本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種立車銑螺旋面裝置。

背景技術(shù)：

.立式車床的簡稱“立車”，立車主要用于加工直徑大、長度短的大型、重型工件和不易在臥式車床上裝夾的工件。傳統(tǒng)的普通雙刀架立車上設(shè)置有兩個(gè)垂直刀架，同時(shí)作用于工件。但是對于盛錠筒的加工而言，有些工件不僅需要在筒體上進(jìn)行外螺紋切削，在兩端擋板的內(nèi)表面上還需要切削出于外螺紋相銜接的螺旋面，傳統(tǒng)的普通雙刀架立車無法進(jìn)行這一步驟的切削工作。而對于這一步驟的工作，采購相配套機(jī)器的成本較大如果能夠?qū)ΜF(xiàn)有的車床進(jìn)行改進(jìn)，在最小成本的基礎(chǔ)上，同時(shí)滿足對工件螺旋面的加工，將對企業(yè)是一個(gè)很大的幫助 。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開了一種立車銑螺旋面裝置。

為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種立車銑螺旋面裝置，包括床身和位于床身上端的升降機(jī)構(gòu)，所述床身上還設(shè)置有橫梁，橫梁與升降機(jī)構(gòu)相連接，且橫梁的一端連接進(jìn)給箱，所述橫梁上設(shè)置有橫向滑軌，滑軌內(nèi)設(shè)置有垂直刀架和銑削頭；所述橫梁的下方設(shè)置有工作臺，所述工作臺的中心設(shè)置轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸連接主電機(jī)。

為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述垂直刀架和銑削頭分別設(shè)置在橫梁的兩端。

為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述工作臺為圓盤形。

為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述主電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接減速機(jī)構(gòu)。

為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述減速機(jī)構(gòu)包括變速箱和傳輸帶，所述傳輸帶一端連接主電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，另一端連接變速箱。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型所述立車銑螺旋面裝置，在傳統(tǒng)立車的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，針對傳統(tǒng)立車的橫梁上設(shè)置有兩個(gè)垂直刀架的基礎(chǔ)上，對其中一個(gè)垂直刀架進(jìn)行改進(jìn)，將其改為銑削頭，在盛錠筒的加工過程中，既可以對其進(jìn)行刀架加工工件，又可以用銑削頭車工件表面的螺旋紋。因?yàn)樵谑褂勉娤黝^時(shí)需要工件在工作臺上的轉(zhuǎn)速低，而垂直刀架需要的工件在工作臺上的轉(zhuǎn)速高，因此在使用銑削頭工作時(shí)，傳輸帶連接主電機(jī)轉(zhuǎn)軸的減速機(jī)構(gòu)，在使用垂直刀架時(shí)，將傳輸帶去掉即可。

本實(shí)用新型對已有的普通立車進(jìn)行改進(jìn)，可以對工件表面的螺旋紋銑削，在降低成本的基礎(chǔ)上，使普通立車不僅具有傳統(tǒng)的工件加工功能，而且還可以銑削加工。雖然只是很小的改進(jìn)，但是具有了很實(shí)際的使用效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎，具有很好的工業(yè)生產(chǎn)使用意義。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型立車銑螺旋面裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A的局部放大示意圖。

圖3是圖1中B的局部放大示意圖。

圖4是圖1的右視圖。

圖中：1、升降機(jī)構(gòu)；2、床身；3、橫梁；4、進(jìn)給箱；5、垂直刀架；6、工作臺；7、銑削頭；8、減速機(jī)構(gòu)；9、主電機(jī)；10、變速箱；11、傳輸帶。

具體實(shí)施方式

通過下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。

一種立車銑螺旋面裝置，包括床身2和位于床身2上端的升降機(jī)構(gòu)1，所述床身2上還設(shè)置有橫梁3，橫梁3與升降機(jī)構(gòu)1相連接，且橫梁3的一端連接進(jìn)給箱4，所述橫梁3上設(shè)置有橫向滑軌，滑軌內(nèi)設(shè)置有垂直刀架5和銑削頭7；所述橫梁3的下方設(shè)置有工作臺6，所述工作臺6的中心設(shè)置轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸連接主電機(jī)9。所述垂直刀架5和銑削頭7分別設(shè)置在橫梁3的兩端。所述工作臺6為圓盤形。所述主電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸通過傳輸帶11連接減速機(jī)構(gòu)8，減速機(jī)構(gòu)8連接變速箱10。所述傳輸帶11一端連接主電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸，另一端連接減速機(jī)構(gòu)8。

使用銑削頭7工作時(shí)，啟動(dòng)變速箱10，變速箱10帶動(dòng)減速機(jī)構(gòu)8，進(jìn)而降低主電機(jī)9的轉(zhuǎn)速，通過降低主電機(jī)9的轉(zhuǎn)速降低工作臺6的轉(zhuǎn)速，然后下降銑削頭7進(jìn)行銑削工作；在使用垂直刀架5工作時(shí)，將連接主電機(jī)9和減速機(jī)構(gòu)8的運(yùn)輸帶去掉，主電機(jī)9不通過變速箱10的變速，直接帶動(dòng)工作臺6工作。