本實用新型涉及一種二極管加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及了一種二極管彎角機(jī)。
背景技術(shù):
在某些電子產(chǎn)品中,二極管在安裝時需要先對其引腳進(jìn)行彎角處理,待其引腳折彎后才能安裝在電路板上?,F(xiàn)有技術(shù)中靠工人手工將二極管的引腳折彎,這種加工方式難以保證二極管引腳長度符合加工標(biāo)準(zhǔn),同時生產(chǎn)效率低,不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中二極管需要人工彎角的缺點(diǎn),提供了一種二極管彎角機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
二極管彎角機(jī),包括振動盤、機(jī)械手、第一切斷刀、第二切斷刀、第一治具和第二治具,所述的第一治具和第二治具均包括外定位柱和內(nèi)定位柱,二極管的引腳從外定位柱和內(nèi)定位柱之間穿過。
作為優(yōu)選,所述的振動盤的出料口設(shè)有色標(biāo)傳感器。第一治具、第二治具距離二極管的距離可以不同,二極管上人工貼有色標(biāo),色標(biāo)傳感器得以區(qū)分二極管的兩極并將參數(shù)傳遞給機(jī)械手,從而確保二極管朝向第一治具、第二治具的方向正確,而后對二極管兩極進(jìn)行不同參數(shù)的彎角加工。
作為優(yōu)選,還包括第一氣缸和第二氣缸,所述的第一氣缸、第二氣缸分別與第一治具、第二治具相連。第一氣缸、第二氣缸控制第一治具、第二治具推出和退回。
作為優(yōu)選,還包括刀架,所述的刀架位于第一切斷刀、第二切斷刀下方。第一切斷刀、第二切斷刀轉(zhuǎn)動,將二極管引腳抵靠在刀架上并切斷。
本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案,能夠?qū)崿F(xiàn)二極管引腳彎折的自動加工,不僅提高了產(chǎn)品加工合格率,同時提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是實施例1的立體示意圖。
圖2是圖1中Ⅰ處的局部示意圖。
圖3是圖2中Ⅱ處的局部示意圖。
圖4是圖1的左視示意圖。
圖5是圖4中Ⅲ處的局部示意圖。
附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:1—振動盤、3—機(jī)械手、4—二極管、5—第一治具、6—外定位柱、7—內(nèi)定位柱、8—第一切斷刀、9—刀架、10—第二切斷刀、11—第二治具。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實施例1
二極管彎角機(jī),如圖1至圖5所示,包括振動盤1、機(jī)械手3、第一切斷刀8、第二切斷刀10、第一治具5和第二治具11,所述的第一治具5和第二治具11均包括外定位柱6和內(nèi)定位柱7,二極管4的引腳從外定位柱6和內(nèi)定位柱7之間穿過。
所述的振動盤1的出料口設(shè)有色標(biāo)傳感器。
還包括第一氣缸和第二氣缸,所述的第一氣缸、第二氣缸分別與第一治具5、第二治具11相連。
還包括刀架9,所述的刀架9位于第一切斷刀8、第二切斷刀10下方。
總之,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。