火電廠循環(huán)冷卻水慢速脫碳-納濾聯(lián)合軟化處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種慢速脫碳-納濾聯(lián)合軟化處理系統(tǒng)，具體涉及一種火電廠循環(huán)冷卻水慢速脫碳-納濾聯(lián)合軟化處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，越來越多的火電廠要求按全廠廢水“零排放”設(shè)計，一方面節(jié)約水資源，獲得良好的用水指標；另一方面是因為國家越來越注重對水資源的環(huán)境保護，在某些特定的區(qū)域，不允許電廠設(shè)排水口。隨著環(huán)保壓力增大，火電廠實施廢水零排放已成大勢所趨。其中，循環(huán)水排污水占循環(huán)冷卻型火電廠廢水總量70%以上，對其進行處理回用是實現(xiàn)火電廠廢水零排放的關(guān)鍵。
[0003]循環(huán)水排污水中Ca2+、S042—、HC03—、Ba2+、Sr2+和硅等結(jié)垢性離子含量偏高，屬于易結(jié)垢性水質(zhì);此外，循環(huán)水排污水中有機物含量較高，特別是對于采用城市中水為循環(huán)水水源的火電廠，循環(huán)水有機物濃度高，且可生化性差。這主要是由于可生化降解的有機物已經(jīng)通過污水處理廠的生物處理工藝予以去除，殘余有機物難以被生物降解。循環(huán)水排污水中有機物還有一部分來自循環(huán)水系統(tǒng)運行過程中投加的水質(zhì)穩(wěn)定劑，為化學(xué)合成藥品，也很難被生物降解。因此，生物法不適合于降解循環(huán)水排污水中有機物。
[0004]而且，循環(huán)冷卻水中含有的磷系阻垢劑對鐵、鈣、鎂和鋁等高價離子的絡(luò)合作用不利于混凝過程礬花的形成，導(dǎo)致混凝澄清處理效果差。目前，大多數(shù)電廠將循環(huán)水經(jīng)混凝澄清處理后，直接作為反滲透系統(tǒng)進水，存在較多問題。主要表現(xiàn)為機械加速澄清池“翻池”現(xiàn)象、超濾污堵嚴重、保安過濾器濾芯更換頻繁以及反滲透清洗頻繁等問題。因此，需要探索合適的循環(huán)冷卻水軟化處理工藝。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種火電廠循環(huán)冷卻水慢速脫碳-納濾聯(lián)合軟化處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?qū)ρh(huán)水冷卻水進行處理，并且操作簡單，成本較低。
[0006]為達到上述目的，本實用新型所述的火電廠循環(huán)冷卻水慢速脫碳-納濾聯(lián)合軟化處理系統(tǒng)包括循環(huán)水冷卻塔、原水池、脫硫吸收塔、納濾系統(tǒng)及慢速脫碳系統(tǒng)；
[0007]所述慢速脫碳系統(tǒng)包括凝聚池、絮凝池、高效澄清池、凝聚劑儲罐、石灰乳儲罐及助凝劑儲觸;
[0008]所述循環(huán)水冷卻塔的循環(huán)水排污水出口與原水池的入水口相連通，原水池的出水口與凝聚池的進水口相連通，凝聚池的出水口與絮凝池底部的導(dǎo)流筒相連通，絮凝池的出水口與高效澄清池的入水口相連通，高效澄清池底部的排泥口與絮凝池底部的導(dǎo)流筒及脫硫吸收塔的入口相連通，其中，凝聚劑儲罐的出口與凝聚池的凝聚劑入口相連通，石灰乳儲罐的出口和助凝劑儲罐的出口與絮凝池底部的導(dǎo)流筒相連通；
[0009]高效澄清池的出水口與納濾系統(tǒng)的入水口相連通，納濾系統(tǒng)的產(chǎn)水出口與循環(huán)水冷卻塔的入水口相連通，納濾系統(tǒng)的濃水出口與脫硫吸收塔的入口相連通，納濾系統(tǒng)的低壓沖洗廢水出口與原水池的入水口相連通。
[0010]所述納濾系統(tǒng)包括保安過濾器、阻垢劑加藥系統(tǒng)、納濾膜組件、低壓沖洗系統(tǒng)、化學(xué)清洗系統(tǒng)、低壓沖洗水回收系統(tǒng)及納濾濃水箱；
[0011 ] 高效澄清池的出水口與保安過濾器的入口相連通，保安過濾器的出口及阻垢劑加藥系統(tǒng)的出口均與納濾膜組件的入口相連通，納濾膜組件的產(chǎn)水出口與循環(huán)水冷卻塔的入口相連通，納濾膜組件濃水出口經(jīng)納濾濃水箱與脫硫吸收塔的入口相連通；
[0012]低壓沖洗系統(tǒng)的出口及化學(xué)清洗系統(tǒng)的出口與納濾膜組件的入口相連通，納濾膜組件的低壓沖洗廢水出口經(jīng)低壓沖洗水回收系統(tǒng)與原水池的入口相連通。
[0013]所述納濾系統(tǒng)還包括納濾產(chǎn)水箱，納濾膜組件的產(chǎn)水出口與納濾產(chǎn)水箱的入水口相連通，納濾產(chǎn)水箱的出水口與循環(huán)水冷卻塔的入水口、低壓沖洗系統(tǒng)的入水口及化學(xué)清洗系統(tǒng)的入水口相連通。
