本實(shí)用新型涉及刃板加工領(lǐng)域，特別是涉及一種半自動電磁平臺式刃板銑邊機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，對刃板進(jìn)行銑邊加工時，需把刃板放到銑邊機(jī)工作平臺上，把刃板和平臺基準(zhǔn)邊校平后用扳手把壓板和T型螺栓把刃板鎖緊在工作平臺上，然后開始銑坡口，加工完后還要把壓板螺栓一個個用扳手松掉才可以下刃板，并且要根據(jù)刃板大小長短來確定上壓板個數(shù)；不但效率低，員工的勞動強(qiáng)度大，而且，比較薄和特別長的刃板不容易壓緊，加工時刃板容易跑掉銑報廢，因?yàn)槿邪灞容^薄沒有壓板壓的地方會拱起，導(dǎo)致銑出來的刃板波口有大小和震紋，導(dǎo)致不良產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種半自動電磁平臺式刃板銑邊機(jī)，定位準(zhǔn)確，銑邊效率高，可對刃板吸住和吸平，減少報廢。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種半自動電磁平臺式刃板銑邊機(jī)，它包括機(jī)架；所述機(jī)架的正上方設(shè)置有銑邊加工平臺；所述機(jī)架的右側(cè)通過滑軌連接有銑邊操作臺；所述銑邊操作臺上設(shè)置有銑邊裝置；所述銑邊裝置上設(shè)置有銑邊刀具；所述銑邊操作臺的右側(cè)還設(shè)置有調(diào)試手柄；所述銑邊加工平臺在刃板的下方均勻排列有多個電磁鐵模塊；所述銑邊加工平臺上還設(shè)置有定位支架；所述定位支架上設(shè)置激光投射燈；所述激光投射燈設(shè)置在刃板的上方，并在銑邊加工平臺上投射出標(biāo)準(zhǔn)銑邊加工位置的刃板的輪廓的圖案；所述銑邊加工平臺上還設(shè)置有人機(jī)操控屏；所述銑邊裝置、電磁鐵模塊和激光投射燈分別與人機(jī)操控屏信號連接；所述銑邊加工平臺還設(shè)置有透明隔離板于將激光投射燈和人機(jī)操控屏與銑邊加工位置隔開。

所述電磁鐵模塊的上表面與銑邊加工平臺的上表面齊平。

所述機(jī)架的左側(cè)還均勻分布有多個加強(qiáng)固定架；所述加強(qiáng)固定架的右端面與銑邊加工平臺的左端面緊密接觸。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種半自動電磁平臺式刃板銑邊機(jī)，通過激光投射燈投射出標(biāo)準(zhǔn)的加工位置，然后，將刃板按投射位置擺放，再采用電磁鐵固定刃板，使得刃板均勻的牢牢固定在加工平臺上，尤其是比較薄和特別長的刃板，會被電磁鐵吸住和吸平，在銑邊加工時，不會跑掉，也不會拱起，效率大大提高，降低了工人的勞動強(qiáng)度，而且極大降低了加工的不良率。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的一種半自動電磁平臺式刃板銑邊機(jī)的示意圖；

圖2為實(shí)施例的一種半自動電磁平臺式刃板銑邊機(jī)的另一角度的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

實(shí)施例

如圖1和圖2所示，一種半自動電磁平臺式刃板銑邊機(jī)，它包括機(jī)架1；所述機(jī)架1的正上方設(shè)置有銑邊加工平臺2；所述機(jī)架1的右側(cè)通過滑軌連接有銑邊操作臺3；所述銑邊操作臺3上設(shè)置有銑邊裝置4；所述銑邊裝置4上設(shè)置有銑邊刀具6；所述銑邊操作臺3的右側(cè)還設(shè)置有調(diào)試手柄7；所述銑邊加工平臺2在刃板9的下方均勻排列有多個電磁鐵模塊8；所述銑邊加工平臺2上還設(shè)置有定位支架10；所述定位支架10上設(shè)置激光投射燈11；所述激光投射燈11設(shè)置在刃板9的上方，并在銑邊加工平臺2上投射出標(biāo)準(zhǔn)銑邊加工位置的刃板9的輪廓的圖案；所述銑邊加工平臺2上還設(shè)置有人機(jī)操控屏12；所述銑邊裝置4、電磁鐵模塊8和激光投射燈11分別與人機(jī)操控屏12信號連接；所述銑邊加工平臺2還設(shè)置有透明隔離板13于將激光投射燈11和人機(jī)操控屏12與銑邊加工位置隔開；所述電磁鐵模塊8的上表面與銑邊加工平臺2的上表面齊平；所述機(jī)架1的左側(cè)還均勻分布有多個加強(qiáng)固定架5；所述加強(qiáng)固定架5的右端面與銑邊加工平臺2的左端面緊密接觸。

本實(shí)施例的一種半自動電磁平臺式刃板銑邊機(jī)，在銑邊機(jī)工作平臺上裝上電磁鐵模塊，通過激光投射燈在銑邊加工平臺上刃板輪廓的標(biāo)準(zhǔn)加工位置，然后，將刃板按投射出的刃板輪廓的圖案進(jìn)行位置擺放，即完成定位，然后，把電磁鐵上磁開關(guān)打開刃板就被電磁平臺牢牢吸住，然后就可以開始銑坡口了，加工完后把電磁鐵去磁開關(guān)打開，就可以下刃板，然后進(jìn)行下一刃板的銑坡口；本實(shí)施例的一種半自動電磁平臺式刃板銑邊機(jī)，可通過人機(jī)操控屏12控制激光投射燈根據(jù)刃板大小、形狀的不同，投射不同的投射圖案，并可設(shè)置銑邊流程及參數(shù)，定位后，可自動進(jìn)行銑邊作業(yè)，實(shí)現(xiàn)銑邊的半自動化，提高了銑邊工序的效率，減少了人工。

本實(shí)施例的一種半自動電磁平臺式刃板銑邊機(jī)，通過激光投射燈投射出標(biāo)準(zhǔn)的加工位置，然后，將刃板按投射位置擺放，再采用電磁鐵固定刃板，使得刃板均勻的牢牢固定在加工平臺上，尤其是比較薄和特別長的刃板，會被電磁鐵吸住和吸平，在銑邊加工時，不會跑掉，也不會拱起，效率大大提高，降低了工人的勞動強(qiáng)度，而且極大降低了加工的不良率。

上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。