本實用新型屬于機械工具領(lǐng)域，具體地，涉及一種適用于斜面的多夾具緊固機構(gòu)及其輔助座。

背景技術(shù)：

機械生產(chǎn)中經(jīng)常對零件進行裝夾操作。傳統(tǒng)的裝夾方法，選用虎鉗裝夾。由于產(chǎn)品的特殊性，產(chǎn)品的每個面都是不規(guī)則曲面，而且產(chǎn)品的側(cè)面有孔需要加工，并且孔有位置度要求，這就要求盡可能通過一次裝夾加工完成產(chǎn)品所要求加工的多個部位。如果按傳統(tǒng)的方式裝夾加工，需要五道工序，裝夾次數(shù)較多，且裝夾也不安全可靠，產(chǎn)品的相對位置尺寸也不好控制，且加工時，產(chǎn)品易產(chǎn)生變形。而且由于產(chǎn)品的面都是不規(guī)則曲面，傳統(tǒng)的裝夾加工方法，需要使用多套專用夾具，從而使得在夾具上的投入就比較大。而且，加工時每道工序裝夾復(fù)雜，操作員的勞動強度比較大，生產(chǎn)效率不高。

目前，一些產(chǎn)品需要由夾具夾緊進行加工。以凸輪軸產(chǎn)品為例，在進行磨削凸輪時，需要通過夾具將其夾緊并進行進一步磨削。又如，數(shù)控機床或銑床加工側(cè)面與床面有角度面的零件時，由于零件要旋轉(zhuǎn)，為躲避機床主軸，常常需要將零件墊起來。常用的方法是用組合夾具或?qū)Ｓ弥е附釉诹慵酌妗Ｒ虼?，如何提高夾緊力，進而提高產(chǎn)品加工精度及加工安全性，是本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問題。

對此，我國目前主要存在如下專利：

專利公開號：CN203471409U，公開了一種夾具緊固機構(gòu)及其夾具緊固輔助座，其中，夾具緊固輔助座包括夾具固定塊，所述夾具固定塊上設(shè)置有用于固定夾具的手柄的卡槽。本實用新型提供的夾具緊固輔助座，將夾具的手柄設(shè)置于夾具固定塊的卡槽內(nèi)，在夾具的安裝口內(nèi)安裝產(chǎn)品，并將螺栓穿過夾具的緊固端。夾具的手柄固定在夾具固定塊的卡槽內(nèi)，以便于工作人員對螺栓施加緊固力，必要時可以通過雙手緊固螺栓。通過提高螺栓的擰緊力，有效的提高了產(chǎn)品在夾具內(nèi)的夾緊力，避免了產(chǎn)品相對于夾具晃動或飛出的情況，提高了產(chǎn)品加工精度及加工安全性。本實用新型提供的夾具緊固機構(gòu)具有上述夾具緊固輔助座。然而，該裝置無法同時滿足夾裝多個零部件的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種適用于斜面的多夾具緊固機構(gòu)及其輔助座。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種適用于斜面的多夾具緊固機構(gòu)，其特征在于，包括本體、第一夾具、第二夾具、第三夾具、連接柱；本體為方形，其后表面挖有本體夾槽，所述本體夾槽為后開口盲槽，其下底面設(shè)有插銷槽，所述插銷槽開口向下；本體前表面中央設(shè)有鍵槽；本體夾槽下方設(shè)有安裝通孔，其一端開口位于本體前表面，另一端開口位于本體后表面；本體夾槽與鍵槽之間設(shè)有連通至本體夾槽的安裝盲孔，其開口位于本體左表面；所述第一夾具和第二夾具設(shè)于本體上側(cè)；第一夾具包括第一夾槽，所述第一夾槽為上開口通槽；第一夾具左側(cè)面開設(shè)有連通至第一夾槽的探視孔；第二夾具包括第二夾槽，所述第二夾槽為上開口盲槽，其側(cè)面設(shè)有探視孔，其底面設(shè)有插銷槽，第三夾具設(shè)于本體右側(cè)，其包括第三夾槽，所述夾槽為右開口通槽，夾槽左底面設(shè)有插銷槽；連接柱設(shè)于本體底部，為一立方體，其側(cè)面開設(shè)有探視孔，其底面為傾斜面，底面中央設(shè)有安裝槽，所述安裝槽為圓錐形插銷槽，其軸線與連接柱底面垂直。

