本實(shí)用新型涉及機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)床用軸類加工自動(dòng)工裝夾具。

背景技術(shù)：

目前，在軸類工件的機(jī)械加工過(guò)程中，由于軸類工件外輪廓具有一定的弧度，最常用的裝夾工具是三爪卡盤，三爪卡盤是由卡盤體、活動(dòng)卡爪和卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，三爪卡盤上三個(gè)卡爪導(dǎo)向部分的下面，有螺紋與碟形傘齒輪背面的平面螺紋相嚙合，當(dāng)用扳手通過(guò)四方孔轉(zhuǎn)動(dòng)小傘齒輪時(shí)，碟形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，背面的平面螺紋同時(shí)帶動(dòng)三個(gè)卡爪向中心靠近或退出，用以?shī)A緊不同直徑的工件，但是三爪卡盤使用久了，卡盤就會(huì)出現(xiàn)磨損，三爪也會(huì)呈現(xiàn)喇叭口狀，使三爪偏離卡盤中心，另外操作者在使用三爪卡盤時(shí)，必須采用手工進(jìn)行夾緊工件，無(wú)法自動(dòng)完成，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大，自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率低，為此，我們提出一種機(jī)床用軸類加工自動(dòng)工裝夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)床用軸類加工自動(dòng)工裝夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)床用軸類加工自動(dòng)工裝夾具，包括底板，所述底板上表面設(shè)有底架，所述底架的上部設(shè)有下支撐座，所述下支撐座的側(cè)面設(shè)有貫穿下支撐座的通槽，所述下支撐座的上部?jī)蓚?cè)設(shè)有固定板，所述底板的上表面左側(cè)設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板的中部設(shè)有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與絲杠的上端部相連，所述絲杠的中部套接有螺母，所述螺母通過(guò)固定架固定在側(cè)板上，所述絲杠的下端部套接有轉(zhuǎn)動(dòng)套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套的下表面設(shè)有上支撐座，所述上支撐座的下部?jī)蓚?cè)設(shè)有穿過(guò)下支撐座通槽的延伸板。

優(yōu)選的，所述下支撐座和上支撐座均為“V”型板，所述下支撐座和上支撐座相對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套的中部設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有上表面與絲杠下端部固定的擋板。

優(yōu)選的，所述延伸板上設(shè)有通孔，所述固定板上設(shè)有穿過(guò)通孔的導(dǎo)向柱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該機(jī)床用軸類加工自動(dòng)工裝夾具通過(guò)扣接的“V”字型上支撐座和下支撐座扣合，對(duì)軸類工件進(jìn)行夾持，能滿足對(duì)多種規(guī)格工件的夾持，同時(shí)穩(wěn)定不易松動(dòng)，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)在滑軌的側(cè)面上下位移調(diào)控上支撐座和下支撐座之間的距離，由步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行夾緊，無(wú)需手動(dòng)加工，提升了自動(dòng)化程度，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2底架、3下支撐座、4固定板、5側(cè)板、6滑軌、7滑動(dòng)座、8步進(jìn)電機(jī)、9絲杠、10固定架、11螺母、12轉(zhuǎn)動(dòng)套、13擋板、14上支撐座、15延伸板、16導(dǎo)向柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)床用軸類加工自動(dòng)工裝夾具，包括底板1，底板1上表面設(shè)有底架2，底架2的上部設(shè)有下支撐座3，下支撐座3的側(cè)面設(shè)有貫穿下支撐座3的通槽，下支撐座3的上部?jī)蓚?cè)設(shè)有固定板4，底板1的上表面左側(cè)設(shè)有側(cè)板5，側(cè)板5的中部設(shè)有滑軌6，滑軌6上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座7，滑動(dòng)座7上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)8，步進(jìn)電機(jī)8的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與絲杠9的上端部相連，絲杠9的中部套接有螺母11，步進(jìn)電機(jī)8的輸出軸帶動(dòng)絲杠9轉(zhuǎn)動(dòng)，使步進(jìn)電機(jī)8與螺母11的距離發(fā)生改變，螺母11通過(guò)固定架10固定在側(cè)板5上，絲杠9的下端部套接有轉(zhuǎn)動(dòng)套12，轉(zhuǎn)動(dòng)套12的中部設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有上表面與絲杠9下端部固定的擋板13，轉(zhuǎn)動(dòng)套12的下表面設(shè)有上支撐座14，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)8在滑軌6上上下位移調(diào)控上支撐座14和下支撐座3之間的距離，由步進(jìn)電機(jī)8進(jìn)行夾緊，無(wú)需手動(dòng)加工，提升了自動(dòng)化程度，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，下支撐座3和上支撐座14均為“V”型板，下支撐座3和上支撐座14相對(duì)設(shè)置，“V”字型上支撐座14和下支撐座3扣合，對(duì)軸類工件進(jìn)行夾持，能滿足對(duì)多種規(guī)格工件的夾持，同時(shí)穩(wěn)定不易松動(dòng)，上支撐座14的下部?jī)蓚?cè)設(shè)有穿過(guò)下支撐座3通槽的延伸板15，延伸板15上設(shè)有通孔，固定板4上設(shè)有穿過(guò)通孔的導(dǎo)向柱16，導(dǎo)向柱16起到定向限位的作用。

工作原理：“V”字型的下支撐座3和上支撐座14相互扣合，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)8帶動(dòng)絲杠9在螺母11孔內(nèi)的位移，改變下支撐座3和上支撐座14之間的距離。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。