本實用新型涉及鋼筋彎曲成型領(lǐng)域，具體涉及一種適用于不同鋼筋型號、不同鋼筋彎曲尺寸距離的鋼筋彎曲成型用的輕便型手動鋼筋彎曲扳手。

背景技術(shù)：

預(yù)制構(gòu)件在制作過程中，端部的鋼筋被設(shè)計為外露且彎曲成一定的程度，如果鋼筋先進行彎曲再入模，會導(dǎo)致端模無法安裝，所以不能事先將鋼筋彎曲而要采取構(gòu)件脫模二次后澆封頭以后再進行彎曲的操作辦法。由于彎曲距離與混凝土面過短、鋼筋太粗，而且同一預(yù)制構(gòu)件上鋼筋成型彎曲距離不一，無法用成型機或手提彎曲機等成型。一般普通成型機的體積較大，彎曲距離小于13cm的彎曲難度大或不能彎曲，另外彎曲不同距離時還要進行拆卸調(diào)節(jié)配件，操作不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種輕便型手動鋼筋彎曲扳手，以解決預(yù)制構(gòu)件制作過程中端部外露且彎曲成一定程度的鋼筋，解決因不能事先將鋼筋彎曲而要采取構(gòu)件脫模二次后澆封頭以后再進行彎曲成型的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種輕便型手動鋼筋彎曲扳手，該扳手包括鋼筋彎曲定位工件和鋼筋彎曲工件，所述鋼筋彎曲定位工件包括定位頭、杠桿和操作手把，所述杠桿一端與定位頭相連、杠桿另一端與操作手把相連；所述鋼筋彎曲工件包括90°彎曲頭、45°彎曲頭和連接桿，所述連接桿一端與90°彎曲頭相連、連接桿另一端與45°彎曲頭相連。

為保證待彎曲鋼筋固定牢固，所述定位頭的內(nèi)卡接壁為凸凹接觸面。

所述杠桿為曲線形杠桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：①本實用新型小巧輕便、操作簡單，可彎曲任意型號規(guī)格的鋼筋，能彎曲大于等于鋼筋彎曲定位工件上的定位頭的尺寸的彎曲距離，而且不同彎曲距離的成型不需要更換配件；②本實用新型由兩位操作人員進行操作，不需要消耗其他動力資源，工件之間相互配合完成鋼筋彎曲工作，解決了不同鋼筋型號、不同鋼筋彎曲尺寸距離的鋼筋彎曲成型問題，既減少了人工還加快了速度，不用像使用成型機一樣彎曲不同尺寸時需進行拆卸調(diào)節(jié)配件，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型中鋼筋彎曲定位工件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中鋼筋彎曲工件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為預(yù)制構(gòu)件中鋼筋未彎曲的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的使用狀態(tài)圖。

圖5為預(yù)制構(gòu)件中鋼筋彎曲后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施舉例和附圖對本實用新型作進一步說明，但不應(yīng)以此限制本實用新型的保護范圍。

如圖1和圖2所示，本實施例輕便型手動鋼筋彎曲扳手，該扳手包括鋼筋彎曲定位工件3和鋼筋彎曲工件4，所述鋼筋彎曲定位工件3包括定位頭5、杠桿6和操作手把7，所述杠桿6一端與定位頭5相連、杠桿6另一端與操作手把7相連；所述鋼筋彎曲工件4包括90°彎曲頭8、45°彎曲頭10和連接桿9，所述連接桿9一端與90°彎曲頭8相連、連接桿9另一端與45°彎曲頭10相連。

作為優(yōu)選，本實施例中所述定位頭的內(nèi)卡接壁為凸凹接觸面。

作為進一步優(yōu)選，本實施例中所述杠桿為曲線形杠桿。

如圖3、圖4和圖5所示，本實施例的使用過程如下：

預(yù)制構(gòu)件1脫模二次后澆封頭以后，將其一端的鋼筋2進行彎曲操作：

首先，將確定彎曲距離并起固定作用的鋼筋彎曲定位工件3的定位頭5卡固在待彎曲的鋼筋2上，由于定位頭的內(nèi)卡接壁為凸凹接觸面，因而能夠牢固的卡在待彎曲的鋼筋2上，然后，將鋼筋彎曲到指定位置的鋼筋彎曲工件4的90°彎曲頭8或45°彎曲頭10套在待彎曲的鋼筋2上，兩個操作人員進行操作，其中一個操作人員握住操作手把7，另一個操作人員握住鋼筋彎曲工件4中未套在待彎曲的鋼筋上的一個彎頭，兩者由兩位操作人員進行操作，相互配合完成鋼筋彎曲工作。

盡管上述實施例已對本實用新型作出具體描述，但是對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，應(yīng)該理解為可以在不脫離本實用新型的精神以及范圍之內(nèi)基于本實用新型公開的內(nèi)容進行修改或改進，這些修改和改進都在本實用新型的精神以及范圍之內(nèi)。