進一步地，所述第一夾槽底部端面設(shè)有一傾斜的凹槽。

另，所述本體頂面設(shè)有插銷孔。

另有，所述本體夾槽內(nèi)邊緣設(shè)為圓角。

再，所述鍵槽與安裝盲孔不連通。

再有，所述本體、第一夾具、第二夾具、第三夾具和連接柱一體成型。

一種多夾具緊固機構(gòu)輔助座，其特征在于，包括：座體、底板、兩滑桿、升降蓋；所述底板為方形，其四角均設(shè)有安裝孔，中央設(shè)有若干螺絲孔和插銷孔；座體安裝于底板上，其內(nèi)部設(shè)有兩豎直滑道，滑道開口位于座體上表面；滑桿設(shè)于滑道內(nèi)，隨滑道上下滑動；滑桿頂端設(shè)有卡位栓；升降蓋為長條形，其兩端設(shè)有連接孔，分別于兩滑桿固定連接，其中一連接孔側(cè)面設(shè)有開口。

且，所述緊固機構(gòu)設(shè)于輔助座的升降蓋與座體之間。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供的輔助座通過對多夾具緊固機構(gòu)提供上下的壓力，提高多夾具緊固機構(gòu)本體的夾持力，進而提高產(chǎn)品加工精度及加工安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的一種適用于斜面的多夾具緊固機構(gòu)及其輔助座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型所提供的一種適用于斜面的多夾具緊固機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型所提供的一種適用于斜面的多夾具緊固機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型所提供的一種適用于斜面的多夾具緊固機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型所提供的一種適用于斜面的多夾具緊固機構(gòu)的輔助座的底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

參照圖1~圖5，本實用新型所提供的一種適用于斜面的多夾具緊固機構(gòu)，其特征在于，包括本體1、第一夾具2、第二夾具3、第三夾具4、連接柱5；本體1為方形，其后表面挖有本體夾槽11，所述本體夾槽11為后開口盲槽，其下底面設(shè)有插銷槽12，所述插銷槽12開口向下；本體1前表面中央設(shè)有鍵槽；本體夾槽11下方設(shè)有安裝通孔14，其一端開口位于本體1前表面，另一端開口位于本體1后表面；本體夾槽11與鍵槽13之間設(shè)有連通至本體夾槽的安裝盲孔15，其開口位于本體1左表面；所述第一夾具2和第二夾具3設(shè)于本體上側(cè)；第一夾具2包括第一夾槽21，所述第一夾槽21為上開口通槽；第一夾具2左側(cè)面開設(shè)有連通至第一夾槽21的探視孔22；第二夾具3包括第二夾槽31，所述第二夾槽31為上開口盲槽，其側(cè)面設(shè)有探視孔33，其底面設(shè)有插銷槽32，第三夾具4設(shè)于本體1右側(cè)，其包括第三夾槽41，所述夾槽41為右開口通槽，夾槽41左底面設(shè)有插銷槽42；連接柱5設(shè)于本體1底部，為一立方體，其側(cè)面開設(shè)有探視孔53，其底面51為傾斜面，底面中央設(shè)有安裝槽2，所述安裝槽52為圓錐形插銷槽，其軸線與連接柱底面51垂直。

進一步地，所述第一夾槽2底部端面設(shè)有一傾斜的凹槽23。

另，所述本體1頂面設(shè)有插銷孔。

另有，所述本體夾槽11內(nèi)邊緣設(shè)為圓角。

再，所述鍵槽13與安裝盲孔15不連通。

再有，所述本體1、第一夾具2、第二夾具3、第三夾具4和連接柱5一體成型。

一種多夾具緊固機構(gòu)輔助座，其特征在于，包括：座體6、底板7、兩滑桿8、升降蓋9；所述底板7為方形，其四角均設(shè)有安裝孔71，中央設(shè)有若干螺絲孔72和插銷孔73；座體6安裝于底板7上，其內(nèi)部設(shè)有兩豎直滑道，滑道開口位于座體上表面；滑桿8設(shè)于滑道內(nèi)，隨滑道上下滑動；滑桿8頂端設(shè)有卡位栓81；升降蓋9為長條形，其兩端設(shè)有連接孔91，分別于兩滑桿固定連接，其中一連接孔91側(cè)面設(shè)有開口92。

且，所述緊固機構(gòu)設(shè)于輔助座的升降蓋9與座體6之間。

本實用新型提供的輔助座通過對多夾具緊固機構(gòu)提供上下的壓力，提高多夾具緊固機構(gòu)本體的夾持力，進而提高產(chǎn)品加工精度及加工安全性。

需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。