2中的從動輪4通過皮帶5與驅動電機7上的主動輪6傳動連接，所述出料箱3的頂部設置有液氮罐12，所述控制器19設置在出料箱3相對于冷卻裝置本體1的一側上，所述控制器19連接有驅動電機7、溫度傳感器17、控制閥14和報警器18。

所述溫度傳感器17和報警器18設置在冷卻裝置本體1的同側上，所述報警器18上設置有語音播報裝置，所述溫度傳感器17采用NTC熱敏電阻溫度傳感器，NTC熱敏電阻溫度傳感器靈敏度和精度高，便于安裝，密封性好，性價比較高，所述液氮罐12內設置有管道13，所述管道13與設置在冷卻裝置本體1頂部的橫管15連接，所述橫管15上設置有若干個液氮出口16，可以增加液氮進入冷卻裝置本體1中的速度，使冷卻裝置本體內溫度可迅速達到冷卻所需的溫度，減少冷卻的時間，提高冷卻的速度，所述管道13上設置有控制閥14，便于對進入冷卻裝置本體1中的液氮量根據(jù)冷卻軸承的量及冷卻裝置本體1中溫度進行控制，避免浪費，節(jié)約冷卻的成本，所述控制器19包括顯示屏、操作面板、工作指示燈、按鈕區(qū)，按鈕區(qū)包括啟動按鈕、調節(jié)按鈕和停止按鈕，控制器19功能區(qū)域設置區(qū)分明顯，便于人員的操作，顯示屏和控制器19之間設置有橡膠墊，可對顯示屏進行保護，延長設備的使用壽命，所述進料口10的底部和進料箱2中的傳送帶8之間設置有滑槽11，使進料口10中的軸承滑動至傳送帶8上，避免直接掉落造成的軸承間的損壞，所述傳送帶8上均勻密布小孔，減少軸承與傳送帶的接觸面積，可有效增加軸承冷卻的裸露面積，加快冷卻的速度，提高冷卻效率，減少冷卻成本。

需要說明的是該種軸承加工用液氮冷卻裝置，帶冷卻軸承由進料口10進入進料箱2中，通過滑槽11滑動至進料箱2中的傳送帶8上，在控制器19的操控下，驅動電機7工作，驅動電機7上的主動輪6通過皮帶5帶動傳送帶8上的從動輪4轉動，從而帶動傳送帶8和傳送帶8上的待冷卻軸承運動進入冷卻裝置本體1中，這時操作控制器19使得液氮罐12中的液氮由管道13進入冷卻裝置本體1頂部的橫管15中，并由液氮出口16送至冷卻裝置本體1中，使得冷卻裝置本體1內的溫度降低，從而對冷卻裝置本體1中的軸承進行冷卻，冷卻后的軸承由傳送帶8送出冷卻裝置本體1進入出料箱3，并從出料箱3底部的出料口9排出。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。