本實用新型涉及一種機械設(shè)備，具體是一種循環(huán)冷卻切割機。

背景技術(shù)：

切割機就是對物體進行分割的一種設(shè)備，目前的切割工藝多是通過切割輪進行切割，但是在切割的過程中容易出現(xiàn)物體發(fā)生滑移的現(xiàn)象，不能確保切割的精確度，而且切割時產(chǎn)生的熱量無法消除，針對這種現(xiàn)象我們提出了一種循環(huán)冷卻切割機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種循環(huán)冷卻切割機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種循環(huán)冷卻切割機，包括切割裝置和冷卻裝置；所述切割裝置包括燈頭、燈架、固定板、支架、支撐板、伸縮殼體、彈簧、電機、按壓板、旋轉(zhuǎn)把手、絲杠、切割輪、切割輪、轉(zhuǎn)軸、伸縮桿和切割面；所述燈頭焊接在燈架上；所述燈架固定設(shè)置在固定板的左側(cè)上；所述固定板焊接在支架上；所述支架焊接在切割面上；所述切割面固定設(shè)置在水箱殼體上；所述絲杠固定設(shè)置在固定板上，且一端焊接在旋轉(zhuǎn)把手上，另一端固定設(shè)置在軸承上；所述旋轉(zhuǎn)把手固定設(shè)置在絲杠的上方；所述軸承固定設(shè)置在支撐板的內(nèi)部，且固定設(shè)置在絲杠的一端；所述支撐板一端固定設(shè)置在軸承上，另一端焊接在伸縮殼體上；所述彈簧固定設(shè)置在伸縮殼體的內(nèi)部，且一端焊接在伸縮殼體上，另一端焊接在伸縮桿上；所述伸縮殼體焊接在支撐板的底部；所述伸縮桿固定設(shè)置在伸縮殼體上；所述轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置在伸縮桿上；所述切割輪固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上；所述按壓板焊接在伸縮桿的底部；所述電機固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的右側(cè)；所述冷卻裝置包括進水管、水泵、電線、出水口、出水管、回水口、水箱殼體、過濾網(wǎng)和抽水管；所述水箱殼體固定設(shè)置在地面上；所述水泵固定設(shè)置在水箱殼體的右側(cè)；所述電線固定設(shè)置在水泵的右側(cè)上；所述抽水管一端固定設(shè)置在水泵上，另一端通過水箱殼體固定設(shè)置在過濾網(wǎng)上；所述過濾網(wǎng)固定設(shè)置在水箱殼體內(nèi)部底側(cè)；所述進水管一端固定設(shè)置在水泵上，另一端固定設(shè)置在切割面的右側(cè)；所述出水口固定設(shè)置在切割面的左側(cè)上；所述回水口固定設(shè)置在水箱殼體的右側(cè)上方；所述出水管一端固定設(shè)置在切割面的左側(cè)上，另一端固定設(shè)置在回水口上。

作為本實用新型進一步的方案：所述切割面設(shè)置有凹槽。

作為本實用新型進一步的方案：所述抽水管上設(shè)置有過濾網(wǎng)。

作為本實用新型再進一步的方案：所述伸縮殼體內(nèi)設(shè)置有彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型裝置通過切割裝置完整物體的分離，通過冷卻裝置對切割過程的熱量進行消除，并且在切割的過程中通過按壓板實現(xiàn)對物體的固定，防止切割過程中產(chǎn)生位移；本實用新型裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省人力，工作效率高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為一種循環(huán)冷卻切割機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種循環(huán)冷卻切割機中過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-燈頭，2-燈架，3-固定板，4-支架，5-支撐板，6-伸縮殼體，7-彈簧，8-電機，9-按壓板，10-進水管，11-水泵，12-電線，13-旋轉(zhuǎn)把手，14-絲杠，15-軸承，16-切割輪，17-轉(zhuǎn)軸，18-伸縮桿，19-切割面，20-出水口，21-出水管，22-回水口，23-水箱殼體，24-過濾網(wǎng)，25-抽水管。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-2，一種循環(huán)冷卻切割機，包括切割裝置和冷卻裝置；所述切割裝置包括燈頭1、燈架2、固定板3、支架4、支撐板5、伸縮殼體6、彈簧7、電機8、按壓板9、旋轉(zhuǎn)把手13、絲杠14、切割輪15、切割輪16、轉(zhuǎn)軸17、伸縮桿18和切割面19；所述燈頭1焊接在燈架2上；所述燈架2固定設(shè)置在固定板3的左側(cè)上，在切割時起到照明作用；所述固定板3焊接在支架4上；所述支架4焊接在切割面19上；所述切割面19固定設(shè)置在水箱殼體23上，且切割面19做有凹槽，便于對物體進行切割工作；所述絲杠14固定設(shè)置在固定板3上，且一端焊接在旋轉(zhuǎn)把手13上，另一端固定設(shè)置在軸承15上；所述旋轉(zhuǎn)把手13固定設(shè)置在絲杠14的上方，通過旋轉(zhuǎn)把手13的轉(zhuǎn)動帶動絲杠14的移動從而達到切割輪16的移動，來完成切割工作；所述軸承15固定設(shè)置在支撐板5的內(nèi)部，且固定設(shè)置在絲杠14的一端；所述支撐板5一端固定設(shè)置在軸承15上，另一端焊接在伸縮殼體6上；所述彈簧7固定設(shè)置在伸縮殼體6的內(nèi)部，且一端焊接在伸縮殼體6上，另一端焊接在伸縮桿18上；所述伸縮殼體6焊接在支撐板5的底部；所述伸縮桿18固定設(shè)置在伸縮殼體6上；所述轉(zhuǎn)軸17固定設(shè)置在伸縮桿18上；所述切割輪16固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸17上；所述按壓板9焊接在伸縮桿18的底部，在進行切割工作時按壓片9起到對被切割物體的固定作用；所述電機8固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸17的右側(cè)；所述冷卻裝置包括進水管10、水泵11、電線12、出水口20、出水管21、回水口22、水箱殼體23、過濾網(wǎng)24和抽水管25；所述水箱殼體23固定設(shè)置在地面上；所述水泵11固定設(shè)置在水箱殼體23的右側(cè)；所述電線12固定設(shè)置在水泵11的右側(cè)上；所述抽水管25一端固定設(shè)置在水泵11上，另一端通過水箱殼體23固定設(shè)置在過濾網(wǎng)24上；所述過濾網(wǎng)24固定設(shè)置在水箱殼體23內(nèi)部底側(cè)，保證循環(huán)的水中沒有廢渣，確保冷卻系統(tǒng)正常工作；所述進水管10一端固定設(shè)置在水泵11上，另一端固定設(shè)置在切割面19的右側(cè)；所述出水口20固定設(shè)置在切割面19的左側(cè)上；所述回水口22固定設(shè)置在水箱殼體23的右側(cè)上方；所述出水管21一端固定設(shè)置在切割面19的左側(cè)上，另一端固定設(shè)置在回水口22上。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。