[0014]納濾產(chǎn)水箱的出水口與循環(huán)水冷卻塔的入水口通過提升栗相連通。
[0015]高效澄清池底部的排泥口與絮凝池底部的導(dǎo)流筒通過污泥回流栗相連通。
[0016]高效澄清池底部的排泥口與脫硫吸收塔的入口通過污泥輸送栗相連通。
[0017]高效澄清池與保安過濾器之間依次通過清水池及供水栗相連通。
[0018]保安過濾器的出口與阻垢劑加藥系統(tǒng)的出口通過高壓栗與納濾膜組件的入口相連通。
[0019]納濾膜組件中的納濾膜為荷電膜。
[0020]本實用新型具有以下有益效果:
[0021]本實用新型所述的火電廠循環(huán)冷卻水慢速脫碳-納濾聯(lián)合軟化處理系統(tǒng)在對循環(huán)水冷卻水進行處理的過程中，先通過凝聚劑對循環(huán)水排污水進行混凝處理，以降低循環(huán)水排污水中有機物的含量，這樣不但可以從循環(huán)水排污水中去除影響沉淀過程的有機物、懸浮物和膠態(tài)硅，還可以使混凝產(chǎn)生的凝絮與石灰乳反應(yīng)形成小顆粒共同沉淀，有利于提高水的澄清效果，從而通過慢速脫碳系統(tǒng)去除循環(huán)水冷卻水中部分鈣、鎂、硅、氟和某些重金屬離子，降低除循環(huán)水冷卻水中的懸浮態(tài)物質(zhì)和有機物，限制冷卻塔生物粘泥、藻類的滋生，降低細菌以及病毒含量，同時可以降低碳酸鹽硬度，減少含鹽量，去除有結(jié)垢傾向的Si032—，從而緩解有機物對納濾膜組件造成的有機污染和微生物污染，對循環(huán)水排污水結(jié)垢離子的去除可以減輕納濾膜組件的無機污染。另外，高效澄清池底部的污泥含有豐富的鈣源排至脫硫吸收塔作為脫硫吸收劑，實現(xiàn)污泥的再利用，高效澄清池澄清后的水進入到納濾系統(tǒng)中進行納濾后分為產(chǎn)水及濃水，其中，產(chǎn)水進入到循環(huán)水冷卻塔中，濃水進入到脫硫吸收塔中，從而大幅降低火電廠新鮮水的取用量，減少火電廠向外排出的廢水量，從而實現(xiàn)對循環(huán)水冷卻水進行處理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本較低，并且整個系統(tǒng)運行安全穩(wěn)定性尚O
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0023]其中，I為循環(huán)水冷卻塔、2為原水池、3為凝聚池、4為絮凝池、5為高效澄清池、6為清水池、7為凝聚劑儲罐、8為石灰乳儲罐、9為助凝劑儲罐、10為污泥回流栗、11為污泥輸送栗、12為供水栗、13為保安過濾器、14為阻垢劑加藥系統(tǒng)、15為高壓栗、16為納濾膜組件、17為納濾產(chǎn)水箱、18為提升栗、19為低壓沖洗系統(tǒng)、20為化學(xué)清洗系統(tǒng)、21為低壓沖洗水回收系統(tǒng)、22為納濾濃水箱、23為脫硫吸收塔。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細描述:
[0025]參考圖1，本實用新型所述的火電廠循環(huán)冷卻水慢速脫碳-納濾聯(lián)合軟化處理系統(tǒng)包括循環(huán)水冷卻塔1、原水池2、脫硫吸收塔23、納濾系統(tǒng)及慢速脫碳系統(tǒng);所述慢速脫碳系統(tǒng)包括凝聚池3、絮凝池4、高效澄清池5、凝聚劑儲罐7、石灰乳儲罐8及助凝劑儲罐9;
[0026]所述循環(huán)水冷卻塔I的循環(huán)水排污水出口與原水池2的入水口相連通，原水池2的出水口與凝聚池3的進水口相連通，凝聚池3的出水口與絮凝池4底部的導(dǎo)流筒相連通，絮凝池4的出水口與高效澄清池5的入水口相連通，高效澄清池5底部的排泥口與絮凝池4底部的導(dǎo)流筒及脫硫吸收塔23的入口相連通，其中，凝聚劑儲罐7的出口與凝聚池3的凝聚劑入口相連通，石灰乳儲罐8的出口和助凝劑儲罐9的出口與絮凝池4底部的導(dǎo)流筒相連通;高效澄清池5的出水口與納濾系統(tǒng)的入水口相連通，納濾系統(tǒng)的產(chǎn)水出口與循環(huán)水冷卻塔I的入水口相連通，納濾系統(tǒng)的濃水出口與脫硫吸收塔23的入口相連通，納濾系統(tǒng)的低壓沖洗廢水出口與原水池2的入水口相連通。
[0027]需要說明的是，所述納濾系統(tǒng)包括保安過濾器13、阻垢劑加藥系統(tǒng)14、納濾膜組件16、低壓沖洗系統(tǒng)19、化學(xué)清洗系統(tǒng)20、低壓沖洗水回收系統(tǒng)21及納濾濃水箱22;高效澄清池5的出水口與保安過濾器13的入口相連通，保安過濾器13的出口及阻垢劑加藥系統(tǒng)14的出口均與納濾膜組件16的入口相連通，納濾膜組件16的產(chǎn)水出口與循環(huán)水冷卻塔I的入口相連通，納濾膜組件16濃水出口經(jīng)納濾濃水箱22與脫硫吸收塔23的入口相連通;低壓沖洗系統(tǒng)19的出口及化學(xué)清洗