本實用新型涉及機械零件領域，尤其涉及一種切斷刀。

背景技術：

經(jīng)輥壓加工形成的5NL810 609/610零件，形狀如圖1所示，呈倒放的U型，U型底部向外帶有折邊，輥壓加工完成后須經(jīng)沖壓切斷工序?qū)⑵浒葱枨箝L度切斷，現(xiàn)使用的切斷刀如圖1所示，切斷刀的上切斷刀與下切斷刀的刀口均為直線形狀，沖壓切斷時零件所受沖壓力F如圖1所示方向為豎直向下，這樣零件切斷后變形嚴重，開口尺寸易超差，零件報廢率高。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型目的在于提供一種切斷刀，以解決目前存在的問題，提高零件合格率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種切斷刀，包括上切斷刀、下切斷刀，所述下切斷刀的刀體為方形，下切斷刀上部的刀口是直線形，所述上切斷刀的刀體為方形，上切斷刀下部的刀口是內(nèi)凹的圓弧形，所述上切斷刀與下切斷刀錯位設置。

本實用新型的切斷刀，上切斷刀的刀口為圓弧形，下切斷刀的刀口為直線形，在對零件沖壓切斷時，零件所受切斷力方向為兩端向中間集中，使得零件切斷后變形小，開口尺寸不易超差，提高了零件合格率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術切斷刀切斷零件示意圖；

圖2為本實用新型切斷刀切斷零件示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術手段及實現(xiàn)方式易于了解，下面結(jié)合具體實施例進一步闡述本實用新型。

參見圖1，現(xiàn)有技術使用的切斷刀，上切斷刀和下切斷刀的刀口均為直線狀，上切斷刀和下切斷刀配合沖壓切斷零件時，零件所受沖壓力F如圖1所示，方向為豎直向下。

參見圖2，本實用新型的切斷刀，包括上切斷刀10、下切斷刀20，下切斷刀20刀體為方形，下切斷刀20上部的刀口21為直線形，上切斷刀10的刀體為方形，上切斷刀10下部的刀口11為內(nèi)凹的圓弧形，上切斷刀10與下切斷刀20錯位設置，使用時上切斷刀10和下切斷刀20配合將零件30按所需長度切斷。由于上切斷刀10的刀口11為圓弧形、下切斷刀20的刀口21為直線形，沖壓切斷零件30時，零件30所受沖壓力F如圖2所示，方向為兩端向中間集中，使得零件30切斷后變形小，開口尺寸不易超差，零件30合格率高。

以上顯示和描述了本實用新型的主要特征、工作方式和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。