本實用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙銑刀間距調(diào)整裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，在臥式銑床上同時銑削工件的兩個面時，會使用兩把三面刃銑刀，兩把銑刀之間采用軸套隔開，目前大多為定距式銑刀結(jié)構(gòu)，但是對軸套要求很高，通常使用的軸套量身定做，這樣的費時又費工。

針對上述的問題，公開號為CN104551152A中國發(fā)明專利公開了一種可調(diào)距的銑刀，包括轉(zhuǎn)軸、固定銑刀、可調(diào)銑刀，固定銑刀旋緊在轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，可調(diào)銑刀安裝在轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)，還包括有置于固定銑刀和可調(diào)銑刀之間的可伸縮的軸套；所述的可伸縮軸套有多節(jié)，且是一節(jié)一節(jié)的嵌套連接的；所述的可伸縮軸套的軸端有螺紋牙口，每節(jié)之間通過螺紋旋轉(zhuǎn)連接，其中一把銑刀固定，由軸套頂著另一把銑刀移動，通過軸套來調(diào)節(jié)兩把銑刀之間的距離，但是這種結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)起來比較麻煩，很是費勁。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種雙銑刀間距調(diào)整裝置，結(jié)構(gòu)簡單，方便雙銑刀的間距調(diào)節(jié)。

為了實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：

雙銑刀間距調(diào)整裝置，包括銑刀主軸、第一銑刀和第二銑刀，銑刀主軸安裝與銑床的主軸孔內(nèi)，第一銑刀與第二銑刀套裝在銑刀主軸上，其特點是該裝置還包括第一軸套、第二軸套及滾花套筒，所述第一軸套與第二軸套置于第一銑刀與第二銑刀之間且套裝在銑刀主軸上，第一軸套與第二軸套上設(shè)有旋向相反的螺紋；所述滾花套筒套裝在第一軸套和第二軸套上，滾花套筒內(nèi)表面設(shè)有螺紋分別與第一軸套、第二軸套的螺紋配合。

在上述的雙銑刀間距調(diào)整裝置中，可選的，所述第一軸套、第二軸套上相對設(shè)有臺階面且兩臺階面上設(shè)有旋向相反的螺紋，第一軸套與第二軸套的螺紋長度相一致。

在上述的雙銑刀間距調(diào)整裝置中，可選的，所述滾花套筒具有兩個端部及連接兩個端部的連接部，連接部的外側(cè)中部設(shè)有突出的滾花結(jié)構(gòu)；連接部的內(nèi)側(cè)向內(nèi)延伸，中部開設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽兩側(cè)設(shè)有旋向相反的螺紋；兩個端部依次向外延伸，直至第一軸套、第二軸套外側(cè)上方。

在上述的雙銑刀間距調(diào)整裝置中，可選的，所述滾花套筒的兩段螺紋長度相一致且與第一軸套上的螺紋和/或第二軸套上的螺紋長度相一致。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型優(yōu)點是：

1）、本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，制作成本低；

2）、本實用新型采用滾花套筒與第一軸套和第二軸套的配合，當(dāng)旋轉(zhuǎn)滾花套筒時，由于螺紋的驅(qū)動，可使第一軸套和第二軸套同時收縮或伸出，從而可以精密調(diào)整兩銑刀的間距，可加工多種兩面之間的距離不同的工件，減少軸套的更換，提高加工效率。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計的，因此不作為本實用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進(jìn)行繪制。

圖1是本實用新型雙銑刀間距調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-銑刀主軸、2-第一銑刀、3-第二銑刀、4-第一軸套、5-第二軸套、6-滾花套筒、61-滾花結(jié)構(gòu)、62-環(huán)形凹槽。

具體實施方式

首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本實用新型雙銑刀間距調(diào)整裝置的具體結(jié)構(gòu)、特點和優(yōu)點等，然而所有的描述僅是用來進(jìn)行說明的，而不應(yīng)將其理解為對本實用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征（或其等同物）之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能沒有在本文中直接提及的本實用新型的更多其他實施例。

請結(jié)合參考圖1，下面就通過這個給出的實施例來對本實用新型雙銑刀間距調(diào)整裝置進(jìn)行示例性說明。

如圖1所示，雙銑刀間距調(diào)整裝置包括銑刀主軸1、第一銑刀2、第二銑刀3、第一軸套4、第二軸套5及滾花套筒6，銑刀主軸1安裝與銑床的主軸孔內(nèi)，第一銑刀2與第二銑刀3套裝在銑刀主軸1上，第一軸套4與第二軸套5置于第一銑刀2與第二銑刀3之間且套裝在銑刀主軸1上，第一軸套4與第二軸套5上設(shè)有旋向相反的螺紋；滾花套筒6套裝在第一軸套4和第二軸套5上，滾花套筒6內(nèi)表面設(shè)有螺紋分別與第一軸套4、第二軸套5的螺紋配合。當(dāng)旋轉(zhuǎn)滾花套筒時，由于螺紋的驅(qū)動，可使第一軸套和第二軸套同時收縮或伸出，從而可以精密調(diào)整兩銑刀的間距，可加工多種兩面之間的距離不同的工件，減少軸套的更換，提高加工效率。

此外，再如圖1所示，作為本實用新型中的可選情形，第一軸套4、第二軸套5上相對設(shè)有臺階面且兩臺階面上設(shè)有旋向相反的螺紋，第一軸套4與第二軸套5的螺紋長度相一致。

再如圖1所示，作為本實用新型中的可選情形，滾花套筒6具有兩個端部及連接兩個端部的連接部，連接部的外側(cè)中部設(shè)有突出的滾花結(jié)構(gòu)61，增大了摩擦力，便于調(diào)節(jié)；連接部的內(nèi)側(cè)向內(nèi)延伸，中部開設(shè)有環(huán)形凹槽62，環(huán)形凹槽兩側(cè)設(shè)有旋向相反的螺紋；兩個端部依次向外延伸，直至第一軸套4、第二軸套5外側(cè)上方。

再如圖1所示，作為本實用新型中的可選情形，滾花套筒6的兩段螺紋長度相一致且與第一軸套4上的螺紋和/或第二軸套5上的螺紋長度相一致。

以上僅以舉例方式來詳細(xì)闡明本實用新型的雙銑刀間距調(diào)整裝置，這些個例僅供說明本實用新型的原理及其實施方式之用，而非對本實用新型的限制，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以做出各種變形和改進(jìn)。因此，所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)屬于本實用新型的范疇并為本實用新型的各項權(quán)利要求所限定。